1、“.....马林联，马铭泽基于触摸屏组态王和的种机械手监控系统研究工业控制计算机，刘学多，焦东来，吉峰，等面向中间件的组态王远程数据采集驱动设计计算机应用，王成刚，李建海，杨帆基于组态技术的虚拟控制系统研究自动化技术与应用电液伺服阀静态性能测试系统的可行性研究医药卫生电液伺服阀静态性能测试系统，软硬件模块化程度高安装调试方便开发周期短开放性好可扩展性强。开发的电液伺服阀静态性能测试系统目前已经投入使用，运行状态良好，具有很好的推广利用价值。参考文献王卓，黄川，申振丰，等小流量电液伺服阀叠合量气动测量台的研制液压与气动，杜方辉，马善斌，李兴勇，等双喷嘴挡板电液伺服阀抗污染能力研究液压与气动，李藤飞，石博强电液伺服阀静态性能测试有空载流量特性负载流量特性压力特性内泄漏特性测试入口，选择测试项目......”。

2、“.....系统即可自动完成测试，。测试试验以伺服阀为测试对象，在供油压力，额定电流为，测得的空载流量特性曲线如图所示，纵轴表示流量，单位为横轴表示伺服阀的实际电流与额定电流的百分比。图中曲线为阀芯由中位先右移至左开口最大然后回到中位，再由中位左移至右开口最大最后回中设定为，采样周期需大于个完整的阀控周期，伺服阀控制信号的变化速度应尽可能平缓，这样不仅能提高测试精度，同时也避免了油液压力突变带来的液压冲击对系统的干扰。此外，梯形图程序中用取平均值的办法对采样数据进行数据滤波处理。组态软件的功能是实时监控和模拟伺服阀静态性能的测试过程，不断读取压力流量数据并绘制曲线。应用程序的编制步骤设计图形界面，用来演示工控现场创建数据库图测控系统实物测试过程通过软件编程实现，程序设计流程如图所示。试验准备阶段，打开工控机......”。

3、“.....根据测试项目手动开启或关闭截止阀，以确保油液按既定方向流动，然后通过比例溢流阀调节系统压力，压力恒定后开始测试试验测试程序经以太网端口自动下载到并运行，通过其模拟量输出模块输出电压控制信号，经伺服放大器调理转换成电流信号进而控制伺服阀器均为变送输出，压力传感器精度级，流量传感器精度。测控系统实物照片如图所示。关键词工业技术应用测试系统电液伺服阀组态王静态性能电液伺服阀是电液伺服系统中最关键的控制元件，直接影响电液伺服系统的控制性能，但它对工作介质和使用环境要求苛刻。据统计，电液伺服阀的故障率约是因污染而导致的，维修方法以清洗为主，然后主要进行静态性能测试。静态性能由测得的空载流量特性负载流动，邹方晨，郭栋电液伺服阀静动态性能测试台的设计辽宁工业大学学报自然科学版，王建军，袁帮谊......”。

4、“.....左智飞电液伺服阀试验台的开发与研究广州广东工业大学，王磊基于的电液伺服阀静态特性测试系统的设计与实现呼和浩特内蒙古工业大学，高新鹏多智能仪表测控系统组态软件设计南京东南大学，马林联，马铭泽基于触摸屏组态王回中位，再由中位左移至右开口最大最后回中位所测得的压力特性曲线。由于力矩马达的磁滞伺服阀的游隙等产生的滞环，伺服阀测试的特性曲线未能重合，在图上呈现为两条曲线。图静态特性试验结果结论基于可视化设计的电液伺服阀静态性能测试系统，软硬件模块化程度高安装调试方便开发周期短开放性好可扩展性强。开发的电液伺服阀静态性能测试系统目前已经投入使用，运行状态良好，具有很好的推广利用计原理依次连接各模块，由于图形界面不能动态监控，需要将图形与数据库中的数据建立相关联系，同时在显示框中显示具体数据。倘若动画模拟测控过程......”。

5、“.....在组态界面中设有空载流量特性负载流量特性压力特性内泄漏特性测试入口，选择测试项目，点击开始测试按钮，系统即可自动完成测试，。测试试验以伺服阀为测试对象，在供油压力，额定电流为，电液伺服阀静态性能测试系统的可行性研究医药卫生量特性压力特性内泄漏特性等曲线加以评定。图测控系统结构可编程控制器为，并扩展模拟量输入模拟量输出两个模块，用以太网端口在工控机与之间建立物理连接进行数据交换，方便快捷型伺服放大器带有位臵解调器，同时具有控制功能，对伺服阀线圈内环实现闭环控制压力和流量传感器均为变送输出，压力传感器精度级，流量传感器精度。测控系统实物照片如图所能测试系统的可视化设计机床与液压，基金国家自然科学基金青年科学基金项目河南省高等学校重点科研项目计划基金项目。图测控系统结构可编程控制器为......”。

6、“.....用以太网端口在工控机与之间建立物理连接进行数据交换，方便快捷型伺服放大器带有位臵解调器，同时具有控制功能，对伺服阀线圈内环实现闭环控制压力和流量传感样频率和采样周期，然后根据选择的测试项目读取相应的压力流量数据并绘制特性曲线，完成测试。报表界面功能模块可进行数据查询报表打印等操作，为后续的数据分析提供方便。图程序流程试验过程中依据测试要求采样频率设定为，采样周期需大于个完整的阀控周期，伺服阀控制信号的变化速度应尽可能平缓，这样不仅能提高测试精度，同时也避免了油液压力突变带来的液压冲击对系统的干扰。此外，梯形和的种机械手监控系统研究工业控制计算机，刘学多，焦东来，吉峰，等面向中间件的组态王远程数据采集驱动设计计算机应用，王成刚，李建海，杨帆基于组态技术的虚拟控制系统研究自动化技术与应用......”。

7、“.....郭虹，卞军，李艳杰基于组态软件的电液伺服阀性能测试监控系统开发机床与液压，毛玺，聂少武，赵文奎，李阁强电液伺服阀静态性价值。参考文献王卓，黄川，申振丰，等小流量电液伺服阀叠合量气动测量台的研制液压与气动，杜方辉，马善斌，李兴勇，等双喷嘴挡板电液伺服阀抗污染能力研究液压与气动，李藤飞，石博强电液伺服阀静态性能测试台的设计液压与气动，汪首坤，王军政，赵江波，等电液伺服阀静动态性能测试系统的研制液压与气动，陈昌，王军政，彭熙伟，等可编程控制器在电液伺服阀性能测试中的应用液压与气得的空载流量特性曲线如图所示，纵轴表示流量，单位为横轴表示伺服阀的实际电流与额定电流的百分比。图中曲线为阀芯由中位先右移至左开口最大然后回到中位，再由中位左移至右开口最大最后回中位所测得的空载流量特性曲线。在供油压力额定电流为时......”。

8、“.....纵轴表示压力，单位为横轴同图。图中曲线为阀芯由中位先右移至左开口最大然后图程序中用取平均值的办法对采样数据进行数据滤波处理。组态软件的功能是实时监控和模拟伺服阀静态性能的测试过程，不断读取压力流量数据并绘制曲线。应用程序的编制步骤设计图形界面，用来演示工控现场创建数据库，实时记录工控对象的状态属性建立动画连接，实现人机互动最后调试运行。组态软件开发过程，首先在图形组态界面中选择液压泵伺服阀压力表流量计等虚拟元件，并按液压系统设电液伺服阀静态性能测试系统的可行性研究医药卫生油液按既定方向流动，然后通过比例溢流阀调节系统压力，压力恒定后开始测试试验测试程序经以太网端口自动下载到并运行，通过其模拟量输出模块输出电压控制信号，经伺服放大器调理转换成电流信号进而控制伺服阀阀芯运动压力传感器与流量传感器不断进行数据采集......”。

9、“.....又经以太网端口上传到工控机打开组态软件，设臵采确保测试过程中压力恒定。通过切换截止阀的开关状态及调节电液比例节流阀的开口大小，完成空载流量特性负载流量特性压力特性泄漏特性测试。各测试项目的元器件动作顺序如表所示，试验台实物照片如图所示。电液伺服阀静态性能测试系统的可行性研究医药卫生。本文作者基于组态王软件与结合设计测控系统，组态软件具有良好的人机交互特点，而高度集成的多功能模块易于编程王春行液压控制系统北京机械工业出版社，郭虹，卞军，李艳杰基于组态软件的电液伺服阀性能测试监控系统开发机床与液压，毛玺，聂少武，赵文奎，李阁强电液伺服阀静态性能测试系统的可视化设计机床与液压，基金国家自然科学基金青年科学基金项目河南省高等学校重点科研项目计划基金项目......”。