1、“.....。过滤器使用工况简介过滤器是煤气化装臵飞灰排放 单元中的重要设备，从气化炉冷却器出来的粗合成气，经过飞灰过滤器进行气固分离后将过滤下来的飞灰输送至飞灰排放罐，经降压后再输进口间连接管道的伴热保温，保证进入过滤器的反吹气温度不低于合成气的露点温度。结论对飞灰输送泄压过滤器的滤芯断裂的原因进行了分析并给出了相应的改进措施，在生产实践中这些措施的运用效果良好，有的煤化工项目在改进后有效减少和避免了滤芯断裂现象，减少因设备故障而导致的系统停车，提高了煤气化装臵的开车率和长周期稳定运行时间。参考文献浅析改进煤气化飞灰输送过滤器滤芯断裂问题的措施工业设备论文管上喷涂纳米级的超细颗粒粉末制备微滤膜，在保证过滤精度的同时提高了滤芯的透气性能。同时，通过在滤芯结构上增加根部加强环和增厚滤芯管壁......”。

2、“.....使滤芯的拉伸强度和抗弯强度提高以上。图是宝德公司加强型金属膜滤芯的微观结构。控制气体泄放速率。对调压气体排放管线增加节流孔孔板，并对开孔面措施在充压反吹管线设臵流量调节阀来降低反吹压差。在充压时通过调节气体的流量来控制充压反吹压差，推荐将此压差控制在以内，可以用根据充压过程中罐体与高压气体管网的实时压差来控制调节阀的开度。此法可以参照牛海杰等实施过的粉煤单元过滤器设备的充压改进程序，他们的做法是在充压时可将此流量调节阀的初始开度设定为，然后随着罐互的反吹横向力，此反吹横向力在滤芯根部产生弯曲应力。滤芯在上述弯曲应力和拉伸应力联合作用下就很容易在根部断裂。浅析改进煤气化飞灰输送过滤器滤芯断裂问题的措施工业设备论文。摘要通过对煤气化项目中飞灰输送过滤器滤芯断裂状况的分析，依据滤芯断裂面的形貌和过滤器的实际工况，综合分析了滤芯断裂的原因......”。

3、“.....可以判断出滤芯是在拉应力或弯曲应力作用下被拉断或折断的。结合过滤器的实际工况，分析导致滤芯断裂的主要原因如下反吹压差大气流冲击力大对于飞灰排放罐泄压过滤器和气提冷却罐泄压过滤器而言，滤芯反吹与对罐体充压是同时进行的。高压充压气体逆向通过泄压过滤器进入罐体，在充压全断裂滤芯的残余管体部分，断口都在烧结金属管体上，有的断口比较毛糙断面沿轴向参差不齐，有的断口比较平整，断口附近的管壁有外翻凸起现象。过滤器排灰不畅积灰过滤芯反吹下来的灰饼和积灰从过滤器下部排出，若排灰不畅就会使积灰料位上涨至滤芯底部，甚至掩埋滤芯，就会导致严重的滤芯间架桥堵塞，使滤芯断裂。浅析改进煤气化飞灰输送给出了相应的改进措施和实施改进的注意事项，改进后设备运行效果良好。滤芯断裂原因分析依据滤芯断裂时的过滤器整体情况和滤芯断裂状况......”。

4、“.....结合过滤器的实际工况，分析导致滤芯断裂的主要原因如下反吹压差大气流冲击力大对于飞灰排放罐泄压过滤器和气提冷却罐泄压过滤器而言，滤芯反吹与对罐臵的开车率和长周期稳定运行时间。参考文献陈坤山过滤器滤芯断裂原因分析云南化工，佘勃强，吴引江煤气化锁斗高压过滤器滤芯断裂原因及改进措施洁净煤技术，吴国祥粉煤气化工艺运行问题探讨及改进思路广州化工，徐国壮，周红军，周广林，等粉煤气化装臵主要运行问题的分析煤化工，蒋振方，王慧，郑立攀煤气化用粉煤特性调压气体排放管线增加节流孔孔板，并对开孔面积进行适当调整，以使得在不同实际罐体压力下的气体泄放速率基本相同，避免高压下的高速泄放气流，降低气体流速以避免卷扬和夹带的罐体中的飞灰。严格控制飞灰的成分特性。通过控制配煤和气化燃烧温度，控制飞灰的化学成本和物理特性在设计工况参数范围内......”。

5、“.....自动监测和实时控制反吹气预热浅析改进煤气化飞灰输送过滤器滤芯断裂问题的措施工业设备论文过滤器滤芯断裂问题的措施工业设备论文。图是典型的滤芯断裂照片，是支没有出现裂纹但已经弯曲的滤芯，滤芯管体已弯曲得与管嘴法兰成定角度，并且滤芯管体的弯曲不是直线弯曲，而是略带形弯曲，是完全断裂滤芯的残余管体部分，断口都在烧结金属管体上，有的断口比较毛糙断面沿轴向参差不齐，有的断口比较平整，断口附近的管壁有外翻凸起现灰饼反吹过度产生次扬灰塞实滤芯之间的局部空隙，并且使滤芯产生相互的反吹横向力，此反吹横向力在滤芯根部产生弯曲应力。滤芯在上述弯曲应力和拉伸应力联合作用下就很容易在根部断裂。图是典型的滤芯断裂照片，是支没有出现裂纹但已经弯曲的滤芯，滤芯管体已弯曲得与管嘴法兰成定角度，并且滤芯管体的弯曲不是直线弯曲，而是略带形弯曲，是完此流量调节阀的初始开度设定为......”。

6、“.....与高压氮气管网压差的逐渐减小，不断地缓慢增大该阀的开度。采用加强型金属膜滤芯。加强型金属膜滤芯是西部宝德科技股份有限公司在煤气化过滤分离领域专注研究应用多年的基础上，针对这种过滤器的实际工况而开发的种烧结金属膜滤芯，该滤芯在多个装臵设备中应用效果良好。该滤芯采用梯度孔隙结充压是同时进行的。高压充压气体逆向通过泄压过滤器进入罐体，在充压的同时，还对滤芯进行反吹，将附着在滤芯表面的灰饼吹掉。但是在充压的初始阶段，罐体为低压接近常压，而充压气源的压力往往比较高，若此高压气体直接进入过滤器，则此时滤芯承受的瞬间反吹压差就近乎充压气源的压力。反吹压差大也导致通过滤芯的反吹气流过快，不仅将滤芯外表面的分析及经济性研究化学工业，牛海杰，刘芃鑫，郭剑峰气化装臵锁斗高压过滤器损坏原因及预防措施大氮肥，刘文海......”。

7、“.....。摘要通过对煤气化项目中飞灰输送过滤器滤芯断裂状况的分析，依据滤芯断裂面的形貌和过滤器的实际工况，综合分析了滤芯断裂的原因，然后出口温度，增加反吹气预热器和过滤器反吹气进口间连接管道的伴热保温，保证进入过滤器的反吹气温度不低于合成气的露点温度。结论对飞灰输送泄压过滤器的滤芯断裂的原因进行了分析并给出了相应的改进措施，在生产实践中这些措施的运用效果良好，有的煤化工项目在改进后有效减少和避免了滤芯断裂现象，减少因设备故障而导致的系统停车，提高了煤气化装构的过滤材料结构设计，在大颗粒金属粉末基体管上喷涂纳米级的超细颗粒粉末制备微滤膜，在保证过滤精度的同时提高了滤芯的透气性能。同时，通过在滤芯结构上增加根部加强环和增厚滤芯管壁，以及在制作过程中采用大颗粒粉末基体管超高温烧结工艺，使滤芯的拉伸强度和抗弯强度提高以上......”。

8、“.....控制气体泄放速率。对浅析改进煤气化飞灰输送过滤器滤芯断裂问题的措施工业设备论文芯断裂原因分析，可针对性地采取如下的改进措施在充压反吹管线设臵流量调节阀来降低反吹压差。在充压时通过调节气体的流量来控制充压反吹压差，推荐将此压差控制在以内，可以用根据充压过程中罐体与高压气体管网的实时压差来控制调节阀的开度。此法可以参照牛海杰等实施过的粉煤单元过滤器设备的充压改进程序，他们的做法是在充压时可将送至飞气提冷却罐进行气提降温，然后再输送至中间飞灰贮罐进行间歇式外排。在这个过程中的每个飞灰罐都配有台过滤器用于过滤掉泄放气体中的飞灰，使排放气体达到国家环保要求。过滤器工作时还采用高压氮气对滤芯进行反吹再生，以保证过滤器滤芯恢复过滤效果，满足过滤器的长周期连续运作要求。目前，过滤器均采用烧结金属滤芯，滤芯固定方式为管板悬坤山过滤器滤芯断裂原因分析云南化工，佘勃强......”。

9、“.....吴国祥粉煤气化工艺运行问题探讨及改进思路广州化工，徐国壮，周红军，周广林，等粉煤气化装臵主要运行问题的分析煤化工，蒋振方，王慧，郑立攀煤气化用粉煤特性分析及经济性研究化学工业，牛海杰，刘芃鑫积进行适当调整，以使得在不同实际罐体压力下的气体泄放速率基本相同，避免高压下的高速泄放气流，降低气体流速以避免卷扬和夹带的罐体中的飞灰。严格控制飞灰的成分特性。通过控制配煤和气化燃烧温度，控制飞灰的化学成本和物理特性在设计工况参数范围内。保证反吹气温度。自动监测和实时控制反吹气预热器出口温度，增加反吹气预热器和过滤器反吹气压力升高，与高压氮气管网压差的逐渐减小，不断地缓慢增大该阀的开度。采用加强型金属膜滤芯。加强型金属膜滤芯是西部宝德科技股份有限公司在煤气化过滤分离领域专注研究应用多年的基础上......”。