1、“.....随后出现下降。这表明加脂剂质量分数太高，对产品性能影响未必最佳，高质量分数加脂剂接触到纤维会迅速结合，附着在表面，阻止加脂剂渗透到基布内部，无法顺利完成破乳结合的过程，导致内部纤维无法完成加脂，从而减少了与加脂剂的结合。摘要超纤革在结构和性能方面接近真皮，但真皮在卫生性能手感软度等方面都优于超纤革，因此改善超纤革性能是主要的研究方向。文章主要通过实验阴离子作用。加脂剂的效果不仅取决于加脂剂的种类和性能，也取决于加脂剂的质量分数加脂时间等条件。加脂的时间与产品的种类厚度等因素有关，合理选择加脂时间，不仅能够提高效果，还能降低生产成本。实验结果见图。从图中可以看出，不同质量分数的加脂剂与加脂时间变化曲线基本致，均为先增加后降低，在时出现峰值。加脂时间太短，加脂剂渗透不好，导致油脂结合不完全时间太长，会导致手感变硬......”。

2、“.....提高产品的卫生性能，这也是未改性基布加脂能够提升卫生性能的原因之。加脂剂对力学性能的影响力学性能主要包含断裂强力断裂伸长率撕裂强力以及剥离强力等指标，主要测定方法如下。超纤革中阴离子加脂剂的应用实验探究皮革工业论文。性能测试参照皮革分析检测法对样品增厚率及软度进行测定分别采用透湿系数检测仪和皮革动态防水试验机，按照标准品的力学性能。实验结果与讨论加脂时间的验证实验加脂历程为加脂时，加脂剂乳液渗透到皮革内部，加脂剂分子和纤维内部结构单元相互作用，使加脂乳液破乳，造成乳液分离，油脂被吸附在结构单元表面形成油膜，使革纤维相互分离，并产生润滑作用。加脂剂的效果不仅取决于加脂剂的种类和性能，也取决于加脂剂的质量分数加脂时间等条件。加脂的时间与产品的种类厚度等因素有关，合理选择加脂时间，不仅能够提高效果......”。

3、“.....从图中可以看出，不同质量分数的加脂剂在不同加脂时间下，变化趋势呈现致，基本为先增加，中间变缓，最后下降。在加脂剂质量分数为时变化平缓，峰值出现在加脂剂质量分数为左右，随后出现下降。这表明加脂剂质量分数太高，对产品性能影响未必最佳，高质量分数加脂剂接触到纤维会迅速结合，附着在表面，阻止加脂剂渗透到基布内部，无法顺利完成破乳结合的摘要超纤革在结构和性能方面接近真皮，但真皮在卫生性能手感软度等方面都优于超纤革，因此改善超纤革性能是主要的研究方向。文章主要通过实验阴离子型加脂剂在改性与未改性种超纤革基布上的应用，确定最佳的加脂剂质量分数和加脂时间，最终确定最佳加脂工艺。通过分析产品的透气性透湿性等卫生性能及剥离强力撕裂强力断裂伸长等力学性能发现经过加脂处理后超纤革手感软度均有提高，卫生性能也得到提升。实验结果见图讨了改性基布使用阴离子加脂剂的加脂工艺......”。

4、“.....确定了最佳的加脂参数。通过测定加脂后基布的软度透水汽等卫生性能和物理机械性能等指标的变化，分析研究了阴离子加脂剂对超纤革的影响，得出以下结论。加脂工艺条件为加脂剂质量分数，温度，加脂时间，生产可以根据样品的效果进行工艺的轻微调整改性基布的加脂效果未改性基布加脂效果未加脂基布，加脂后超纤匀地分布在纤维中间，增强了纤维间可移动性，降低了纤维间摩擦阻力，因而会影响基布的力学性能。加脂前后基布的力学性能方面的变化如表所示。表加脂前后物理性能变化从表中数据可以得到以下结论针对断裂强力断裂伸长率以及撕裂强力个指标，改性基布加脂后效果最好，未改性基布加脂性能较未加脂基布也有相应提高。改性基布内部分散纤维经过缠绕连结，相互间作用力增强，提高了产品的物性指标另方面改性后基布纤维中阴离子型植物油加脂剂巴尔莫皮革化工有限公司，工业品......”。

5、“.....超纤革中阴离子加脂剂的应用实验探究皮。通过测定加脂后基布的软度透水汽等卫生性能和物理机械性能等指标的变化，分析研究了阴离子加脂剂对超纤革的影响，得出以下结论。加脂工艺条件为加脂剂质量分数，温度，加脂时间，生产可以根据样品的效果进行工艺的轻微调整改性基布的加脂效果未改性基布加脂效果未加脂基布......”。

6、“.....从手感软度方面明显的改善，更接近真皮。参考文献曲建波合成革工艺学北京化学工业出版社，俞从正，丁绍兰，孙根行皮革分析检验技术北京化学工业出版社，单志华制革化学与工艺学北京科学出版社，王霏霏，冯国飞，王乐智阴离子加脂剂在超纤革中应用的探究实验纺织导报，的表面附着。综合对比加脂虽影响产品的剥离强力，但是剥离强力指标仍然符合要求。加脂对柔软度的影响加脂的目的之是改变超纤革的手感软度，使产品更加接近真皮效果。手感软度可以通过直观有效的方法评判产品差异性。表是不同工艺的柔软度手感对比。表加脂前后柔软度的变化从表中可看出，基布经过加脂处理后软度有了明显提高，改性基布的效果优于未改性基布，手感丰满有弹性，改善了超纤革手感干瘪的问题。结论本文探也会与加脂剂结合，同时加脂剂粒子间也可以以氢键的形式结合，所以性能也会相应提高......”。

7、“.....这是由于部分油脂会在纤维表面附着，测试时会增加润滑作用，降低产品的剥离强力。这要求加脂时间和加脂剂质量分数做好调节，加强渗透效果，减少加脂剂的表面附着。综合对比加脂虽影响产品的剥离强力，但是剥离强力指标仍然符合要求。加脂对柔软度的影响加脂的目的之是改氨基离子羧基离子数量增多，与加脂剂所带离子基团以离子键的形式结合，进步提高产品性能，未改性基布由于内部少量离子也会与加脂剂结合，同时加脂剂粒子间也可以以氢键的形式结合，所以性能也会相应提高。剥离强力与断裂强力断裂伸长率及撕裂强力呈相反的变化趋势。这是由于部分油脂会在纤维表面附着，测试时会增加润滑作用，降低产品的剥离强力。这要求加脂时间和加脂剂质量分数做好调节，加强渗透效果，减少加脂剂革工业论文。剥离强力的测定剥离强力是通过测试表面涂层与底材黏结的牢固性数值大小来衡量产品物理性能的个重要指标。通常情况下......”。

8、“.....在轧车内挤压使涂层充分黏合，然后放于温度为的烘箱内烘干，等待黏合剂充分固化后，用具有固定尺寸的模具切取样品，冷却至室温后用拉力强力机进行测试，记录样品剥离强力的最大值，取每组样品的平均值，精确到。加脂完成后，油脂均阴离子加脂剂处理后，从手感软度方面明显的改善，更接近真皮。参考文献曲建波合成革工艺学北京化学工业出版社，俞从正，丁绍兰，孙根行皮革分析检验技术北京化学工业出版社，单志华制革化学与工艺学北京科学出版社，王霏霏，冯国飞，王乐智阴离子加脂剂在超纤革中应用的探究实验纺织导报，。实验材料与器材实验材料常规基布与制成的针刺非织造布改性基布具体工艺为体积分数为的酸解变超纤革的手感软度，使产品更加接近真皮效果。手感软度可以通过直观有效的方法评判产品差异性。表是不同工艺的柔软度手感对比。表加脂前后柔软度的变化从表中可看出......”。

9、“.....改性基布的效果优于未改性基布，手感丰满有弹性，改善了超纤革手感干瘪的问题。结论本文探讨了改性基布使用阴离子加脂剂的加脂工艺，对比分析阴离子加脂剂对改性基布和未改性基布的影响，确定了最佳的加脂参数超纤革中阴离子加脂剂的应用实验探究皮革工业论文能方面的变化如表所示。表加脂前后物理性能变化从表中数据可以得到以下结论针对断裂强力断裂伸长率以及撕裂强力个指标，改性基布加脂后效果最好，未改性基布加脂性能较未加脂基布也有相应提高。改性基布内部分散纤维经过缠绕连结，相互间作用力增强，提高了产品的物性指标另方面改性后基布纤维中氨基离子羧基离子数量增多，与加脂剂所带离子基团以离子键的形式结合，进步提高产品性能，未改性基布由于内部少量离子型加脂剂在改性与未改性种超纤革基布上的应用，确定最佳的加脂剂质量分数和加脂时间，最终确定最佳加脂工艺......”。