1、“.....并且工作台垫板孔能保证废料漏下。因此满足要求根据上面计算综合考虑课题设计复合模落料冲孔等条件以及其他因素压力机选系列开式固定台压力机选压力机型号为结论时光匆匆而逝，我的多年学习生活也即将结束，为了更好的适应以后的工作，培养我们能运用所学的专业知识独立解决实际生产问题的能力，以及巩固和扩大课堂教学内容提高工艺计算机械制图的各科设计资料的能力，为今后工作岗位从事专业工第二版北京中国劳动社会保障出版社陈于萍高晓康编著......”。

2、“.....在此基础上我们进行了两个月的毕业设计。通过此次冷冲模设计是我知道冷冲模是建立在金属塑性变形的基础上，在常温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形从而获得定形状尺寸和性能的零件的种压力加工方法。并且，通过这次冷冲模设计，使我重新温习了以前所学过的有关机械方面的知识，并且通过查阅资料了解了些新的知识，使我对模具设计有了初步的了解。致谢时间过的真快，转眼几个星期过去了，我的毕业设计也将结束，仍清楚记得拿到毕业设计课题时......”。

3、“.....在此，我首先要感谢这么多年来能让我认真学习的母校无锡技师学院，要感谢我的指导老师柴俊在毕业设计选题以及研究方法上给予的悉心指导，老师的学识令我受益匪浅。同时也要感谢蔡昀老师对我毕业设计的帮助。最后再次感谢柴俊蔡昀老师。参考文献成虹冲压工艺与模具设计北京高等教育出版社王芳冷冲压模具设计指导北京机械工业出版社王之栎机械设计综合课程设计北京机械工业出版社李培根机械工程基础北京机械工业出版社胡荆生公差配合与技术测量基础圆角半径可以不加限制，只要措施得当控制其回弹量即可，查书冲压工艺与模具设计表最小相对弯曲半径的实验数值当弯曲线与板料轧纹方向垂直时当弯曲线与板料轧纹方向水平时而故满足要求。由后面尺寸展开计算知直边......”。

4、“.....故弯曲件的直边高度也满足要求。孔边至弯曲半径中心的距离查冲压工艺与模具设计图知而。故不能满足要求，应先弯曲后冲孔。但尺寸相差不大，且考虑该八字形孔是固定螺栓让孔，形状和尺寸要求并不是很高，允许有少量的变形，如果重新做模具其成本大大增加，所以综合考虑仍然采用冲孔落料复合模。材料分析材料分析宝钢钢铁股份有限公司厂标国家标准化学成分牌号公称厚度化学成分孔距尺寸落料凸凹模的基本尺寸与凹模相同，分别是，，,，不必标注公差，但要注明以的双面间隙与落料凹模配做。校核压力机初选压力机型号为，该压力机最大闭合高度为，而模具的总闭合高度为，由这条就可以说明初选型号为的压力机不能满足要求，故改选型号为的压力机......”。

5、“.....采用对拉伸试验取，的试样，即为中试样。弯曲试验取横向试样。冲裁试验时试验宽度为。冲击试验取纵向试样，冲击试验仅适用于厚度不小于的产品。的拉伸试样取，。根据材料分析韧性较好，塑性较好，弹性模量较大适宜冷冲压成形加工。确定工艺方案冲压工序类型和工序数量的确定此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣型能力和使用效果......”。

6、“.....要求我们将理论与实际密切联系起来力求所学知识更完备。培养综合运用所学知识，独立解决实际问题的能力，并提高模具的设计与制造水平。熟悉查阅有关资料的手册的方法，了解成型模具的工艺要求及结构特点。为了使我们为以后的工作打下良好的基础。第二章冲压工艺过程设计冲压件的工艺分析根据零件的使用条件和技术要求进行工艺分析该零件铰链主要用于电信设备上零部件的安装固定以及用于其它地方，可以说用途甚为广泛。有两个该零件通过销样的东西将其结合就形成了铰链，但问题的关键是要注意卷圆部分以及八字孔，而其它部分要求并不是十分严格，只要能达到产品使用目的就可以......”。

7、“.....提高材料利用率，并且该冲裁件的外形处交角处采用了圆角过渡，而八字形孔要保证其尖角不允许圆角过渡，但卷圆端部的两个尖角不符合冲裁工艺要求，故需要设工艺圆角，其圆角值可查冲压工艺与模具设计表，取。因该冲裁件本身就没有悬臂与狭槽，故不需考虑其最小宽度。因受模具强度和零件质量的限制，冲裁件中孔与孔之间以及孔与零件边缘之间的壁厚值不能太小，若是太小零件质量不易保证。查书冲压工艺与模具设计图知必须满足，即，而该冲裁件上故满足要求。冲裁件的孔径由于受冲孔凸模强度和刚度的限制而不宜太小，否则凸模易折断和压弯。该冲裁件的材料为查书冲压工艺与模具设计表知自由凸模最小冲孔孔径......”。

8、“.....该零件上尺寸，等都是自由公差按取，尺寸趋近级，而尺寸均在级以下，普通冲裁加工可获得的零件尺寸公差等级可以查冷冲压模具设计指导表，当时，内孔孔中心距和孔边距高于，故该冲裁件可以用普通冲裁完成。弯曲工艺性分析弯曲件的最大弯曲第章概述课题的来源与选题依据课题来源企业开发研制产品需要。选题依据根据学生所学专业及教学大纲要求，结合相关企业实际生产需要及设计模式，促使学生将所学专业基础知识及专业知识具体应用到实践中，培养其理论联系实际的能力。课题的意义及目的随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，冲压及模具技术也在不断革新与发展，主要表现在以下几个方面工艺分析计算方法现代化近几年来......”。

9、“.....对复杂成型件的成型过程进行应力，应变分析的计算机模拟，只预测工艺方案对零件成型的可能性和会发生的问题，将结果显示在图形的终端上，供设计人员进行修改和选择。模具设计制造现代化为了加快产品的更新换代，缩短模具设计周期，工业发达国家正在大力开展模具计算机辅助设计和制造的研究，并已在生产中运用。冷冲压生产机械化与自动化为了大量生产的需要，冲压设备由低速压力机发展到高速自动压力机。发展新的成型工艺为了满足产品更新换代和小批量生产的需要，发展了些新的成型工艺，简易模具，数控冲压设备和冲压柔性制造技术等。不断改进板料的冲压性能目前世界各先进工业国不断研制出冲压性能良好的板料......”。