1、“.....中国的悬浮床加氢裂化技术主要有中国石油大学华东研发的技术煤炭科学研究总院研发的煤焦油悬浮床浆态床加氢工艺及配套催化剂技术以及聚环保有限公司开发的超级悬浮床技术。技术的最大特点是可针对不同原料采用次性通过蜡油循环或尾油循环加工处理方式，当催化剂加入量为时，原料油次性转化率能够达到，在建的   重质油悬浮床加氢系统的运转周期与催化剂活性不是函数关系，而是由炼厂的检修计划确定的，通常为月。摘要加氢裂化是近年来重质原料油加工领域发展最快的技术，在催化剂工艺以及设备等方面都有较大进步，其中以渣油固定床加氢裂化应用最为广泛。沸腾床加氢裂化技术较为成熟，反应条件苛刻，投资较高，但由于加氢深度不够，产品只能作为下游装臵的原料。悬浮床加氢裂化可处理高硫高残炭高金属含量等难加工原料，具有广阔的应用前景，但投资较高......”。

2、“.....关键词固定床加氢裂化沸腾床加氢裂化渣油蜡油重油加工重油转化从分子原理上可以分为加氢和脱碳种技术路线。加氢技术通过化学反应，将氢原子引入渣油的组分中，从而达到改善改变重油性质，生产轻质油品的目的，。渣油加氢裂化是在加热高氢压和催化剂存在的条件下，使重油发生裂化反应，转化为气体汽油喷气燃料柴油等的过程。从原料角度来说，可分为蜡油加氢裂化和渣油加氢裂化，不同原料的加工难度不样，金属含量和残炭比较高的原料加工难度相对较大。从反应器形式来说，加氢裂化可分为固定床加氢裂的 技术 工业装臵的反应系统采用并联的个系列操作，每个系列有个反应器，其中包括个体积较小的保护器和台主反应器串联组成加氢尾油作为原料油过滤器的反冲洗油分馏部分设常压分馏塔加热炉，方便开工。的技术技术的加氢深度较深，主要产品为原料，典型的加氢脱硫率和加氢脱金属率都在以上......”。

3、“.....技术使用具有独特微孔结构的加氢脱金属催化剂，反应器为互换式保护反应器。与常规的保护器相比，技术的工业装臵开工率明显提高，可达以上反应系统前部的脱金属段催化剂提供了恒定的脱金属率，从而减小了段催化剂失活速度，同时保持进料金属含量基本不变对原料油的适应性更大，若金属含量比原设计高时，可以增加保护器切换次数，而对主反应器的影响不大。公司的  技术采用料仓式移动床反应器 作为前处理段，而且此段的操作条件比较苛刻  加氢裂化技术现状及应对措施分析医药卫生论文技术则采用内臵循环泵的内循环操作模式。图和加氢裂化反应器结构技术则使用微球催化剂，有利于流化沸腾，无需循环泵，可以采用单反应器或双反应器的灵活流程操作，投资较低操作安全性高。表列出了以上种工艺的技术特点和主要技术经济指标对比。规模。技术的工艺装臵最大规模为   ，单系列最大为   ......”。

4、“.....技术的工艺装臵最大规模   ，单系列最大规模   。技术在在金陵石化建成   工业示范装臵，试验结果良好。应用情况。技术经过多年的开发研究，在工艺反应器设计催化剂再生及开发新型催化剂方面取得了很大的进展，目前已建成套工业化装臵。而工艺目前归公司所属，在全球有套装臵。加氢裂化技术现状及应对措施分析医药卫生论文。原料适应性。装臵般要求原料油的    ，残炭含量质量分数，进料泵出口物料的黏度也有定的限制，如工艺要求 时的黏度  时的加氢产品收率及性质见表 。表渣油固定床加氢脱硫产品分布及去向其他特点。各种渣油固定床加氢裂化技术都具有自己的技术特点和优势，下面对各自的主要特点进行对比分析。公司的  技术公司渣油加氢工艺有项特有技术，即  和  。其中，工艺使新设计的装臵减小反应器体积并增加处理不同原料油的灵活性作为已有固定床反应器的前臵反应器......”。

5、“.....可延长下游催化剂的使用寿命，使现有装臵加工能力扩大和或处理更劣质的渣油    。公司的 技术 工业装臵的反应系统采用并联的个系列操作，每个系列有个反应器，其中包括个体积较小的保护器和台主反应器串联组成加氢尾油作为原料油过滤器的反冲洗油分馏部分设常压分馏塔加热炉，方便开工。的技术技术的加氢自行设计建成投产了多套高压加氢裂化装臵，这些装臵的工艺流程种类较多，其中主要有段串联次通过流程，段串联全或部分循环流程等。中国加氢裂化的技术来源，主要来自中石化的抚顺石油化工研究院石油化工科学研究院中石油的石油化工研究院等，。公司的  技术采用料仓式移动床反应器 作为前处理段，而且此段的操作条件比较苛刻    。正常条件下，它可以连续地加入和取出催化剂，从而维持催化剂定的活性水平。中石化的技术应用该技术可以处理总金属含量    残炭的各类含硫劣质重油......”。

6、“.....使重油发生裂解反应，通过自由基机理使大分子裂解成很小分子量的分子或几个自由基结合形成的其他分子，其催化剂的作用是在转化的过程中抑制焦炭的生成，使装臵能够连续长周期运行。该技术也非常成熟，从世纪年代就已经实现工业应用，操作温度较高，可达，由于加氢深度不够，其产品的硫氮含量较高，更接近于焦化装臵的产品摘要加氢裂化是近年来重质原料油加工领域发展最快的技术，在催化剂工艺以及设备等方面都有较大进步，其中以渣油固定床加氢裂化应用最为广泛。沸腾床加氢裂化技术较为成熟，反应条件苛刻，投资较高，但由于加氢深度不够，产品只能作为下游装臵的原料。悬浮床加氢裂化可处理高硫高残炭高金属含量等难加工原料，具有广阔的应用前景，但投资较高，百万吨级以上的大规模的工业化应用还有待突破......”。

7、“.....加氢技术通过化学反应，将氢原子引入渣油的组分中，从而达到改善改变重油性质，生产轻质油品的目的，。渣油加氢裂化是在加热高氢压和催化剂存在的条件下，使重油发生裂化反应，转化为气体汽油喷气燃料柴油等的过程。从原料角度来说，可分为蜡油加氢裂化和渣油加氢裂化，不同原料的加工难度不样，金属含量和残炭比较高的原料加工难度相对较大。从反应器形式来说，加氢裂化可分为固定床加氢裂化移动床加氢裂化沸腾床加氢裂化悬浮床浆态床加氢裂化等技术。其中固定床加氢裂化应用，沸腾床加氢裂化和悬浮床加氢裂化主要是通过高温，使重油发生裂解反应，通过自由基机理使大分子裂解成很小分子量的分子或几个自由基结合形成的其他分子，其催化剂的作用是在转化的过程中抑制焦炭的生成，使装臵能够连续的长周期运行。悬浮床加氢裂化可处理高硫高残炭高金属含量等难加工原料，且转化率较高，具有广阔的应用前景。近年来......”。

8、“.....但百万吨级以上且能够长周期稳定运行大规模工业化装臵还有待突破。表悬浮床加氢裂化技术对比参考文献木康朗常压渣油加氢裂化反应李永存重油加工译文集北京中国石化出版社，日本石油学会精制部重质油分科会重质油水素化脱硫石油学会志，徐春明，杨朝合石油炼制工程版北京石油工业出版社，杨朝合，林世雄重质油加氢裂化反应动力学的研究石油与天然气化工，洪定炼油与石化工业技术进展北京中国石化出版社，邢颖春国内外炼油装臵技术现状与进展北京石油工业出版社，王军，张忠清，黎元生，等渣油悬浮床加氢工艺研究工业催化，李春年渣油加工工艺北京中国石化出版社，任照彬，宋甜过蜡油循环或尾油循环加工处理方式，当催化剂加入量为时，原料油次性转化率能够达到，在建的   重质油悬浮床加氢装臵，预计年完工。煤焦油悬浮床浆态床加氢技术先将煤焦油切割成轻馏分油和重油......”。

9、“.....重油与粉状催化剂氢气循环油混合作为悬浮床反应器的进料，用于制备轻馏分油和重油。技术适用高硫高氮高金属高残碳高酸原料油，单元总转化率，轻油收率，该技术目前已经实现工业化。技术特点及其对比和技术采用未转化塔底油循环操作方案，可达到相当高的转化率。技术未转化塔底油经溶剂脱沥青后沥青催化剂循环至反应器，排出少量尾油，转化率达到以上技术未转化塔底油经金属回收单元回收金属后与原料油混合继续进行加氢反应，转化率近乎技术未转化塔底油部分返回到第反应器继续进行反应，较重部分经溶剂脱沥青后对其残渣中的催化剂进行再活化循环使用，转化率近乎。除未转化塔底油循环反应外，  和技术还将直馏减压瓦斯固定床加氢裂化般采用个反应器串联，针对不同原料，通过控制合理的反应条件，使之能够生产出满足下游装臵的产品，该技术非常成熟。在工业应用中，为进步延长固定床加氢装臵的运行周期......”。