1、“.....表铸件尺寸公差数值机械制造技术课程设计表用于成批和大量生产与铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量等级和表铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量机械制造技术课程设计定位基准的选择正确地选择定位基准是设计工艺过程的项重要内容，也是保证加工精度的关键。定位基准分为粗基准和精基准。对于无合适定位面的零件可在毛坯上另外专门设计或加工出定位表面，称为辅助基准。定位基准的选择原则机械制造基础粗基准的选择原则应选择不加工表面为粗基准。对于具有较多加工表面的工件，粗基准的选择，应合理分配各加工表面的加工余量，以保证各加工表面都有足够的加工余量对些重要的表面，尽量使其加工余量均匀使工件上各加工表面总的金属切除量最小作为粗基准的表面，应尽量平整，没有浇口，冒口或飞边等其它表面缺陷......”。

2、“.....主要是表面的加工精度表面粗糙度及其他技术要求熟悉工艺文件，明确以下内容毛坯的种类形状加工余量及其精度。工件的加工工艺过程，工序图，本工序所处的地位，本工序前已加工表面的精度及表面粗糙度，基准面的状况。本工序所使用的机床刀具及其他辅助工具的规格。本工序所采用的切削用量。拟定夹具的结构方案确定夹具的类型确定工件的定位方式及定位元件的结构工件的定位方式主要取决于工件的加工要求和定位基准的形状尺寸。分析加工工序的技术条件和定位基准选择的合理性，遵循六点定位原则，按定位可靠结构简单的原则，确定定位方式。常见的定位方式有平面定位内孔定位外圆定位和组合表面面两销定位等。在确定了工件的定位方式后，即可根据定位基面的形状，选取相应的定位元件及结构。平面定位在夹具设计中常用的平面定位元件有固定支承可调支承自位支承及辅助支承，其中固定支承又可分中的位置，应根据零件材料和热处理的目的而定......”。

3、“.....主要包括检验划线，去毛刺清洗平衡退磁防锈包装等，根据工艺需要穿插在工序中。确定加工余量合理确定加工余量对零件的加工质量和整个工艺过程的经济性都有很大影响。余量过大材料工时机床刀具则消耗大余量过小，不能去掉加工前道工序存在的误差和缺陷层，影响加工质量，造成废品。故应在保证加工质量的前提下尽量减小加工余量。毛坯余量总余量已在画毛坯图时确定，这里主要是确定工序余量。平面加工余量加工工序加工长度加工宽度粗加工具时，也应提出设计任务书。机械加工工艺过程卡片零件名称减速箱体材料牌号毛坯种类灰铸铁工序号工序名称工序内容设备工艺装备毛坯铸造砂型铸造自硬砂为造型材料热处理去应力退火平面粗半精加工，尺寸加工数控铣床立铣刀，专用夹具，机械卡尺面粗半精加工尺寸加工卧式镗床面铣刀高速钢，专用夹具，机械卡尺平面粗半精加工尺寸加工卧式镗床面铣刀高速钢，专用夹具，机械卡尺孔粗半精加工，卧式镗床单刃镗刀，专用夹具，机械卡尺钻孔孔粗半精加工，卧式镗床单刃镗刀，专用夹具，机械卡尺面粗半精加工，卧式镗床单刃镗刀，专用夹具......”。

4、“.....卧式镗床钻头，铰刀，丝攻，机械卡尺热处理表面淬火面精加工卧式镗床精铣刀，专用夹具，机械卡尺孔精加工卧式镗床双刃镗刀，专用夹具与，机械卡尺编制日期审核日期共页第页机械加工工艺卡片零件名称减速箱体材料牌号毛坯种类灰铸铁工序装夹工步工序内容背吃刀量切削速度每分钟转数进给量设备名称工艺装备，，，，，，，，卧式镗床钻头，，，卧式镗床钻头，卧式钻头镗床编制日期审核日期共页第页机械加工工艺卡片零件名称减速箱体材料牌号毛坯种类灰铸铁工序装夹工步工序内容背吃刀量切削速度每分钟转数进给量设备名称工艺装备，，，，，，，，卧式镗床钻头，，，卧式镗床钻头，卧式钻头镗床编制日期审核日期共页第页机械加工工序卡片零件名称减速箱体材料牌号毛坯种类灰铸铁工序工步号工步内容背吃刀量切削速度每分钟转数进给量设备名称工艺装备，卧式镗床铰刀，，，，卧式镗床铰刀卧式镗床铰刀编制日期审核日期共页第页设计小结通过减速箱体课程设计包括工艺设计和夹具设计，它的全面性和系统性，使我对机械加工产生了更进步的兴趣，并让我主观上认识了加工过程中如何找定位，从而为保证减速箱体中重要尺寸包括尺寸精度和位置精度来满足实际中与之相配套的用途......”。

5、“.....还有其它类型，在设计时都为加工出更好使用的性能。在设计时通过查阅资料使得了解的知识面更广范围更大，在查阅时了解有关机械方面的书，从而切实地感受到机械行业的范围涉及面之广，它能指导实际，理论知识有待实际的检验，理论知识与实际操作是相辅相成。参考文献书目机械设计基础陈立德主编高等教育出版社年机械设计课程设计陈立德主编高等教育出版社年机械设计与制造工艺简明手册许毓潮主编中国电力出版社互换性与测量技术基础陈于萍主编机械工业出版社金属工艺学顶德全主编机械工业出版社机械制造工程郧建国主编机械工业出版社公差与配合手册任嘉卉主编上海工业出版社年机械加工工艺手册李洪主编北京出版社年机械零部件手册余梦生主编机械工业出版社年机械制造工艺学李云主编机械工业出版社年机械制造技术李华主编机械工业出版社年机械制造工程学庞怀玉主编机械工业出版社年机床夹具设计徐发仁主编重庆大学出版社年数控机床加工工艺华茂华主编机械工业出版社年数控加工及程序编制基础吴玉华主编机械工业出版社年为......”。

6、“.....。这些脚本大都是在客户端运行，因此，客户端可以很清楚的取得脚本的内容。所以，就安全性而言，这些客户端的脚本语言的确有危险。虽然具有脚本语言的方便性，但由于他是在服务器端运行，运行后再将运行结果以格式传送至客户端的浏览器。因此与般的脚本语言相比，要安全的多。的特点可以和或其它脚本语言,相互嵌套是种在服务器端运行的脚本语言，程序代码安全保密以对象为基础，因此可以使用控件继续扩充其功能内置组件，因此可以轻松的存取各种数据库可以将运行结果以的格式传送至客户端浏览器，因而可以适用与各种浏览器的工作原理如果浏览器向请求的是文件，那么会直接把文件的内容传给浏览器但如果浏览器向请求的是文件,则会首先解释文件解释文件的过程中,遇到标记或般文字时会直接把读区的内容传给浏览器但如果遇到的标记,则会把其中的内容视为程序，然后解释执行,但程序经过解释执行后,其源程序代码不会传给浏览器，而只是把可显示的运行结果传给了浏览器技术为应用开发商提供了基于脚本的直观快速高效的应用开发手段，极大地提高了开发的效果。脚本是采用明文开发的时候，在程序的调试上出现了很大的问题，要使用浏览器来浏览才能找出所在......”。

7、“.....在开始的时候往往要为了找个小花上大半天的时间。经过多写程序，现在定程度上已经能快效的找出，并熟练的操作数据库语言。随着技术的进步发展和的逐渐大众化，基于的电子商务系统无疑比传统商务具有更加广阔的应用前景。而如何提高电子商务系统中的数据访问效率交易平台的安全性及事务处理的能力仍是当前人们所关注的热点问题。这些问题有待于我们大家作更深入的探讨，相信在不久的将来电子商务将表现出越来越大的作用。在此要感谢我的指导老师为论文的最终成稿提供了很多宝贵的意见。参考文献网页设计与数据库发布技术魏应彬周星编著清华大学出版社网络编程实例老虎工作室许曰斌程亮编著人民邮电出版社实例演练之组建商务网站洪传华编著中国电力出版社时尚编程百例网冠科技编著机械工业出版社动态网站之旅李福荣曹庆臻编著人民交通出版社式来编写的。脚本是系列按特定语法目前支持和两种脚本语言编写的，与标准页面混合在起的脚本所构成的文本格式的文件。当客户端的最终用户用浏览器通过来访问基于脚本的应用时，浏览器将向服务器发出请求。服务器分析判断出该请求是脚本的应用后，自动通过接口调用脚本的解释运行引擎......”。

8、“.....接着就进行语法分析并解释执行。最终的处理结果将形成格式的内容，通过服务器原路返回给浏览器，由浏览器在客户端形成最终的结果呈现。这样就完成了次完整的脚本调用。若干个有机的脚本调用就组成了个完整的脚本应用。三系统概述系统设计思想说明所建立的数据库文件保存在文件夹下，为防止别人随意篡改数据库，我将其后缀名改为来调用。六结束语在历时将近三个月的时间里，我的毕业设计是从学习新的知识语言和语言，到建立网上购物系统的网站。我遇到了若干的问题和解决了不少的问题，现在还有未知安全性和可靠性的未能发现和解量生产与铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量等级和表铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量机械制造技术课程设计铸件最小孔径表面类型成批生产通孔表铸件最小孔径毛坯零件合图用查表法确定各表面的加工总余量和余量公差。表铸件尺寸公差数值机械制造技术课程设计表用于成批和大量生产与铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量等级和表铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量机械制造技术课程设计定位基准的选择正确地选择定位基准是设计工艺过程的项重要内容，也是保证加工精度的关键。定位基准分为粗基准和精基准......”。

9、“.....称为辅助基准。定位基准的选择原则机械制造基础粗基准的选择原则应选择不加工表面为粗基准。对于具有较多加工表面的工件，粗基准的选择，应合理分配各加工表面的加工余量，以保证各加工表面都有足够的加工余量对些重要的表面，尽量使其加工余量均匀使工件上各加工表面总的金属切除量最小作为粗基准的表面，应尽量平整，没有浇口，冒口或飞边等其它表面缺陷，以便定位准确同尺寸方向上的粗基准表面只能使用次精基准的选择原则基准重合原则基准统原则互为基准原则自为基准原则夹具设计研究原始资料研究加工工件图样了解该工件的结构形状尺寸材料热处理要求，主要是表面的加工精度表面粗糙度及其他技术要求熟悉工艺文件，明确以下内容毛坯的种类形状加工余量及其精度。工件的加工工艺过程，工序图，本工序所处的地位，本工序前已加工表面的精度及表面粗糙度，基准面的状况。本工序所使用的机床刀具及其他辅助工具的规格。本工序所采用的切削用量。拟定夹具的结构方案确定夹具的类型确定工件的定位方式及定位元件的结构工件的定位方式主要取决于工件的加工要求和定位基准的形状尺寸......”。