1、“.....需要实验室进行模拟运行，进行验证。此过程中存在以下几个问题需要进行解决换热器材质。因有较强烈腐蚀性，般材料难以满足耐高温及耐腐蚀要求，拟采用以碳砖为主要材料，进行换热器设计对尾气中所含，可利用左右溶液进行置换。实验利用与热强碱反应可生成可溶性硅酸盐和水特性，使完全分解，达到去除目。在氟化钠与悬浮溶液中加入强碱溶液，反应生成可溶性水玻璃液体，仍以晶体形态存在于溶液中，对溶液进行离心分离，即可得到固体和水玻璃溶液。加入量直接影响转化率及水玻璃模数。反应过程中严格控制加入量，是确保产品质量关键因素。加入量过低，不能完全转化为硅酸钠，最终带入产品中，影响产品质量。加入量过高，水玻璃中氧化钠含量过高，模数降低实验室制取为冷质，温度不宜过高，避免产生危险。对于方案，模拟完成后，需对各喷淋塔进行物料能量衡算，计算喷淋塔吸收效率。实验室与宁夏金和化工应制定定期交流制度，定期交换双方意见......”。

2、“.....努力实现方案预期目。五总结宁夏金和化工生产系统，经过与现场技术人员交流，同时通过理论计算，针对流化床出口含尾气，得出以下结论套生产系统尾气日产量，年产量达到。三套生产系统正常运行时，年产生尾气约万吨，其中约有进入大气冷凝池，价值约万元。每天产生废水，最终经过污水处理站处理排放，处理费用万元年，造成氟资源极大浪费，也增加了废水处理成本流化床出口尾气，经计算，此部分余热套系统折合标煤约年，三套系统共折合标煤年，价值约万元同时由于喷淋水量用于冷却这部分余热，其余用于吸收，两项相加可以看出余热利用空间价值极大。针对以上结论，我们设计出方案尾气制取冰晶石方案多级喷淋塔吸收浓缩方案利用吸收液生产冰晶石方案余热利用。因冰晶石生产工艺纯熟，不存在技术难点，结合宁夏金和化工尾气吸收液特点，由尾气吸收液制取冰晶石，不仅能够彻底解决吸收液无法利用问题......”。

3、“.....可谓举两得利用多级串联喷淋装置提高喷淋吸收液浓度，制成可出售利用氢氟酸，也是种解决废水实际方案利用尾气余热，目在于降低尾气温度，减少喷淋水量，同时余热可以进行多方面利用，其中耐腐蚀材质选择极其重要。以上方案不仅可很难达到，必然会有部分未能吸收气体和其他杂质向大气进行排放，造成环境污染喷淋吸收后所得吸收液浓度，温度，对工艺输送管道存在腐蚀性。由此，采用单级喷淋塔进行吸收处理，尾气含热未能加以利用，吸收效率较低。工艺计算以套万吨年规模计生产过程物料衡算市售价元吨市售价元吨生产操作过程中物料消耗为萤石产量萤石中为整个工艺所涉及方程式↑用于生产记为，尾气记为得得即因此，说明有用于生产，在尾气中，转化率为。反应炉能量衡算反应炉热量衡算依照图进行计算图反应炉示意简图进料时为常温进料，反应炉出口温度，温度，产量为，反应开始阶段通入热风，温度。用天燃气作为燃料提供热量，流量为......”。

4、“.....进行热量衡算反应热，反应所需热量，天燃气热值，比热容，空气比热容反应所需热量所含热量所含热量热风所含热量每小时天燃气燃烧产生热量燃烧效率反应炉热效率取，则根据能量守恒方程可得积累项生成项消耗项输入项输出项积累项目背景宁夏金和化工生产工艺与现状宁夏金和化工有限公司位于宁夏石嘴山市大武口区经济开发区，采用湿法生产工艺生产纯度为的。现有条流水化生产线，包括反应炉流化床及气体吸收系统等。正常运转条生产线，年生产能力达万吨年万吨年，且正常运行天数达，系统运行较稳定，每个月进行为期天的系统检修元万元浓度为时元万元但是，由于市售均为，大气冷凝池中氢氟酸浓度达不到市场要求，不能转化成为经济利益。同时，处理大气冷凝池氢氟酸成本约为元，则万元年进入大气冷凝池总量总量综上所述，经计算，若大气冷凝池中氢氟酸浓度保持不变，则每天利润为万元，相对比生产冰晶石万元要高，但大气冷凝池中需富集，增加富集工序......”。

5、“.....还不包括设备折旧费人工费原材料费等。因此这不能白白浪费，若能加以利用所带来经济价值将是十分客可观。吸收过程衡算图吸收过程示意图喷淋塔吸收过程如图，对吸收过程进行分别进行能量及物料衡算，考察宁夏金和化工采用目前处理工艺理论计算上是否合理，或者有没有可以加以改进地方。能量衡算尾气所含热量查比热容过冷却塔进行二次降温，达到生产要求。设置大气冷凝池可以省去部分换热费用，减少换热设备投资，降低了部分生产成本。经现场测量大气冷凝池进水，出水由于喷淋塔用喷淋水为大气冷凝池循环水，经定时间吸收及蒸发，水量会有所损失，现场当液位降至之下时进行补水，补充为自来水由于喷淋水经过循环吸收，所含浓度必然会上升，当达到定浓度时，吸收效率会大大降低，不能起到吸收尾气中作用。因此据现场测算每天由大气冷凝池进入污水处理站含废水约为大气冷凝池为露天设置......”。

6、“.....同时因对人身体健康有很大影响，会对现场操作员工身体健康带来很大威胁。因此，经计算采用大气冷凝池对吸收塔喷淋水进行降温冷却，换热效率η。η进图浓度与吸收效率关系图温度与吸收效率关系溶于水时放热，在生产过程中必须对吸收液进行冷却，即吸收液温度越低，吸收效率越高。溶解度曲线可知，吸收收浓度和温度愈高，则表面蒸汽压中分压愈大气相浓度愈大，则分压也愈大。由图和图可以看出用水进行吸收时，吸收液浓度和温度是影响吸收效率主要因素，所以降低液相温度和液相中浓度，传质推动力增大，对气体吸收有利。浓度定吸收液，温度愈低，溶解度愈大温度定吸收液，浓度愈低，溶解度愈大温度和浓度定吸收液，气相中浓度愈大，则溶解度愈大④吸收液气体温度定时，气相中含量也定时，则吸收液浓度愈低，溶解度愈大。因此所用吸收液浓度温度愈低，则吸收愈完全。生产上是通过吸收液冷却和多级串联吸收来实现......”。

7、“.....除上述温度和浓度外，还与气液两相在吸收塔里接触面积，吸收池喷淋密度喷淋量和气体通过吸收塔空塔速度有关。在吸收过程中，温度具有很重要意义，顶部进行喷淋大气冷凝池规格为，大气冷凝池露天设置，主要目是利用空气将吸收塔喷淋液，进行自然冷却，若温度达不到要求可通过冷却塔进行二次降温，达到生产要求。设置大气冷凝池可以省去部分换热费用，减少换热设备投资，降低了部分生产成本。经现场测量大气冷凝池进水，出水由于喷淋塔用喷淋水为大气冷凝池循环水，经定时间吸收及蒸发，水量会有所损失，现场当液位降至之下时进行补水，补充为自来水由于喷淋水经过循环吸收，所含浓度必然会上升，当达到定浓度时，吸收效率会大大降低，不能起到吸收尾气中作用。因此据现场测算每天由大气冷凝池进入污水处理站含废水约为大气冷凝池为露天设置，现场刺激性气味较大，不仅对周边环境造成很大程度污染，同时因对人身体健康有很大影响......”。

8、“.....因此，经计算采用大气冷凝池对吸收塔喷淋水进行降温冷却，换热效率η。η进图浓度与吸收效率关系图温度与吸收效率关系溶于水时放热，在生产过程中必须对吸收液进行冷却，即吸收液温度越低，吸收效率越高。溶解度曲线可知，吸收收浓度和温度愈高，则表面蒸汽压中分压愈大气相浓度愈大，则分压也愈大。由图和图可以看出用水进行吸收时，吸收液浓度和温度是影响吸收效率主要因素，所以降低液相温度和液相中浓度，传质推动力增大，对气体吸收有利。浓度定吸收液，温度愈低，溶解度愈大温度定吸收液，浓度愈低，溶解度愈大温度和浓度定吸收液，气相中浓度愈大，则溶解度愈大④吸收液气体温度定时，气相中含量也定时，则吸收液浓度愈低，溶解度愈大。因此所用吸收液浓度温度愈低，则吸收愈完全。生产上是通过吸收液冷却和多级串联吸收来实现。影响吸收因素，除上述温度和浓度外，还与气液两相在吸收塔里接触面积......”。

9、“.....在吸收过程中，温度具有很重要意义，在吸收过程中，促使吸收液温度升高原因有两个含尾气带来显热气体被吸收时放出溶解热。因此吸收液若不进行冷却，则吸收就无法进行下去。综上可得，由于大气冷凝池换热效率较低，导致喷淋水温差，对吸收效率影响较大，不能大量吸收含尾气，所以需要增大喷淋水量进行吸收，所得循环喷淋水含量仅为，如此低浓度氢氟酸并不能用于任何含化合物生产，相反造成处理这部分氢氟酸成本增加，达到元，加重了企业生产负担，百害而无利。经现场考察，对于喷淋塔得出以下点由二级旋风出口进入喷淋塔含尾气气体温度为，经现场了解，目前未加以利用，主要因为低温气体含有部分冷凝水，对工艺管道具有很强腐蚀性，存在利用上困难喷淋塔为折流板式单级吸收操作，吸收效率很难达到，必然会有部分未能吸收气体和其他杂质向大气进行排放，造成环境污染喷淋吸收后所得吸收液浓度，温度......”。