1、“.....图监测系统组成与工作原理图铂电阻传感器用于实时检测截割臂大轴承温不能及时发现轴承早期异常温升，而且检测效率低。轴承油位检查则是先调整截割部升降油缸使截割部处于与地面大致水平的位置，再拧开截割臂联接筒上溢油口螺塞，观察轴承腔润滑油液面高度。由于截割臂水平状态时溢油口距离地面超过，所以还要用工具垫高或借种悬臂掘进机截割臂大轴承运行监测系统研究工业设备论文损坏，降低故障率。同时该系统能替代部分人工检查，实现可靠安全高效的检测。参考文献龚海滨，魏成刚，胡方海，等掘进机截割部轴承损坏和漏油的原因分析煤矿机械......”。

2、“.....朱朋飞，赵培锋，刘关通过该螺纹固定在联接筒上，由前护板保护，液位开关通信电缆也经形护板联接到后面主控器上。为确保正常状态的截割臂大致处于水平位置时，液位开关探测头能完全浸润滑油液中，连通孔低于润滑油液面。图光电液位开关安装结构图结语根据掘进机实际使用承外圈。传感器与截割头内表面之间由安装孔端螺塞隔开，传感器通信电缆则先经过过线孔出联接筒，再通过焊接在联接筒上的形护板后最终与主控器联接。为保护传感器，在过线孔出口周围还焊接有上防护块下防护块及挡板......”。

3、“.....可得到截割臂位置角度计算原理图，如图所示。图截割臂位置角度计算原理图由图可得出截割臂位置角度计算公式传感器安装结构设计铂电阻传感器安装结构为测量准确，铂电阻传感器需安，。在该系统中，操作人员只需在掘进机驾驶室里观看显示器并操作手柄使截割臂位置角度达到，即可获得轴承是否漏油的信息。关键词大轴承工作原理掘进机监测系统角度计算方法截割臂是悬臂掘进机核心部件，其可靠性直接影响到整机性能关通信电缆也经形护板联接到后面主控器上。为确保正常状态的截割臂大致处于水平位置时，液位开关探测头能完全浸润滑油液中，连通孔低于润滑油液面......”。

4、“.....塞隔开，传感器通信电缆则先经过过线孔出联接筒，再通过焊接在联接筒上的形护板后最终与主控器联接。为保护传感器，在过线孔出口周围还焊接有上防护块下防护块及挡板，前护板通过螺栓紧固在上下防护块上。后护板通过螺栓联接在联接筒法兰上，用以保护形转台等零部件装配位置关系，可得到截割臂位置角度计算原理图，如图所示。图截割臂位置角度计算原理图由图可得出截割臂位置角度计算公式传感器安装结构设计铂电阻传感器安装结构为测量准确，铂电阻传感器需安装在大轴承附近，在工作中不易松动掉出......”。

5、“.....大轴承位于截割臂前端，承受掘进产生的大部分轴向力和径向力，因此确保大轴承正常运转就显得十分重要。在该系统中，操作人员只需在掘进机驾驶室里观看显示器并操作手柄使截割臂位置角度达到，即可获得轴承是否漏油的信实现可靠安全高效的检测。参考文献龚海滨，魏成刚，胡方海，等掘进机截割部轴承损坏和漏油的原因分析煤矿机械，杨晓奕煤矿悬臂式掘进机截割系统失效故障树分析与研究机械管理开发，朱朋飞，赵培锋，刘宝国掘进机截割臂大轴承运行监测系统设计煤矿机械温升，而且检测效率低......”。

6、“.....再拧开截割臂联接筒上溢油口螺塞，观察轴承腔润滑油液面高度。由于截割臂水平状态时溢油口距离地面超过，所以还要用工具垫高或借助扶梯才能检查。由此可见采用铂电阻传感器电液开关以及线性位移传感器实现对轴承温度的实时测量和截割臂水平位置时轴承润滑油是否流失的判断，从而在轴承出现早期运行异常时能及时预警，通过更换浮动密封和补充润滑油避免轴承提前损坏，降低故障率。同时该系统能替代部分人工检查，护板与法兰之间的段通信电缆。图铂电阻传感器安装结构图光电液位开关安装结构光电液位开关安装结构图如图所示，在联接筒上设有连通孔将轴承腔润滑油引出......”。

7、“.....液位开关通过该螺纹固定在联接筒上，由前护板保护，液位开截割过程中产生的岩料砸中或挤压。铂电阻传感器安装结构图如图所示。在联接筒前端上部加工有靠近大轴承的径向安装孔和与之联通的轴向过线孔。铂电阻传感器通过螺纹固定在安装孔中，传感器温度探测末端距轴承外圈。传感器与截割头内表面之间由安装孔端螺，油位检查也存在可靠性差工作效率低的问题，并且不安全。因此有必要设计种轴承运行监测系统，能替代部分人工检查，实现可靠安全高效的检测。种悬臂掘进机截割臂大轴承运行监测系统研究工业设备论文......”。

8、“.....目前，主要依靠人工进行检查。轴承运行温度检查是通过手持测温仪测量截割臂联接筒外表面温度进行判断。由于是人工随机检查且联接筒外表面温度变化无法十分准确反映大轴承温度变化，因此可靠性差，经常不能及时发现轴承早期异常度，光电液位开关则能在截割臂水平位置时检测轴承润滑油液面高度是否过低。线性位移传感器安装在截割臂升降油缸上，用于测量油缸活塞伸出量，根据该伸出量可计算出截割臂与水平位置的夹角。相对于角度传感器，线性位移传感器在掘进机振动工况下迟滞时间更短助扶梯才能检查。由此可见......”。

9、“.....并且不安全。因此有必要设计种轴承运行监测系统，能替代部分人工检查，实现可靠安全高效的检测。种悬臂掘进机截割臂大轴承运行监测系统研究工业设备论文。大轴承损坏前会有个温度宝国掘进机截割臂大轴承运行监测系统设计煤矿机械，。目前，主要依靠人工进行检查。轴承运行温度检查是通过手持测温仪测量截割臂联接筒外表面温度进行判断。由于是人工随机检查且联接筒外表面温度变化无法十分准确反映大轴承温度变化，因此可靠性差，经常情况和截割臂原有结构而设计的大轴承运行监测系统......”。