1、“.....施工时尽量避开中午高温时间，在傍晚或夜间温度低的时候施工。墩台混凝土施工，内外温差较大，首先在砼中掺加大量的粉煤灰和缓凝型减水剂，削减胶凝材料放热高峰。砼表面采用保温材料覆盖蓄水养护等办法减少砼内外温差。加强混凝土的测温工作，每个工作班测温不少于次，对于气温以上时应加大测温频率，及时采取措施保证混凝土的质量。剂或者抗渗剂的混凝土养护时间不得低于天。夏季施工方案三由于夏季气温高最高气温以上，水的蒸发量大，干燥快，混凝土的坍落度损失快，新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快强度降低等现象，并会产生许多裂缝等现象，从而影响了混凝土结构本身的质量，为此必须采取些有效措施，从混凝土的拌和运输混凝土的浇筑以及修整和养护等方面加强控制保证混凝土的施工质量符合施工规范及设计要求。混凝土的拌制和运输为了控制混凝土的出仓温度，混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的温升，并次控制附加水量......”。

2、“.....减少塑性收缩开裂。在混凝土拌制运输过程中采取以下措施。使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在混凝土浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。混凝土拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制混凝土的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的混凝土地坪工程尤其如此。如需要较高坍落度的混凝土拌合物，应使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。向骨料堆中洒水，降低混凝土骨料的温度如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好，并经常检测含水量。在炎热季节或大体积混凝土施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。大体积混凝土拌和物的出机温度浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测，至少每应测次。混凝土泵管上可覆盖土工布等保水材料并经常喷水保持湿润......”。

3、“.....如时间上无法安排，可采取以下措施在现场搭设混凝土输送车使用的遮阳棚在混凝土泵垂直土温度，并要求配备足够的人力设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。降低砼入模温度高温季节施工时，对骨料搭设遮阳棚并洒水，必要时在拌和水中加冰块降低水温，确保砼入模温度不高于外界气温且不超过。选择合适的砼浇注时间高温季节浇注砼时，砼浇注时间宜选择在晚上气温较低的时间进行浇注，砼浇注之前在承台模板外侧洒水，以降低模板温度。布设冷却管检测运到工地上的混凝土的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。与混凝土接触的各种工具设备和材料等，如浇筑溜槽输送机泵管混凝土浇筑导管钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。夏季浇筑混凝土应精心计划，混凝土应连续快速的浇筑。混凝土表面如有泌水时，要及时进行修整......”。

4、“.....发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施如喷洒养护剂等，以控制混凝土表面的水分蒸发。混凝土表面水分蒸发速度如超过时就可能出现塑性收缩裂缝当超过就需要采取适当措施，如冷却混凝土，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度三混凝土的养护夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对混凝土的养护。在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。优先采用蓄水养护方法，连续养护。在混凝土浇筑后的天，应保证混凝土处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。当完成规定的养护时间后拆模时，在混凝土表面覆盖潮湿的覆盖层，进行潮湿养生。三合理的温控措施各拌合站搭盖砂石遮上包敷厚湿水海绵，在暴露阳光下的水平管上同时敷盖湿水麻袋在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土浇注后产生的高温。对于高温季节里长距离运输混凝土的情况......”。

5、“.....使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。应合理安排混凝土浇筑时间，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。混凝土搅拌生产温度控制在进行混凝土的搅拌生产前，除对用于混凝土生产的原材料进行常规检验外，还需对各种原材料进行温度测试，详细测出原材料的温度，如水泥粉煤灰碎石水外加剂等原材料的温度。在首盘混凝土试拌前必须对拌合物的温度进行计算，初步确定拌合物的岀机温度。根据混凝土岀机后经过输送或运输环节过程产升的温升经经验统计值，计算混凝土的入模温度。将混凝土的入模温度和规范要求的最高不超过，进行比较。当时必须采取措施进行控制当时无需采取措施，可直接进行试拌。当时，必须采取冷却水进行混凝土的试拌。在试拌前同样按的步骤进行拌合物的温度计算和比较。当计算的时......”。

6、“.....并对首盘混凝土的温度进行测试，当测试温度及其他试验指标合格后方可进行混凝土的搅拌生产和浇注。在施工过程中及时对计算的拌合物岀机入模温度实测的拌合物岀机入模温度和原材料的温度气温进行对比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的温度。二混凝土浇筑和修整在炎热气候条件下浇筑混凝土时，要采取措施降低混凝必要时用冰代替部分拌合水掺加粉煤灰以调节炎热气候的影响适当增加每立方米混凝土中的水泥用量。炎热气候使混凝土的空气含量降低，从而使混凝土受到些不良影响。主要有硬化混凝土的耐久性变差混凝土拌合物的和易性降低拌制量减少。处理措施经常检验混凝土拌合物的空气含量增大引气剂掺量。因气候炎热使新浇注混凝土表面干燥而导致以下问题修整时间不够混凝土表面耐候性变差混凝土表面出现龟裂。处理措施适当降低混凝土砂用量如果因修整需要向表面洒水，应当使用喷雾器喷洒......”。

7、“.....并不得大于规定限值。炎热气候导致施工中混凝土板纵深方向上的干燥和凝结不均匀，从而形成波纹状表面处理措施使用低坍落度拌合物当可能出现这种情况时，用喷雾器喷洒少量水以延长修整时间。早期硬化期间在板纵深方向上的干燥不均匀导致板翘曲。处理措施使用低坍落度混凝土拌合物修整后立即用养生液养护，在混凝土硬化后再用塑料薄膜覆盖。干燥时混凝土的强度越高，板翘曲的阻力越大。夏季施工方案二夏季气温高，干燥快，新浇筑的砼可能出现凝结速度加快强度降低等现象，这时进行砼的浇筑修整和养护等作业时应特别细心。砼拌制和运输砼拌制时应采取措施控制砼的升温，并次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。在砼拌制运输过程中可以采取以下措施。使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。砼拌合物的运输距离如较长，可以性收缩开裂的可能性时，应采取措施如喷洒养护剂等......”。

8、“.....砼表面水分蒸发速度如超过时就可能出现塑性收缩裂缝当超过就需要采取适当措施，如冷却砼，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。三砼的养护夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。在修整作业完成后或砼初凝后立即安排专人进行养护。混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即在上面覆层塑料薄膜，然后在混凝土表面覆盖层草席，由专人洒水养护，确保天的养护期。新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保水保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。剪力墙插筋部位是保水的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大形成养护的盲点。也可优先采用蓄水养护方法，连续养护。在砼浇筑后的天，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。对于大面积的板类工程，采用养护剂养护。白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收......”。

9、“.....因此，可在养护剂中掺些白色颜料。当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。养护时间的规定在般条件下，在混凝土浇筑完成后三天内，白天每间隔小时浇水养护次，夜间至少浇水两次，以后每昼夜至少浇水养护四次，温度较高较干燥时应该适当增加，待混凝土强度达到时即可。硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥以及矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得低于天，火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥至少保证天的养护时间，矾土水泥拌制的混凝土养护时间不得少于天，其他掺加缓凝缓凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的砼地坪工程尤其如此。如需要较高坍落度的砼拌合物，应使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥。向骨料堆中洒水......”。