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501弯管的加工工艺 501弯管的加工工艺

格式:word 上传:2022-06-25 17:45:02

《501弯管的加工工艺》修改意见稿

1、“.....在普通机床上车锥度④车外圆拉槽,然后在滚丝机上挫丝。在普通仪表车床上打中心孔。在有锥度的头铣出两个平面。碰最的加工与工艺改进喷嘴是直接跟火焰接触的不见,所以经常需要更换。由于所选材料是紫铜,价格很贵,于是我们直接定作厚度刚好的紫铜管。这样既减少了材料的成本也减少了加工步骤。使得生产成本大大降低。喷嘴的加工过程如下在普通机床上进行锻料,使得长度精确的毛坯在仪表车上车个外圆,然后冲床上冲锥度。掉头,镗个孔要保证良好的光洁度,同时倒角。此时图纸为④此时需要把加工到上步的喷嘴来到铣床车间铣槽,分次铣每次铣个。此时喷嘴已成型。图纸把加工成型的喷嘴酸洗,为了是零件有较好的光洁度。此时需要给喷嘴套上个卡环,卡环图纸。套上卡环就是个完整的喷嘴了。图这样个喷嘴的加工就完成了,然而由于这样的加工要先在普通仪表车上上镗孔......”

2、“.....这样就似的加工时间延长,而且在冲床上加工时,工人的劳动强度很大同时危险性也很高。于是我在实行过程中就利用所学的数控知识对喷嘴进行工艺的该进。这样从锻料到镗孔车锥度都能在书空车床上步完成,而且加工过程也没什么危险性。似的效率提高了倍。导电嘴座的加工导电嘴座是连接弯管和导电嘴的连接件。其图弯管体部的加工弯管体部是弯管的核心部分,它由内芯内芯外套绝缘体垫圈黄铜套散热头组成。内芯的加工图在普通仪表车上进行锻料确保长度正确在普通仪表车对内芯的端开槽在没开槽的端从头铣四个槽,这四个槽要铣到与另端开的收获。使我对所学的知识巩固了番,而且把它运用得现实中。我通过在网上查找资料时了解到我国目前数控技术落后但是正在改变这种状况,同时我也知道了数控技术的重要性这似的我对自己所学的专业更感兴趣了本次设计不能算太完美......”

3、“.....因为在设计过程中对些参数的选择还存在些不全面不合理的选择,因此在今后遇到类似的情况,将全面综合考虑之后再选择相关参数以及进行有关计算。在这里我要特别感谢我的母校是她给了我宝贵的知识。致谢在此次弯管加工工艺的毕业设计中,通过对弯管的分析,对其进行了许多改进,在设计过程中我遇到了很多的难题,在指导老师范老师不遗余力的帮助指导下我了解到新技术。使我把所学知识进行了次系统性的使用,通过这课题的实施可以使我们把所学知识学以至用。范老师以他严谨的治学态度和丰富的理论知识为我纠正了设计中的,为我解答了设计中的疑问,为我的说明书的编写提出了许多宝贵性的意见,付出了很多心血。而我始终感觉到范老师那种诲人不倦的高风亮节,这将在我遇到困难的时候永远激励着我。另外,范老师定期检查设计完成情况,确保了质量和进度。在此......”

4、“.....向所有关心支持帮助过我的各位老师同学朋友们表示谢意,最后,想热心评审论文和参加答辩的老师们致以衷心的感谢,参考文献吴雄彪主编机械制造技术课程设计杭州浙江大学出版社,上海市职业技术教育课程改革与教材建设委员会组编机械加工工艺及装备北京机械工业出版社,李云主编机械制造工艺及设备设计指导槽的部位④在铣了四个槽的这端的头部车个小圆这样内芯的加工就完成了内芯外套的加工图在普通仪表车上进行锻料确保长度正确两头去毛刺倒角。这时内芯外套已经加工好了然后把内芯外套焊接在内芯上确保外套的端与开槽的内芯头的开槽部位对齐然后焊接好。此时内芯与外套已经焊接好了。图然后把焊接好的内芯组装部件进行退火处理,以保证较好的韧度。散热头的加工在普通仪表车上进行锻料确保长度正确车个不到头的外圆打个孔......”

5、“.....此时散热头半成品已经完成图然而由于该部件在车锥度时很难保证锥度,在普通仪表车上次品率较高。于是我该用了书空加工,书空加工不仅使得次品率大大降低了而且也是加工效率提高了很多倍,家少了人工的劳动强度。下面是我用书空方法做的。散热头成品图,散热头焊接在黄铜上图,黄铜套图纸。弯管座的加工弯管座是连接电缆然后连接焊机以便通电的,弯管座是由座体个水冷接头个气冷接头个螺帽。弯管座体是个非常复杂的零部件。图。弯管座体的加工此处省略字第五章总结为期个星期的毕业设计即将结束,但在这个星期的时间里我学到了很多知识和技能。通过此次毕业设计,我学会了查找资料,在查找资料的过程中我有了很得响的焊接产品。几乎被国际上的松下等较老的焊接制造商给所垄断,焊接行业不因应用领域广泛,同时些小不见的使用寿命非常短于是它的需求量就非常的大......”

6、“.....在这篇论文中我主要介绍了弯管的组成用途以及它的加工工艺和工艺改进和数控编程。第二章机械工艺设计部分弯管的结构工艺性弯管的组成要素零件由喷嘴导电嘴导电嘴座分流器散热头弯管体弯管座等部分组成。弯管的整体结构弯管是种组合零件,他是焊枪上的个不见。焊枪是焊接行业中必不可少的种广泛应用工具。焊接行业则在航天建筑接写制造业中。在加工过程中要注意保证厚度,组装时注意保证紧密性。生产纲领的确定弯管是种组合的零件,声厂数量是每年件,为提高生产率和质量应努力改进加工工艺,所以在实习过程中我对弯管上的喷嘴和散热头进行了工艺改进......”

7、“.....应是在满足零件的性能要求的条件下最大限度的发挥材料潜力,做到既要考虑提高材料强度的使用水平,同时也要减少材料的消耗和降低加工成本。因此要做到合理选材,对设计人员来说,必须全面分析和综合考虑。择了黄铜。定位基准的选择粗基准的选择粗基准是加工的第道工序基准它只能选择未加工的毛坯表面,粗基准选择的好坏,对以后加工表面雨量及加工表面与非加工表面的互相位置有很大的影响。选择粗基准时的原则不以加工表面为基准。选择粗基准时,应合理分配各表面的加工余量。粗基准的表面应尽量平整,以便在加工时定位可靠,夹紧方便。般情况下,同方向上的粗基准表面只能用次,这条原则与此工件加工所选几面无冲突。有以上几条原则可以选择第道工序的粗基准为哪个面。精基准的选择精基准是选用已加工表面作为工序基准,精基准的选择......”

8、“.....并且与工件夹紧定位是否方便也有很大关系,精基准的选择应依据以下原则为了较容易获得加工表面对设计基准相对位置精度,应选择加工表面的设计基准为定位基准,既基准重合原则,对照此原则与加工,并能使夹具结构简单易操作。第三章弯管加工工艺的分析与改进弯管头部的加工弯管头部是焊枪火焰最终喷出的地方。是整个焊枪中最容易损坏的不见,所以弯管头部的价格越低越好。这就要求加工成本越低越好。于是要求改进加工工艺。弯管头部的加工过程弯管头部是由导电嘴导电嘴座分流器喷嘴组成。其中分流器是买好的成品不需要在本厂加工。导电嘴的加工由于焊枪头部是用来喷火焰的,所以要求材料有叫高的熔点,于是选择了紫铜。导电嘴的图纸编号为导电嘴的加工过程如下在普通仪表车床上锻料,要确保长度准确,得到长度正确的毛坯。分别在毛坯的两端打孔......”

9、“.....要确保此眼的选材的般原则首先是在满足零件条件作用性能的前提下,在考虑工艺性经济性,且要根据我国的资源情况选择国产材料满足零件的使用性能要求零件的使用性能是接写零件,构件等在正常情况下材料应具备的性能。它包括力学性能和物理化学性能等,对般机械零件,构件工具来说,则主要考虑力学性能。而力学性能般是在分析零件工作条件和失效形式的基础上提出来的。满足材料的工艺性能需求材料的工艺性能是指材料适应种加工的能力。材料的工艺性包括材料的铸造性能,锻造性能,焊接性能,切削性能,收缩性,热裂倾向性,热处理工艺性能。铸造性能包括流动性,收缩性,热裂倾向性,不同的金属材料其铸造性能有很大差异。切削加工性是指材料接受切削加工的能力它般用切削抗力大小,加工零件表面粗糙度,加工时切削排除难易程序及刀具磨损大小来衡量。切削加工性好的材料......”

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