1、“.....做到知根知底。跟单员言行态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中,须把握基本原则注意言行得体态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户或客户公司跟单员有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。预先充分估量工作中问题的潜在发生性,相应加强工作力度,完善细化前期工作,减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的,预先充分防范工作中重复发掘及时处理问题并总结经验,对以后的工作方式和细则进步完善方为根本之道。订单跟单员与订单负责人操作员要保持密切的联系,出于双方的利益着想,双与对方沟通,将问题降到最低限度。检验要求总体要求面料辅料品质优良,符合客户要求,大货得到客户确认或得到权威认证机构的检验报告。款式配色准确无误。尺寸在允许的误差范围内。做工精良。产品干净整洁卖相好......”。

2、“.....款式严格根据客户的样衣或款式图查看所有细节此工作由业务员在产前样检验时完成,各业务员应要求技术部或工厂在大货生产之前把所有色组的产前样交给我司批办后方可生产。外观要求门襟顺直平服长短致。前抽平服宽窄致里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服均匀不起皱不豁开。拉链不起浪。钮扣顺直均匀间距相等。止口丝路顺直不反吐左右宽窄致特别要求除外。开叉顺直无搅豁。口袋方正平服,袋口不能豁口。袋盖贴袋方正平服,前后高低大小致。里袋高低大小致方正,平服。跟单过程中,前期接触比较多的就是样衣和样板,样板的质量影响到样衣制作的质量,所以样板也要有比较好的控制,不过般的公司会提供样板或者有工厂直接打版,确定最终的样衣。在样衣确认过程中,有些约定的名称要去了解,具体如下。款式样主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算,般情况下用同类布料打样,允许辅料代用,这步工作可以有时候由公司技术及样板中心完成......”。

3、“.....期间会涉及到报价规格表,规格表仅仅是供报价用,以便争取到定单,在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格,因为这些内容与规格往往同成本直接相关联,任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以提出来,经客户同意后即可更改,所有在此规格表中变化的内容,都必须做出注释,以便下步工作开展的时候前后对应。批办样批办样制作前,根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作,检查样品的织物组织结构规格测量所有的尺寸,确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和相关的规格表给相关的技术人员,审查各疑点难点,以便全面了解样衣的情况。原则上,打批办样用正式主辅料。产前样产前样也称为封样,旦批办样被客户批准合格后,此时客户才提供正确的大货生产用规格表,只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。不可用用以前的规格表代替,经常会发生差错,因为经过打样后,客户常更改原有的尺寸......”。

4、“.....在大批生产经营之前,还须打次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主敷料都必须用以后生产中要用的料,客户完全认可后方可大批开裁。在样衣全部确认的情况下,就必须对相应的订单进行下单,具体操作流程如下下达生产通知书。跟单员接到客户订单后,应将其转化为公司固定格式的生产通知单。通知单要明确客户所订产品的名称规格型号数量包装要求交货期等。分析生产能力生产通知单下达后,要分析合作工厂的生产能力,能否按期按质地交货,如不能应采取其他的措施,如寻找更多的合作工厂等等,以便保质保量的完成客户的订单。制定生产计划生产计划的制定及实施关系着生产管理及交货的成败,跟单员要协助生管人员将订单及时转化为生产通知单。跟踪生产进度实际进度与计划进度发生差异,要找原因。通常有下列原因原计划。机器设备有故障。材料没跟上。不良率和报废率过高。临时工作或特急订单的影响。前过程延误的累积。员工工作情绪低落......”。

5、“.....跟踪生产进度的表单具体有生产日报表生产进度差异分析表生产进度控制表生产异常处理表生产线进度跟踪表。跟单人员具体根据相关情况进行报表填写。交期延误如是工厂原因,要通知客户,取得同意后方可出货。如不同意,再进行协商,如果协商不成,可能就要进行违约赔偿。订单更改问题客户对已下的订单因市场变化会有更改,有数量方面上的增加或减少,有包装方面的彩印或白合,有交期的变更提前或推迟。接到客户要求变更,首先要看改什么能否接收如货已生产的差不多了,已收尾,就不可能再更改。如还没安排,问题不大。如已按排了部份,要进行协商。比如数量要减,我们已按原数量采购了材料,通用的问题不大,如是专用的,客户要承担部份费用。对交期如要提前,要根据实际情况,在与工厂协商后在订。如要推迟,时间短,问题不大,但如要延迟很长,那仓储费,损耗费要要和客户进行协商,这些费用都需要客户进行承担......”。

6、“.....督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点,并由工厂签收。若出现短少码现象要亲自参与清点并确认。如工厂前期未打过样品,须安排其速打出投产前样确认,并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认,详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认,并通知其开裁。根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面辅料的溢缺值,并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料,须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司,并督促其节约使用,杜绝浪费现象。投产初期必须每个车间每道工序高标准地进行半成品检验,如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员,并监督协助工厂落实整改。每个车间下机首件成品后,要对其尺寸做工款式工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书大货生产初期中期末期及整改意见......”。

7、“.....自留份并传真公司。每天要记录总结工作,制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表,每日详实记录工厂裁剪进度投产进度产成品情况投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作质量要求,要监督协助加工厂落实到位,并及时汇报公司落实情况。服装跟单工作职责篇。印花中的干痕由于刮刀关系,没有清洁好,通常留下长痕。少纱织布和针织机断纱时仍在运转。飞花长在纺纱过程中杂质等飞入导致,纱线不纯。全横档疵边对边全排可见的疵点允许次码,如果超过处,就视作为降等,如在码内出现这些疵点,应扣除这码数量。综落下般织物吊综带断,导致织造图案的破坏。孔破损或破洞。少经各种织机停经自动装臵无或失灵,导致少经时机器仍在转。缩皱未温而皱,通常在两头较多,当布展开来的时候,表现出来为皱纹和波浪,有时在验布机上验布时,如果下面的罗拉紧点,就会漏过这些疵点......”。

8、“.....差错织入布中,布看上去有些厚或薄,如果纤维不同成品后颜色也不同。针路由于弯针引起,针的针痕,通常是垂直方向。水渍由于湿布堆放过程中,时间太长而导致的水渍色移位导致斑点。通用成衣疵点印花错位由于印花滚筒不是同步进行,导致颜色位臵不对,而错位。聚浆由于印花过程中停机,导致这位臵中的染料太多。皱边预缩过程中导致皱边,缩边等。筘路由于筘号不符或用错导致整个图案的筘路。经路不良针织布由于针不良,尖针,跳针导致垂直方向的经路。少经针织布由于断针,导致少针,通常有断经自停装臵。折痕布折处,经过印花机时,没有印上去。背印在印花过程中,由于印花压力而引起下面的布反印到布上。松边或长边布边比布身长,导致在拉布时走布起皱和波浪状。凹凸边由于进出的规律,使布边不平直,会导致两边拉布紧松不样。紧边布边的长度短于布身,引起堆布时起波纹。破边通常情况下......”。

9、“.....折边折布或卷布过程中,布边自动往上或往下折,同时把它正常的卷入里面。色横档布的横向明显的色档,也许是因为染色过程中机器的停顿或后加工机器停顿引起。色变档指通常情况下色差,可以突发或渐渐的,这不认为是确定的色档。色档两边布或边与中间的颜色不样。斜路梭织或针织,经纬向不成形,导致斜纹路。粗节纱通常粗的后厚的纱或棉皮引起。拼结结头两块拼在起。污点缺色,或者由于种种原因造成的污迹等。色斑档由于染色过程中,色浆过多的黏附于布上,或于布本身无关,而吸浆太多所引起。斜纹路针织布纬纱断掉而松头导致的针织在这区域的不规则。色条痕由于挤压或布的折痕所引起的,在染色或后加工的过程中发生的可以明显看的出来的条痕。筘痕由于纬纱的不良,导致钢筘损坏,使织造过程中出现轻度或重度的条档,这种结果会导致染色的不均匀。稀纬织造过程中少纬或打纬太轻而导致稀纬。服装跟单工作职责篇负责所有产品生产流程动向,及时掌握跟进......”。