1、“.....陈文平，刘军，刘伯兴，胡章洪机床改造在离散型智能制造新模式中的应用探索中国设备工程，基金工信部智能制造综合标准化与新模式应用项目。机床基础结构好关键运动部件可修复或更换的原则般而言，机床的机械部分比软件部分价格更高，而且机械部分特别是机床本体相对比较稳定，软件部分则更新换代较快。加工对象适用原则根据机床所加工对象的几何特品质量明显提升生产效率方面，由原来的单机数控加工的串行作业模式改为智能制造单元的并行作业模式，效率至少提升倍以上，同时极大减少了加工过程的人工干预和辅助，不仅改善了劳动环境，还节约人为停机等待时间成本方面，节省了大量的人力物力消耗，提高了人均产出值管理方面，提高了生产过程的信息透明度，为数字化管理提供支撑。结语通过对槽楔智能制造单元的新模式应用探索，提出了离散型制造单元的网离散型智能制造新模式中机床改造的应用研究自动化论文柔性好，适应性强......”。

2、“.....满足不同品种产品切换设计或工艺变更等多样化的加工需求。工装自动化槽楔加工工装的自动化改造设计是实现槽楔自动化加工的难点和关键点。工装改造需要创新设计，要考虑包括外形油路气管控制元件夹紧元件力学分析强度计算等诸多因素。难点主要体现在多种尺寸规格的兼容性对工装柔性提出较高要求为了兼顾自动化和排屑的需求，工装本体镂空简化划和加工任务，在接到加工任务后，由系统发出指令控制工业机器人到达指定的上料位抓取准备好的产品坯料，机器人根据预先规划的路线方案将产品坯料送至指定待加工机床，待该序加工完成后，机器人取出已加工工件，送至下工位，直至全序完成后，将成品从下料位取出。对于需要配铣的槽楔零件，先由系统设置配铣加工任务，当检测到工件已处于配铣上料位后，发出机器人抓取指令，机器人根据指令优先级依次成高效率的特点......”。

3、“.....为深入开展智能制造模式下的数字化车间数字化工厂智能工厂提供借鉴。关键词智能制造机床改造汽轮发电机自动夹具转子槽楔汽轮发电机转子槽楔以下简称槽楔或转子槽楔的作用是通风散热和固定转子线圈的位置，防止发电机转子在高速旋转过程中将其甩出。它与发电机的转子槽进行装配，装配尺寸精度要求较高。因此，槽楔属于汽轮发电机的核心装配组件，广泛机床改造方案及实施改造前的情况台改造的加工中心中有台老法道加工中心，采用数控系统，机床主体结构完好，服役近年。由于使用年限过长，其设备的传动轴精度磨损严重，数控系统落后过时，且易损件采购困难，自动刀库故障率高，处于停机停产状态。改造方案根据设备实际情况和现有机床技术水平，对机床及其附属设备进行以下改造和重组精度修复全部更换已磨损严重的传动轴的滚珠丝杠轴承等，和数据采集预留数据交互接口。改造效果截至年底台加工中心已成功改造......”。

4、“.....自动化功能衔接流畅，单机效率略有提升以工艺调试加工成批合格零件为准，加工精度达到甚至高于原机床出厂精度要求。离散型智能制造新模式中机床改造的应用研究自动化论文。而按产品加工特性分，可将槽楔分为仅带直孔直槽特征的槽楔和带弯孔斜槽特征的槽楔两种，其中仅带直孔或直槽特征的只需轴联动即可控加工为主，存在工序及加工设备较分散，序间转运效率低，上料夹紧松开取料等动作环节仍离不开人的辅助，人力物力消耗大等现象。选取槽楔产品作为智能制造新模式探索的个突破点具有技术性创新性经济性和示范性的重要意义。机床改造方案及实施改造前的情况台改造的加工中心中有台老法道加工中心，采用数控系统，机床主体结构完好，服役近年。由于使用年限过长，其设备的传动轴精度磨损严重，数控力装备行业中典型离散型智能制造应用的新模式进行了研究。该新模式采用机械结构稳定的老旧机床进行智能化改造......”。

5、“.....运用系统控制及相关通信协议进行自动控制自动加工，具有高柔性高集成高效率的特点。希望本文为其他智能制造新模式应用提供参考，为深入开展智能制造模式下的数字化车间数字化工厂智能工厂提供借鉴。关键词智能制造机床改造汽轮均产出值管理方面，提高了生产过程的信息透明度，为数字化管理提供支撑。结语通过对槽楔智能制造单元的新模式应用探索，提出了离散型制造单元的网络架构，合理运用机床改造技术，攻克了槽楔工装自动化改造的难点，取得了较好的经济效益和社会效益。这种以离散型智能制造单元为基础细胞，以系统打通设备层与管理层的数据血管，形成离散型数字化车间的网络化制造的新模式雏形，为后续建设离散型制造企业的离散型智能制造新模式中机床改造的应用研究自动化论文完成，而带弯孔斜槽特征的则需要至少轴才能完成。只有以此共性特征的分类方式为基础......”。

6、“.....因此，针对槽楔的加工特点选择铣削加工中心作为机床改造的对象是合理可行的。确定机床改造的对象本课题通过重点分析了设备条件加工对象并结合内外部环境因素的评估，最终选定台机械性能良好数控系统老化落后的铣削加工中心作为槽楔智能制造单元新模式应用的机床改造对征的则需要至少轴才能完成。只有以此共性特征的分类方式为基础，将槽楔作为离散型智能制造单元的的加工对象才具有可行性。因此，针对槽楔的加工特点选择铣削加工中心作为机床改造的对象是合理可行的。确定机床改造的对象本课题通过重点分析了设备条件加工对象并结合内外部环境因素的评估，最终选定台机械性能良好数控系统老化落后的铣削加工中心作为槽楔智能制造单元新模式应用的机床改造对象。为程序传输夹紧元件力学分析强度计算等诸多因素。难点主要体现在多种尺寸规格的兼容性对工装柔性提出较高要求为了兼顾自动化和排屑的需求......”。

7、“.....解决措施通过工艺分析结构设计强度核算和试验验证等手段，设计了分别用于铣外形序铣弯孔序和配铣序的套自动夹具，形成槽楔智能制造单元的自动定位夹具系统，实现了槽楔工件的自动精准定位及装夹动作，为实现槽楔全序自动化加工奠定了技术系统落后过时，且易损件采购困难，自动刀库故障率高，处于停机停产状态。改造方案根据设备实际情况和现有机床技术水平，对机床及其附属设备进行以下改造和重组精度修复全部更换已磨损严重的传动轴的滚珠丝杠轴承等，并将部分英制的运动部件改为公制部件。而按产品加工特性分，可将槽楔分为仅带直孔直槽特征的槽楔和带弯孔斜槽特征的槽楔两种，其中仅带直孔或直槽特征的只需轴联动即可完成，而带弯孔斜槽特发电机自动夹具转子槽楔汽轮发电机转子槽楔以下简称槽楔或转子槽楔的作用是通风散热和固定转子线圈的位置，防止发电机转子在高速旋转过程中将其甩出......”。

8、“.....装配尺寸精度要求较高。因此，槽楔属于汽轮发电机的核心装配组件，广泛用于级级级等汽轮发电机型，对于整个汽轮发电机组的平稳安全高效地运行起着至关重要的作用。槽楔加工属于典型的离散型制造，以往主要以单机分散数数字化工厂提供种重要思路，发展空间巨大。参考文献侯宁有自动化技术在机械设备制造中的应用自动化应用，朱楠浅谈在数控机床中的运用制造业自动化，吴大海普通机床智能化改造山东工业技术，陈文平，刘军，刘伯兴，胡章洪机床改造在离散型智能制造新模式中的应用探索中国设备工程，基金工信部智能制造综合标准化与新模式应用项目。摘要以汽轮发电机转子槽楔为加工对象，对机床改造技术在电基础。实际效果槽楔智能制造单元现已投入生产使用，完成了多台机组的转子槽楔的加工任务，达到了以下效果质量方面，机床精度得到完全修复和提高，产品质量明显提升生产效率方面......”。

9、“.....效率至少提升倍以上，同时极大减少了加工过程的人工干预和辅助，不仅改善了劳动环境，还节约人为停机等待时间成本方面，节省了大量的人力物力消耗，提高了人离散型智能制造新模式中机床改造的应用研究自动化论文达的排产任务，自动统计生产相关数据信息，通过远程与现场总线进行数据及信号交互，实现数字化控制数字化管理。选用的工业机器人具有轴自由度，柔性好，适应性强，可结合专家级的知识或经验形成高效率的柔性系统，满足不同品种产品切换设计或工艺变更等多样化的加工需求。工装自动化槽楔加工工装的自动化改造设计是实现槽楔自动化加工的难点和关键点。工装改造需要创新设计，要考虑包括外形油路气管控制元件征加工行程加工工步装夹定位等要求选择适用的机床进行改造。离散型智能制造新模式中机床改造的应用研究自动化论文。首先通过系统下达排产计划和加工任务，在接到加工任务后......”。