1、“.....随着新型永磁材料磁性能及热稳定性的提高，加之材料价格趋于合理化，永磁电机得到了迅猛发展。基于永磁电动机高效率区波变频调速永磁电机在皮带运输机上的应用山西焦煤科技，雷锦红永磁驱动技术在工矿设备中应用现状及分析石化技术，。工矿设备中永磁驱动技术的应用矿业工程论文。刮板机输送机用永磁驱动系统传统的刮板输送机驱动由最早采用的单速电机液力耦合器模式，发展到当前最为常见的采用型隔爆型双速电机驱工矿设备中永磁驱动技术的应用矿业工程论文主要受限于等高耐压大电流电力电子器件的发展，变频器在开关频率载流能力耐压等级散热等方面有所提升均取决于功率器件的发展。除此之外，还须通过优化控制算法改变整流方式优化拓扑结构，来降低变频器对电网的污染......”。

2、“.....结束语随着永磁材料的不断发展及变频控制技术的日趋完善，变实现提升与下放动作。该类型的提升机，结构简单紧凑，基本免维护，是当前永磁驱动型提升机的主要发展方向。存在的问题近年来，随着变频控制技术的发展，设计手段的不断提高，永磁同步电动机已经得到了广泛的推广与应用，但是永磁驱动技术仍存在诸多的问题，有待于更深入地研究和探索。永磁材料的不可逆退磁及热稳额定转速设计范围，启动转矩可设计为额定转矩的倍及以上，可实现刮板输送机的重变载启动，且启动电流远小于传统异步电动机工频启动数值电气保护齐全，有效避免认为的违章操作引起的电动机烧毁的情况。提升机用永磁驱动系统本文针对现矿井普遍使用的种典型提升机，其驱动布置如图所示......”。

3、“.....永磁减速电机由中速永磁同步电动机转速和级或两级行星减速装置组成，两者通过螺栓连接，减速装置般采用行星轮系，速比般在之间。变频器供电的永磁驱动系统目前在刮板输送机上还没有成熟的应用，但部分产品已出现在试验阶段，由于刮板机磁直驱系统带式输送机在煤矿输煤系统中用量最大，设备配套用电动机的数量也是最多的。传统的带式输送机驱动系统般由防爆相异步电动机机械或电气软启动装置减速单元部分组成，驱动系统的中间传动效率损失大，很难实现重载起动，系统维护量较大。带式输送机上应用最多的永磁驱动系统为变频器供电的永磁同步电机直驱结束语随着永磁材料的不断发展及变频控制技术的日趋完善，变频永磁驱动技术的推广使用将更加广泛。对煤炭行业而言......”。

4、“.....也必将会带来部分设备颠覆性的结构变革，永磁驱动系统正向着专业化高性能化轻型化智能化的方向高质量发展。参考文献郝亚，有待于更深入地研究和探索。永磁材料的不可逆退磁及热稳定性问题。设计或选型不当，使用环境的强振动高温等因素，都会带来永磁材料的退磁。因此，需要进步研究开发热稳定性更高的永磁材料，同时，对各种不同结构型式的抗去磁能力应做更加深入的分析。控制技术的问题。受限于高压防爆变频器的发展，目前在煤矿井使用的种典型提升机，其驱动布置如图所示，对其占地面积比较大，组成单元多，设备维护量大等突出问题。现提出种永磁内装式提升机的模型如图，供探讨与改进应用。图传统提升机驱动布置图永磁内装式提升机永磁内装式提升机是将外转子永磁直驱电机装配于提升机卷筒内部......”。

5、“.....如图所示永磁同步电动机与驱动滚筒直接连接，实现动力的直接传递，驱动系统组成简单，传动效率高。工矿设备中永磁驱动技术的应用矿业工程论文。永磁直驱变频体机驱动系统变频永磁直驱体机驱动系统也是由变频控制单元和低速大扭矩永磁同步电机组成，两者融为了体，变频器放置在永磁电动机的机壳的侧面或上永磁同步电动机转速和级或两级行星减速装置组成，两者通过螺栓连接，减速装置般采用行星轮系，速比般在之间。永磁直驱变频体机驱动系统变频永磁直驱体机驱动系统也是由变频控制单元和低速大扭矩永磁同步电机组成，两者融为了体，变频器放置在永磁电动机的机壳的侧面或上端。带式输送机用变频器供电的上还没有成熟的应用......”。

6、“.....由于刮板机链轮的转速般比较低，虽适宜采用低速大扭矩永磁电机进行直驱，但由于狭小空间限制，而会优先采用带减速装置的半直驱变频永磁驱动系统，如图所示。图刮板输送机用永磁同步减速电机驱动连接示意图采用永磁驱动系统主要有如下优点中间减速装置的田占元，邓增社直驱永磁电动机在煤矿的应用煤矿机电，巩剑波变频调速永磁电机在皮带运输机上的应用山西焦煤科技，雷锦红永磁驱动技术在工矿设备中应用现状及分析石化技术，。工矿设备中永磁驱动技术的应用矿业工程论文。半直驱变频驱动系统该永磁驱动系统由变频器和永磁减速电机组成，永磁减速电机由中下应用的永磁驱动系统，电压等级均为及以下。高压变频器的发展主要受限于等高耐压大电流电力电子器件的发展......”。

7、“.....除此之外，还须通过优化控制算法改变整流方式优化拓扑结构，来降低变频器对电网的污染，进步提高供电电网的可靠性卷筒的内壁安装永磁体，作为永磁电机的转子，通过转子的旋转实现提升与下放动作。该类型的提升机，结构简单紧凑，基本免维护，是当前永磁驱动型提升机的主要发展方向。存在的问题近年来，随着变频控制技术的发展，设计手段的不断提高，永磁同步电动机已经得到了广泛的推广与应用，但是永磁驱动技术仍存在诸多的问动级数由传统的级减少为级，可靠性得以提高永磁同步电机额定转速设计范围，启动转矩可设计为额定转矩的倍及以上，可实现刮板输送机的重变载启动，且启动电流远小于传统异步电动机工频启动数值电气保护齐全，有效避免认为的违章操作引起的电动机烧毁的情况......”。

8、“.....启动时利用电机的低速档，以实现高启动转矩。外形尺寸不宜过大，电动机的安装中心高度不宜大于机头链轮的中心高度电动机应能满足频繁启停的要求，般要求以下小时空载启动次数不少于次，以下小时空载启动次数不少于次，以下小时空载启动次数不少于次。变频器供电的永磁驱动系统目前在刮板输送宽，功率因数高的特点，永磁驱动技术的推广应用可有效降低能耗。据相关资料，通常在重量基本相同的情况下，中小型永磁同步电动机相比普通异步电机，效率可提高，结合负载特性优化设计的永磁电动机，综合节电率可达以上。本文主要对工矿设备常用的几种变频永磁驱动系统的型式产品结构及优势，进行简要分析。刮板结构。刮板输送机对驱动单元的要求主要有以下几点高启动转矩......”。

9、“.....双机驱动时的功率不平衡因素也要予以考虑双速电机驱动的刮板输送机，启动时利用电机的低速档，以实现高启动转矩。外形尺寸不宜过大，电动机的安装中心高度不宜大于机头链轮的中心高度电动机应能满足频永磁驱动技术的推广使用将更加广泛。对煤炭行业而言，变频器供电的永磁电机直驱系统必将成为煤矿设备动力驱动系统的主流提供者，也必将会带来部分设备颠覆性的结构变革，永磁驱动系统正向着专业化高性能化轻型化智能化的方向高质量发展。参考文献郝亚锋田占元，邓增社直驱永磁电动机在煤矿的应用煤矿机电，巩性问题。设计或选型不当，使用环境的强振动高温等因素，都会带来永磁材料的退磁。因此，需要进步研究开发热稳定性更高的永磁材料，同时......”。