1、“.....球墨铸铁应符合,整机产品符合。二项目主要开发内容本项目开发研究主要是外形结构改进,创造良好合理结构形式,保证机具有稳定工况和机型扩展。三试验开发规模及地点项目开发由企业内实施,产量每年五千台套,每台平均成本元,年产值达万元,创税百余万元。四主要技术关键及创新点外观设计改变是对箱体连接部位变更,由原两侧法兰螺栓连接,为座板对扣,设在箱体上半部位,前后脚板以中心高度控制安装尺寸,下悬挂板焊接在框架外缘保持原标准三点式悬挂装置特性,方便调节,技术关键点是使工作机工作时垂直地面,传动轴轴线与地面水平夹角小于。五实施方案首先是对箱体外形改造,在箱体套环口下部前后同平面内设置平板,并用加强筋连接与箱体铸成体,加工时以此面定位,便于在线工装装夹。箱体工艺流程造型合箱浇注保温清理时效处理专机加工铣刨削平面铣削顶面铣削两端面铣削两端面镗削四园孔镗削套环口,下线钻攻螺孔箱体形位公差均由工装保证......”。
2、“.....点焊定形,再用气体保护焊固定焊缝。杜绝焊接变形。六技术风险分析箱体铸造是关键,材料选用是按地区不同分别选用灰铸铁和球墨铸铁两种。要求内腔平整无多肉,无夹碴,缩松气孔等缺陷,对于隐蔽形缺陷既浪费铸造费用,还会浪费部分加工投入,这种损失应控制在以内,将不会影响项目开发实际意义。七分年度工作内容,目标。年年月完成箱体,外观设计定性并申报知识产权。年月年月完投入实用后,从根本上解决了上述问题,现在箱体稳固在框架中部,其悬挂力均由框架支撑,呈水平面放置,便于耕幅扩展,随之配套动力增大,用户很欢喜使用,产品整机虽然增加点成本,都乐意选购,从样机投入市场以来许多客户都指定要这种框架机型,有要求向马力米耕幅扩展。二本项目市场竟争优势从总体看框架式旋耕机市场前景广阔并有取替原机型趋势,由于框架式旋耕机连接布局合理,行走稳定,便于产品扩展,能满足用户大耕幅需求和大功率动力配套......”。
3、“.....三推广应用及经济社会效益本项目开发后框架式旋耕机将遂步全面覆盖原统设计产品形成新系列产品服务农业,本机相对原型材料多点,货价相对高了产品实用农户仍乐意购买,以中机型耕幅计算平均元台,企业就目前生产能力算生产台全国需求量每年约万台年产值万元,可创税万元同时企业还可增加更多人员就业,为地方造就定社会经济效益。四经费预算及筹措方案经费预算总投资及筹措方案项目总投资万元,项目单位投资万元银行贷款万,申请科技经费万元。二新增投资共计万元固定资产厂区扩建改造生产设施万元流动资金万元技术开发试制试验鉴定等万元三申请经费主要用途主要用项目试制和构建企业批量生产能力,使项目开发达到预期效果。四分年度用款计划年年月用款万元年月年月用款万元五技术经济可行性综合评价本项目开发是更新当前旋耕机,推动新型旋耕机框架式质量提高到个新层面,扩充了大功率,大耕幅机型,推进产品纵深发展。由于整机结构改变......”。
4、“.....每台每季农户可节约余元,以户计每年可节约近万元。这就是项目开发用户受益体现,若该项目开发按市场占有,每年万台计,可节约维修费万,将可购置台投入耕作。项目开发后企业也将鉴定等万元三申请经费主要用途主要用项目试制和构建企业批量生产能力,使项目开发达到预期效果。四分年度用款计划年年月用款万元年月年月用款万元五技术经济可行性综合评价本项目开发是更新当前旋耕机,推动新型旋耕机框架式质量提高到个新层面,扩充了大功率,大耕幅机型,推进产品纵深发展。由于整机结构改变,降低维修近,每台每季农户可节约余元,以户计每年可节约近万元。这就是项目开发用户受益体现,若该项目开发按市场占有,每年万台计,可节约维修费万,将可购置台投入耕作。项目开发后企业也将由此获得较好利益,产销量将成倍增加,若形成年产万台生产能力,年产值可达万万元,年创税万元,为地方财政增资。同时,企业为此投入不足年就可回收还贷,由于生产能力提高......”。
5、“.....对社会造成良好氛围。六附件外观设计专利证书样机试样图片产品整机图片④鉴定证书检测报告用户反馈信息意见箱体,外观设计定性并申报知识产权。年月年月完成整机样机试制年完成批量试产八主要人员分工由企业负责人全面主持工作,技术部门负责样机设计及全程技术跟踪服务,本厂员工负责专机加工调试及框架焊接协作单位提供合格样机铸件。项目小组成员根据工作进程遂星期遂项遂环节汇报协调。三市场分析市场预测原统设计旋耕机通过几年应用在实际生产出现了许多不足,特别是悬挂连接部位不牢,易于松脱,箱体受力集中,断裂现象时有发生,更大问题是当需大动力配套耕幅时尤显不足,外观设计投入实用后,从根本上解决了上述问题,现在箱体稳固在框架中部,其悬挂力均由框架支撑,呈水平面放置,便于耕幅扩展,随之配套动力增大,用户很欢喜使用,产品整机虽然增加点成本,都乐意选购,从样机投入市场以来许量每年五千台套......”。
6、“.....创税百余万元。四主要技术关键及创新点外观设计改变是对箱体连接部位变更,由原两侧法兰螺栓连接,为座板对扣,设在箱体上半部位,前后脚板以中心高度控制安装尺寸,下悬挂板焊接在框架外缘保持原标准三点式悬挂装置特性,方便调节,技术关键点是使工作机工作时垂直地面,传动轴轴线与地面水平夹角小于。五实施方案首先是对箱体外形改造,在箱体套环口下部前后同平面内设置平板,并用加强筋连接与箱体铸成体,加工时以此面定位,便于在线工装装夹。箱体工艺流程造型合箱浇注保温清理时效处理专机加工铣刨削平面铣削顶面铣削两端面铣削两端面镗削四园孔镗削套环口,下线钻攻螺孔箱体形位公差均由工装保证。框架焊接在焊接平板上次装夹定位,点焊定形,再用气体保护焊固定焊缝。杜绝焊接变形。六技术风险分析箱体铸造是关键,材料选用是按地区不同分别选用灰铸铁和球墨铸铁两种。要求内腔平整无多肉,无夹碴,缩松气孔等缺陷......”。
7、“.....还会浪费部分加工投入,这种损失应控制在以内,将不会影响项目开发实际意义。七分年度工作内容,目标。年年月完成箱体,外观设计定性并申报知识产权。年月年月完成整机样机试制年完成批量试产八主要人员分工由企业负责人全面主持工作,技术部门负责样机设计及全程技术跟踪服务,本厂员工负责专机加工调试及框架焊接协作单位提供合格样机铸件。项目小组成员根据工作进程遂星期遂项遂环节汇报协调。三市场分析市场预测原统设计旋耕机通过几年应用在实际生产出现了许多不足,特别是悬挂连接部位不牢,易于松脱,箱体受力集中,断裂现象时有发生,更大问题是当需大动力配套耕幅时尤显不足,外观设计投入实用后,从根本上解决了上述问题,现在箱体稳固在框架中部,其悬挂力均由框架支撑,呈水平面放置,便于耕幅扩展,随之配套动力增大,用户很欢喜使用,产品整机虽然增加点成本,都乐意选购,从样机投入市场以来许多客户都指定要这种框架机型......”。
8、“.....二本项目市场竟争优势从总体看框架式旋耕机市场前景广阔并有取替原机型趋势,由于框架式旋耕机连接布局合理,行走稳定,便于产品扩展,能满足用户大耕幅需求和大功率动力配套,亦扩大了市场占有面。三推广应用及经济社会效益本项目开发后框架式旋耕机将遂步全面覆盖原统设计产品形成新系列产品服务农业,本机相对原型材料多点,货价相对高了产品实用农户仍乐意购买,以中机型耕幅计算平均元台,企业就目前生产能力算生产台全国需求量每年约万台年产值万元,可创税万元同时企业还可增加更多人员就业,为地方造就定社会经济效益。四经费预算及筹措方案经费预算总投资及筹措方案项目总投资万元,项目单位投资万元银行贷款万,申请科技经费万元。二新增投资共计万元固定资产厂区扩建改造生产设施万元流动资金万元技术开发试制试验鉴定等万元三申请经费主要用途主要用项目试制和构建企业批量生产能力,使项目开发达到预期效果......”。
9、“.....推动新型旋耕机框架式质量提高到个新层面,扩充了大功率,大耕幅机型,推进产品纵深发展。由于整机结构改变,降低维修近,每台每季农户可节约余元,以户计每年可节约近万元。这就是项目开发用户受益体现,若该项目开发按市场占有,每年万台计,可节约维修费万,将可购置台投入耕作。项目开发后企业也将成整机样机试制年完成批量试产八主要人员分工由企业负责人全面主持工作,技术部门负责样机设计及全程技术跟踪服务,本厂员工负责专机加工调试及框架焊接协作单位提供合格样机铸件。项目小组成员根据工作进程遂星期遂项遂环节汇报协调。三市场分析市场预测原统设计旋耕机通过几年应用在实际生产出现了许多不足,特别是悬挂连接部位不牢,易于松脱,箱体受力集中,断裂现象时有发生,更大问题是当需大动力配套耕幅时尤显不足,外观设计投入实用后,从根本上解决了上述问题......”。
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