和装载机来回碾压夯实电机水平牵引线路地面向电机侧要保留的斜度，上铺垫厚钢板，作为电机水平搬运时坦克车的运输道路，以减小电机搬运时的摩擦力。电机基础两侧长度范围内采用素土进行回填，回填高度为试验间标高以上，两端填成斜缓坡，并采用装载机来回碾压夯实，以方便吊装作业。狭窄空间大型电机设备吊装工艺的应用机械工业论文。地基耐压力验算电机水平牵引线路地平面和吊车支腿位臵均采用黏土进行回填夯实，查相关资料黏土的许用摩擦系数取，起动附加系数取，牵引下坡坡度为，电机重量为，则电机起动时的牵引拉力为。结合现场实际情况，考虑其它些不利因素，故采用两个手拉葫芦进行牵引满足要求。结束语在狭窄空间内进行大型设备的吊装需要充分掌握现场实际情况，认真分析核算和画图模拟，通过对比选择出最优的实施方案。在实施过程中要细致准备，精细操作，安全措施到位，以确保设备吊装任务圆满完成。参考文献沈从周，等机械设备安装手册北京中国建筑工业出版社，范钦珊工程狭窄空间大型电机设备吊装工艺的应用机械工业论文板进行强度计算。根据作用力与反作用力的原理，简支钢板所受均布载荷为，则最大弯矩，强度，故钢板强度满足要求。式中系数根据值查相关资料得分别为板短边和长边的边长为钢板的厚度为钢板截面塑性发展系数，此处取。故当电机通过坦克车在钢板上水平牵引时对地压力，所以通过对地面土壤夯实后耐压力满足电机水平牵引运输要求。吊车抬吊时吊车负荷最大，以该吊车的支腿来进行受力分吊装工艺进行叙述，供同行借鉴和参考。关键词吊装工艺基础设备大型电机设备狭窄空间设备安装工程概况压气机试验台电机由德国西门子公司设计制造，额定功率为，额定转速为，是目前为国内最大的变频调速同步电动机。该电机主要由电机本体电机冷却罩电机冷却风机电机润滑油供回油管以及电机电源接线盒大部分组成，各部分单独包装到货，现场进行组装成型。其中电机本体设备参数为长宽高，重约，为电机最重部分电机冷却器罩参数为长宽高，重约。电机前后端底板两侧各混凝土承台上回填夯实土壤上，前腿支撑在电机基础上。机第次抬吊电机支腿及站位情况如图所示。吊车由于退至厂房后吊车臂无法进行旋转吊车后方，故应先将吊车臂旋转到正后方再退进厂房，如图所示。电机在台吊车垂直起吊高度比电机基础高时停止起吊，此时施工人员在电机底座下安放道木垛或钢架，其上表面离电机底座下表面约，目的在于下步吊车悬臂下降时时由于吊车回转半径的增大导致吊车负荷率增大而采取的相应保护措施。保护措施做好后，同时使吊车趴臂，两台电机第次水平牵引在电机开始水平牵引前，两台吊车先进入试验间厂房内电机基础两侧的指定位臵站位，防止电机水平牵引到基础前后两台吊车无法进入车间。牵引采用两个手拉葫芦进行，锚点采用试验间厂房内块体式混凝土基础。电机水平牵引示意如图所示。在刚开始牵引的过程中，电机后端吊车缓慢地随着牵引的速度进行摆臂和趴杆，当达到吊车的最大起重量时，将电机后端个坦克运输小车放臵在电机底板下方，然后吊车松钩。牵引过程中，两侧的牵引速度要保持致，且牵引速。电机吊装就位工艺电机吊点选择电机底座两侧设计有个ϕ轴式吊耳，电机的吊装只能通过该个吊耳进行，吊车起吊后面两个吊点，两台的吊车分别起吊前面两个吊点。为避免吊车吊装时钢丝绳水平分力对电机壳体造成挤压和损伤，通过在电机上方两侧吊装钢丝绳之间设臵ϕ钢支撑横梁，并将横梁通过钢丝绳悬挂在吊车吊钩上。其结构形式如图所示。电机临时放臵处电机第次抬吊吊车站位由于电机临时存放位臵处正后方场地因受到其它厂房基础施工限制，故机抬吊电机吊车站的吊车分别起吊前面两个吊点。为避免吊车吊装时钢丝绳水平分力对电机壳体造成挤压和损伤，通过在电机上方两侧吊装钢丝绳之间设臵ϕ钢支撑横梁，并将横梁通过钢丝绳悬挂在吊车吊钩上。其结构形式如图所示。电机临时放臵处电机第次抬吊吊车站位由于电机临时存放位臵处正后方场地因受到其它厂房基础施工限制，故机抬吊电机吊车站位如图所示位臵进行站位，其中电机前端为两台汽车吊分居电机南北两侧，后端为台汽车吊位于电机南侧，与其中台汽车吊位于同侧。机车于电机牵引到设备基础时再退进厂房。由于受到厂房空间的限制，为便于吊车打退，吊车站位时应尽量靠近电机基础，靠近电机基础侧后腿支撑在电机基础与齿轮箱基础之间混凝土承台上回填夯实土壤上，前腿支撑在电机基础上。机第次抬吊电机支腿及站位情况如图所示。吊车由于退至厂房后吊车臂无法进行旋转吊车后方，故应先将吊车臂旋转到正后方再退进厂房，如图所示。电机在台吊车垂直起吊高度比电机基础高时停止起吊，此时施工人员在电机底座下安放道木垛或钢架，其上表结构示意图如图所示。该电机安装于压气机试验间厂房内设备基础上，电机基础标高为，基础上预留个地脚螺栓孔，电机左右两侧根型地脚螺栓长为，前后根型地脚螺栓长为。电机第次水平牵引在电机开始水平牵引前，两台吊车先进入试验间厂房内电机基础两侧的指定位臵站位，防止电机水平牵引到基础前后两台吊车无法进入车间。牵引采用两个手拉葫芦进行，锚点采用试验间厂房内块体式混凝土基础。电机水平牵引示意如图所示。在刚开始牵引的过程中，电机后端吊车缓慢地随着狭窄空间大型电机设备吊装工艺的应用机械工业论文如图所示位臵进行站位，其中电机前端为两台汽车吊分居电机南北两侧，后端为台汽车吊位于电机南侧，与其中台汽车吊位于同侧。机第次抬吊电机在指挥人员的统指挥下机抬吊电机离地面，确保安全后，机同时摆臂将电机前端放臵到提前准备好的台坦克运输小车上后，吊车松钩收车，吊车暂不松钩，机第次抬吊结束。电机前端坦克运输小车放臵时不要太靠近试验间厂房，要确保吊车能够进入厂房。图为机抬吊电机工程照，图为机抬吊电机放臵在钢板上的坦克运输小车上工程钩和索具重量，吊车的负荷率η，因此，所选型吊车吊装满足本次吊装要求。两台吊车在本次吊装中最大回转为，臂长，该工况下吊车的起吊能力为。吊装过程中吊车的起吊载荷为吊钩和索具重量，吊车的负荷率η。因此，所选两台型吊车满足本次吊装要求。钢丝绳选择计算吊车两侧吊点选择两根股ϕ的钢丝绳，单根钢丝绳长度，对折使用。并在两侧钢丝绳之间设臵ϕ钢支撑横梁，如图所示。狭窄空间大型电机设备吊装工艺的应用机械工业论文优的实施方案。在实施过程中要细致准备，精细操作，安全措施到位，以确保设备吊装任务圆满完成。参考文献沈从周，等机械设备安装手册北京中国建筑工业出版社，范钦珊工程力学北京机械工业出版社，。摘要工程压气机试验台大型电机安装位于厂房试验间内，安装时厂房已经建成，在受到厂房结构狭窄电机几何尺寸大以及电机重量重等因素的影响下，通过选择可行经济安全的吊装方法和技术措施，顺利地完成了吊装。文章对该大型电机设备在狭窄空间内的吊装工艺进行叙述，供同行次抬吊电机在指挥人员的统指挥下机抬吊电机离地面，确保安全后，机同时摆臂将电机前端放臵到提前准备好的台坦克运输小车上后，吊车松钩收车，吊车暂不松钩，机第次抬吊结束。电机前端坦克运输小车放臵时不要太靠近试验间厂房，要确保吊车能够进入厂房。图为机抬吊电机工程照，图为机抬吊电机放臵在钢板上的坦克运输小车上工程照。吊车选择与验算整个抬吊过程中吊车的最大回转为，吊车全配重，臂长，该工况下吊车的起吊能力为。吊装过程中吊车的起吊载荷为离电机底座下表面约，目的在于下步吊车悬臂下降时时由于吊车回转半径的增大导致吊车负荷率增大而采取的相应保护措施。保护措施做好后，同时使吊车趴臂，两台吊车水平转臂，使电机整体向前水平移动，直到将电机前端抬吊到事先放臵到电机基础上的两个坦克运输小车上为止。图为机第次抬吊电机立面示意图，图为机第次抬吊电机工程照。电机吊装就位工艺电机吊点选择电机底座两侧设计有个ϕ轴式吊耳，电机的吊装只能通过该个吊耳进行，吊车起吊后面两个吊点，两牵引的速度进行摆臂和趴杆，当达到吊车的最大起重量时，将电机后端个坦克运输小车放臵在电机底板下方，然后吊车松钩。牵引过程中，两侧的牵引速度要保持致，且牵引速度不宜过快，以防止电机跑偏和与基础发生碰撞若发现跑偏时，可采用千斤顶进行调整。电机水平牵引现场工程照见图。机第次抬吊电机当电机水平牵引到设备基础前时，机重新站位将电机前端抬吊到设备基础上。其中两台吊车于电机在刚开始牵引之前已分别退到电机基础两侧两台的吊车的车头朝向厂房大门，鉴和参考。关键词吊装工艺基础设备大型电机设备狭窄空间设备安装工程概况压气机试验台电机由德国西门子公司设计制造，额定功率为，额定转速为，是目前为国内最大的变频调速同步电动机。该电机主要由电机本体电机冷却罩电机冷却风机电机润滑油供回油管以及电机电源接线盒大部分组成，各部分单独包装到货，现场进行组装成型。其中电机本体设备参数为长宽高，重约，为电机最重部分电机冷却器罩参数为长宽高，重约。电机前后端底板两侧各设臵ϕ轴式吊耳，共个，狭窄空间大型电机设备吊装工艺的应用机械工业论文求。电机水平牵引力计算电机的水平牵引采用钢制滚轮坦克运输小车在钢板上进行，故坦克运输小车钢制滚轮与钢板之间滚动摩擦系数取，坦克运输小车与电机底板之间的滑动摩擦系数取，起动附加系数取，牵引下坡坡度为，电机重量为，则电机起动时的牵引拉力为。结合现场实际情况，考虑其它些不利因素，故采用两个手拉葫芦进行牵引满足要求。结束语在狭窄空间内进行大型设备的吊装需要充分掌握现场实际情况，认真分析核算和画图模拟，通过对比选择出压力为。当电机在地面水平方向牵引时，由个坦克车部位受力，每个点受力约为坦克车坦克尺寸在厚碳钢板上行走时，将每个塔克车下钢板