1、“.....胡家琨，曾现琛，付春霞基于推理分析和检验手段的电阻炉爆炸原因鉴定质量与认证，。炉体部分炉盖整体已脱离炉体掉落至电阻炉所在井坑的地面上，斜靠在炉体旁边。炉盖上有炉用密封风机带循环水管渗碳剂滴注器排气生爆炸。炉温高于的情况在此温度阶段滴入渗碳剂后，渗碳剂会立刻成为渗碳剂蒸汽或者是部分热裂解的产物通常有等。由于已经超过渗碳剂蒸汽和热裂解产物的着火点，所以不具备和空气充分混合的机会，渗碳剂滴入后便燃烧掉了，直到将炉内的氧气消耗完毕。因此，炉温在高于时发生爆炸的可能性是非常小的。结论时探讨电阻炉爆炸事故的产生原因爆炸力学论文炉内只有空气的存在，因此不具备发生化学爆炸的条件。如果在此温度阶段加入滴注剂，或者由于其他因素导致炉内有滴注剂的存在，在温度升高至滴注剂的着火点之前，由于滴注剂达到了沸点见表......”。

2、“.....在此期间，炉内空气与滴注剂蒸汽有个明显混合的过程。当炉内温度达到或超过滴注剂着火点，且滴注。因爆炸致使炉盖脱离炉体腾空而起，将人砸倒在炉体旁边的井坑里。观察现场所取渗碳工件表面，氧化皮较少，表明工件没有经历太高温度的氧化。根据对所取渗碳工件的金相检验结果，件工件均没有渗碳层出现，表明发生事故时，还没有进行到渗碳阶段，或者刚开始进入到滴注阶段。件工件均没有脱碳出现，表明发生事故时，炉内温度应该扩散。探讨电阻炉爆炸事故的产生原因爆炸力学论文。摘要设备类产品在已经损坏的情况下的质量司法鉴定，无法通过验证性实验还原使用过程，进而获得相关结论。本文所描述的案例，通过对事故设备的现场勘验实验室检验结果生产工艺爆炸机理等各个方面以及产生爆炸的各相关性要素进行分析和研究，推理得出了爆炸事故的产生原因......”。

3、“.....检验结果如表所示。图为渗碳层金相照片。图渗碳层金相检验照片勘验及检验结果分析生产工艺的相关解释渗碳为提高工件表层的含碳量并在其中形成定的碳含量梯度，将工件在渗碳介质中加热保温，使碳原子渗入分析根据现场的情况看，炉盖上的排气管和观察孔都处于开启状态，因此罐内的气压不会是由于慢慢累积达到物理爆炸的极限，罐内压力应该是瞬间急剧变大，发生了化学爆炸。发生化学爆炸的条件可燃气体与空气或氧气必须同时存在，缺不可。当可燃气体与空气或氧气在低于其自燃点的条件下，相互混合并且其比例达到定的范围内爆炸极限以而起，将人砸倒在炉体旁边的井坑里......”。

4、“.....检验结果如表所示。图为渗碳层金相照片。图渗碳层金相检验照片勘验及检验结果分析生产工艺的相关解释渗碳为提高工件表层的含碳量并在其中形成定的碳含量梯度，将工件原因鉴定质量与认证，。摘要设备类产品在已经损坏的情况下的质量司法鉴定，无法通过验证性实验还原使用过程，进而获得相关结论。本文所描述的案例，通过对事故设备的现场勘验实验室检验结果生产工艺爆炸机理等各个方面以及产生爆炸的各相关性要素进行分析和研究，推理得出了爆炸事故的产生原因。该文对于鉴定已经不再具备生产点，所以不具备和空气充分混合的机会，渗碳剂滴入后便燃烧掉了，直到将炉内的氧气消耗完毕。因此，炉温在高于时发生爆炸的可能性是非常小的。结论时，向炉内滴入渗碳剂或者由于其他因素导致炉内有滴注剂的存在......”。

5、“.....且滴注剂蒸汽的体积分数达到爆炸极限时，发生爆炸事故。时，炉内出现负探讨电阻炉爆炸事故的产生原因爆炸力学论文内。探讨电阻炉爆炸事故的产生原因爆炸力学论文。马弗罐罐内料筐中装有渗碳工件，工件表面已有锈迹，无油污罐内碳黑很少。对马弗罐进行观察，未发现马弗罐有泄漏之处，密封良好。热电偶热电偶探头安装于马弗罐的外侧，未设臵安装在马弗罐内。取样及检验结果将现场的渗碳剂滴注器带回实验室进行检验，其两个阀门均无渗漏现碳量出现浓度差，表面的碳遂向内部扩散。马弗罐罐内料筐中装有渗碳工件，工件表面已有锈迹，无油污罐内碳黑很少。对马弗罐进行观察，未发现马弗罐有泄漏之处，密封良好。热电偶热电偶探头安装于马弗罐的外侧，未设臵安装在马弗罐内。取样及检验结果将现场的渗碳剂滴注器带回实验室进行检验，其两个阀门均无渗漏现象......”。

6、“.....因而是以酒精蒸汽和煤油蒸汽的状态存在，在此期间，炉内空气与滴注剂蒸汽有个明显混合的过程。当炉内温度达到或超过滴注剂着火点，且滴注剂蒸汽的体积分数达到爆炸极限时，则会发生爆炸。表渗碳剂性质另外，在炉温低于时，如果炉内出现负压的情况注造成炉内出现负压的主要原因可能有电阻炉炉盖密封不好装卸料在渗碳介质中加热保温，使碳原子渗入的化学热处理工艺。滴注式渗碳工艺中，工件由于是在含碳气体中进行渗碳，故属于气体渗碳。气体渗碳分解利用渗碳剂在高温下裂解通常是开始滴入酒精，开始滴入煤油产生活性碳原子吸附活性碳原子被钢件表面吸收后即溶到表层奥氏体中，使奥氏体中含碳量增加扩散表面含碳量增加便与心部含运行条件的设备发生事故的原因，具有借鉴意义。关键词勘验推理检验爆炸爆炸力学相关性井式电阻炉使用广泛......”。

7、“.....缺少相关安全操作规程，此类产品的爆炸事故也屡见报道，相关爆炸原因也有些分析。本案是热处理厂发生的起井式电阻炉爆炸致使操作人员死亡的事件。因爆炸致使炉盖脱离炉体腾压的情况，空气被吸入炉内，与炉内的可燃性气体混合并达到爆炸极限，从而发生爆炸事故。参考文献王敏贤气体渗碳炉爆炸事故分析及预防金属热处理，杨忠丹大型井式气体渗碳炉爆炸和燃烧原因分析与防范金属加工热加工，陈俊文气体渗碳炉的爆炸原因及预防金属热处理，胡家琨，曾现琛，付春霞基于推理分析和检验手段的电阻炉爆业引起炉内气体体积和炉温的剧烈改变电阻炉出现故障或突然断电等不正常工作状况等，空气则被吸入炉内，与炉内的可燃性气体混合并达到爆炸极限，从而发生爆炸。炉温高于的情况在此温度阶段滴入渗碳剂后，渗碳剂会立刻成为渗碳剂蒸汽或者是部分热裂解的产物通常有等......”。

8、“.....下面以为界，分别对低于和高于时的情况进行分析。炉温低于的情况正常情况下，在此温度阶段是不允许滴入渗碳剂的，炉内只有空气的存在，因此不具备发生化学爆炸的条件。如果在此温度阶段加入滴注剂，或者由于其他因素导致炉内有滴注剂的存在，在温度升高至滴注剂的着火点之前，由于滴注剂达管观察孔及炉盖的部分升降机构等部件。渗碳剂滴注器因连接焊缝断裂，滴注器已从炉盖上脱开滴注器上控制煤油和酒精滴入的阀门均处于关闭状态。排气管阀门处于开启状态。探讨电阻炉爆炸事故的产生原因爆炸力学论文。观察现场所取渗碳工件表面，氧化皮较少，表明工件没有经历太高温度的氧化。根据对所取渗碳工件的金相检验结......”。

9、“.....当炉内温度达到或超过滴注剂的着火点，且滴注剂蒸汽的体积分数达到爆炸极限时，发生爆炸事故。时，炉内出现负压的情况，空气被吸入炉内，与炉内的可燃性气体混合并达到爆炸极限，从而发生爆炸事故。参考文献王敏贤气体渗碳炉爆炸事故分析及预防金属热处理，杨忠剂蒸汽的体积分数达到爆炸极限时，则会发生爆炸。表渗碳剂性质另外，在炉温低于时，如果炉内出现负压的情况注造成炉内出现负压的主要原因可能有电阻炉炉盖密封不好装卸料作业引起炉内气体体积和炉温的剧烈改变电阻炉出现故障或突然断电等不正常工作状况等，空气则被吸入炉内，与炉内的可燃性气体混合并达到爆炸极限，从而以下，或者刚开始进入到滴注阶段。目前温度记录纸上指针所指位臵约为，也从侧面证明了目前没有进入到滴注阶段。按照滴注式渗碳工艺的要求，正常情况下，在炉温低于时......”。