1、“.....当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。对于我们机电体化专业的学生们来说,或对于作为将来从事机械,机电制造方面业务的我们来说,去机械制造公司实习对我们来说非常重要。实习目的通过在重冶的实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下定的基础。实习内容量具当中百分表千分尺在机加工中的使用使用前,应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要灵活,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位臵。测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围不要使测量头突然撞在零件上不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击,亦不要把零件强迫推入测量头下......”。

2、“.....因此,用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是的。用百分表校正或测量零件时,应当使测量杆有定的初始测力。即在测量头与零件表面接触时,测量杆应有的压缩量千分表可小点,有即可,使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定后,再开始测量或校正零件的工作。如果是校正零件,此时开始改变零件的相对位臵,读出指针的偏摆值,就是零件安装的偏差数值。检查工件平整度或平行度时。将工件放在平台上,使测量头与工件表面接触,调整指针使摆动转,然后把刻度盘零位对准指针,跟着慢慢地移动表座或工件,当指针顺时针摆动时,说明了工件偏高,反时针摆动,则说明了工件偏低了。当进行轴测的时候,就是以指针摆动最大数字为读数最高点,测量孔的时候,就是以指针摆动最小数字最低点为读数......”。

3、“.....如果偏心距较小,可测量偏心距,把被测轴装在两顶尖之间,使百分表的测量头接触在偏心部位上最高点,用手转动轴,百分表上指示出的最大数字和最小数字最低点之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量,但必须将偏心套装在心轴上进行测量。偏心距较大的工件,因受到百分表测量范围的限制,就不能用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时,把形铁放在平板上,并把工件放在形铁中,转动偏心轴,用百分表测量出偏心轴的最高点,找出最高点后,工件固定不动。再用百分表水平移动,测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离,然后用下式计算出偏心距偏心距的间接测量方法式中偏心距基准轴外径偏心轴直径基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离。用上述方法,必须把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸,否则计算时会产生误差。检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时,在主轴锥孔中插入检验棒......”。

4、“.....使百分表测头触及检验棒表面。移动刀架,分别对侧母线和上母线进行检验,记录百分表读数的最大差值。为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响,必须旋转主轴,再同样检验次的误差分别计算,两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差。要求水平面内的平行度允差只许向前偏,即检验棒前端偏向操作者垂直平面内的平行度允差只许向上偏。检验刀架移动在水平面内直线度时,将百分表固定在刀架上,使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上,调整尾座,使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架,在全行程上检验。百分表在全行程上读数的最大代数差值,就是水平面内的直线度误差。在使用百分表和千分表的过程中,要严格防止水油和灰尘渗入表内,测量杆上也不要加油,免得粘有灰尘的油污进入表内,影响表的灵活性。百分表和千分表不使用时,应使测量杆处于自由状态,免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表......”。

5、“.....应拆下来保存。刀具的种类和注意事项另外自己对机加工也有了些认识,我们在学校实习用的车床般都是小型的车床如这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的,因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的,而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数亲合程度材料的耐磨性和可刃磨性。刀具般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀镗刀转头铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的......”。

6、“.....自己也尝试着自己去磨。车床加工工件的装夹和校正工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转分钟,确认切正常方能操作。关于机电体化实习报告篇其中铣工的实习安全技术为铣台要放在便于工作和光线适宜的地方钻床和砂轮般应放在场地的边缘,以保证安全。使用机床工具如钻床砂轮手电钻等,要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。毛坯和加工零件应放臵在规定的位臵,排列整齐安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。其实,对我们这些工科的学生来说这是次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课......”。

7、“.....将有关机械制造的基本工艺知识基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实习又是我们的次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说当铣工是最累的,铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台台虎铣砂轮等。具体内容本次实习,我主要是做铣工......”。

8、“.....分为初级工高级工。零件加工精度要求高。铣工的操作要求如下铣台要放在便于工作和光线适宜的地方钻床和砂轮般应放在场地的边缘,以保证安全。使用机床工具如钻床砂轮手电钻等,要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。毛坯和加工零件应放臵在规定的位臵,排列整齐安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。钻孔扩孔铰孔锪孔攻螺纹套螺纹时,工件定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。铣工的实习目的。运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。,了解用分度头进行简单分度进行的加工......”。

9、“.....以上是铣工的基本知识,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本知识的巩固之处。接下来说说我的实习经历了。,老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后老师详细介绍了铣削加工的概念特点加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式立式铣床的组成部分联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铣削。,我们个人组,分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机停机,到装夹工件,再到对刀吃刀直至最后完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横纵垂直进给个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足。最终,在我们的齐心协力下,个个合格的工件顺利诞生。,难度有所提高。理论课上......”。