1、“.....在用电量不变的情况下，减少电费支出。能有效降低故障损毁和运行磨损，减少维护工作量和维护费用，改造前，设备每年的维修费用约万元。结论通过段时间的有效运行，发现轮辐转子式块状物料定量给料装置，具有良好的锁风效果，能够精确计量，稳定喂料，提高产量。能够有效的密封工艺设备，防止空气由于磨机负压而进入磨机内部，大大降低了磨机内部的氧含量，让设备直处于安接制作并安装进料溜子，连接进料口，并制作软连接安装锁风喂料装置布放轮辐转子式块状物料定量给料装置运行所需的电缆电线，与中控连接具体安装图如图所示现场控制柜触摸屏画面如图所示。改造后效果有效的解决因为硅块的尖锐性而划坏皮带的难题，转子秤因为全是金属结构，部分转子和密封板是耐磨材质，因此不存在这种现象，降低了事故的处置时间和现场工人的工作量......”。

2、“.....该装置计量准确可靠调节范围宽结构紧凑全密闭耐高温使用寿命长故障率低维护成本低。主要用于对块粒状物料进行长期连续动态计量与定量给料，如像入水泥磨配料生料配料入煤硅块磨喂料电厂流化床锅炉喂煤冶金配料等，其工艺系统组成如图所示。图轮辐转子式块状物料定量给料装置工艺系统图过程称重仓阀门组件轮辐转子式计量装置由于原先工艺硅块在进入磨机之前需要进行计量，原先的计量设备采用皮带秤进行计量见图，加之在立磨系统的磨头没有加装锁风装置，同时整个磨机系统是负压状态，漏风量大，仅靠料封起不到锁风作用，且块状物料很难起到锁风目的，漏入的空气将直接增加硅磨系统循环风的负荷。漏入的空气大大增加了整个系统的氧含量，而硅粉是种硬度很大的物质，在磨机中很难磨成粉状物质，进行硅粉加工硅块时，硅块会与设备进火花......”。

3、“.....独特的防卡料技术。块状物料容易造成轮辐转子的卡死，故对于轮辐转子的支撑系统要求能自动清除卡住的物料或异物。对于本系统，轮辐转子通过中心轴装置驱动，此中心轴能沿水平和垂直方向滑动，轮辐转子的重量部分由片装弹簧机构支撑，其余重量作用于下密封板。这样轮辐转子可以绕自身中心旋转，同时可以上下和水平浮动，卡住的物料或异物容易自动清除。同时，设计表硅粉危险特性按照制粉原理和作用力的性质不同，将粉碎过程分为挤压冲击和研磨等方法。般情况下，粉碎研磨操作要同时用到多种用力。粉碎加工过程中会造成大量粉尘的飞扬而形成硅粉云即悬浮于设备内的粉尘处于爆炸浓度范围内。表列出了流化床用硅粉粒径分布情况。如果硅粉云中氧含量超标，氧气即为助燃物，而且细粉含量也比较高，危险较大。表流化床用硅粉粒径分布无论是立式磨还是旋风磨，进行硅粉加工硅硅块加工成所需要的硅粉，硅粉的颗粒越小......”。

4、“.....越细的粉状物料表面积越大，如果燃烧，燃烧速度越快，升压越快，爆炸压力越大。初始爆炸的气浪会将沉积的粉尘扬起，往往会产生次爆炸。连续爆炸会造成极大的破坏，因此各个硅粉加工企业都非常重视硅粉在加工过程中的安全防范措施。硅粉危险特性见表。由表可看出，硅粉加工粉尘爆炸需要满足个条件可燃粉尘形成硅粉云，助燃物主要是空气中的爆炸会造成极大的破坏，因此各个硅粉加工企业都非常重视硅粉在加工过程中的安全防范措施。硅粉危险特性见表。由表可看出，硅粉加工粉尘爆炸需要满足个条件可燃粉尘形成硅粉云，助燃物主要是空气中的氧气，点火源。当上述个条件同时满足互相作用时，硅粉爆炸就会发生了。硅粉加工过程中各个工艺段均存在的爆炸风险粉碎或研磨过程中存在爆炸风险硅粉的生产过程中的粉碎和研磨是关键过程，就是将大的硅块通过即为助燃物，而且细粉含量也比较高，危险较大......”。

5、“.....进行硅粉加工硅块时，都会与设备进行碰撞挤压和摩擦而产生热量与火花。设备内部由于机械运转部位缺乏润滑也会产生热量。颚式破碎机破碎硅块产生的火花，斗式提升机输送的链条，以及链斗的撞击都会产生定能量的火花。同时物料与物料设备管道之间由于摩擦和撞击，会产生静电。电气设备故障也极易产生电火花。未片装弹簧机构支撑，其余重量作用于下密封板。这样轮辐转子可以绕自身中心旋转，同时可以上下和水平浮动，卡住的物料或异物容易自动清除。同时，设计了耐磨墙，轮辐连接着耐磨墙起旋转，有效避免了轮辐与壳体壁的磨损和卡料。实行了预期控制技术，任何时刻的转子负荷及其所处角位移存储在控制系统中，在物料卸出前，由系统的设定流量值和负荷计算出卸料时的角速度，控制变频调速电机的速率，实现定量喂料，探讨预防硅粉加工粉尘爆炸中轮辐转子式块状物料定量给料装置的作用爆炸力学论文氧气，点火源......”。

6、“.....硅粉爆炸就会发生了。硅粉加工过程中各个工艺段均存在的爆炸风险粉碎或研磨过程中存在爆炸风险硅粉的生产过程中的粉碎和研磨是关键过程，就是将大的硅块通过破碎机破碎成稍小的硅块，稍小的硅块通过提升机进入硅块仓中，然后再通过计量设备准确计量后，进入磨机中进行粉磨。探讨预防硅粉加工粉尘爆炸中轮辐转子式块状物料定量给料装置的作用爆炸力学论文式提升机输送时链条链斗的撞击，物料与物料设备管道之间由于摩擦和撞击，也会产生静电。计量秤如果采用传统的皮带秤，不能进行密封，会有大量空气由于磨机内部负压进入磨机当中，从而造成氧含量超标，加之摩擦和碰撞形成的火花。这些情况均会引发硅粉尘爆炸。硅粉加工过程中设备外部潜在爆炸风险硅粉在加工过程中，除了设备内部潜在风险，设备外部也存在风险......”。

7、“.....该装置计量准确可靠调节范围宽结构紧凑全密闭耐高温使用寿命长故障率低维护成本低。主要用于对块粒状物料进行长期连续动态计量与定量给料，如像入水泥磨配料生料配料入煤硅块磨喂料电厂流化床锅炉喂煤冶金配料等，其工艺系统组成如图所示。图轮辐转子式块状物料定量给料装置工艺系统图过程称重碎机破碎成稍小的硅块，稍小的硅块通过提升机进入硅块仓中，然后再通过计量设备准确计量后，进入磨机中进行粉磨。探讨预防硅粉加工粉尘爆炸中轮辐转子式块状物料定量给料装置的作用爆炸力学论文。计量与输送过程存在爆炸风险硅粉的计量和输送基本上采用连续和自动化输送。主要输送设备有斗式提升机胶带输送链斗式输送机电振动输送和气力输送。输送过程中，输送粉尘气相密度越大，危险性越大。另外，斗照除铁器......”。

8、“.....这些火花的产生为爆炸提供了点火源。硅粉加工粉尘爆炸的条件硅粉加工过程就是将大的硅块加工成所需要的硅粉，硅粉的颗粒越小，越易悬浮在所在气体中，越细的粉状物料表面积越大，如果燃烧，燃烧速度越快，升压越快，爆炸压力越大。初始爆炸的气浪会将沉积的粉尘扬起，往往会产生次爆炸。连续术先进，喂料稳定。轮辐转子式块状物料定量给料装置的优势独特地长寿命设计，使用寿命长，故障率低，维护简单。表硅粉危险特性按照制粉原理和作用力的性质不同，将粉碎过程分为挤压冲击和研磨等方法。般情况下，粉碎研磨操作要同时用到多种用力。粉碎加工过程中会造成大量粉尘的飞扬而形成硅粉云即悬浮于设备内的粉尘处于爆炸浓度范围内。表列出了流化床用硅粉粒径分布情况。如果硅粉云中氧含量超标......”。

9、“.....且耐高温耐腐蚀性强。独特的防卡料技术。块状物料容易造成轮辐转子的卡死，故对于轮辐转子的支撑系统要求能自动清除卡住的物料或异物。对于本系统，轮辐转子通过中心轴装置驱动，此中心轴能沿水平和垂直方向滑动，轮辐转子的重量部分由探讨预防硅粉加工粉尘爆炸中轮辐转子式块状物料定量给料装置的作用爆炸力学论文行硅粉加工硅块时，硅块会与设备进行碰撞挤压和摩擦而产生热量与火花粉碎加工过程中会造成大量粉尘的飞扬而形成硅粉云即悬浮于设备内的粉尘处于爆炸浓度范围内。如果硅粉云中氧含量超标，氧气即为助燃物，而且细粉含量也比较高，危险较大。鉴于此，决定将计量设备种的皮带秤取消，采用密封性能好的轮辐转子式块状物料定量给料装置，可以有效解决系统漏风问题，同时降低电耗。图早期硅块用皮带秤进行计量示稳定状态。可以说是种有效的预防硅粉加工粉尘爆炸的安全措施......”。