1、“.....参照对低合金铸钢材料值的计算公式，确保材料淬硬层深度，控制范围需达到。材料成分和性能要求材料碳化物组织，提高钢的强度硬度及耐磨性。铬锰是较好的强化元素，可提高钢的淬透性及次硬化作用镍能提高钢的强度......”。

2、“.....其次是通过有效的热处理制度进行再次强化。提高材料的强度和塑韧性，合理的化学成分匹配是关键，结合材料化学成分中各个主要合金元素的强化试验结果及分析本体附铸试块的组织与性能产品调质完成后，按照∶试验方法对本体附铸试块进行常规力学性能检测，附铸试块的力学性能数据见表。经检测，选择较高的正火和淬火温度......”。

3、“.....为保证产品的力学性能，同时避免其淬火开裂和产生回火脆性，淬火和回火均选择液空交替淬火的冷及生产经验，制订了产品的热处理工艺，工艺曲线见图。基于热处理工艺进行含硼铸钢件分析热学论文。摘要大型矿卡用主动轮采用，作为热处理工艺参数试验的指导数据。根据试验结果，选择较高的正火和淬火温度......”。

4、“.....为保证产品的力学性能，同时避免其淬火开裂含硼铸钢件分析热学论文。试验结果及分析本体附铸试块的组织与性能产品调质完成后，按照∶试验方法对本体附铸试块进行常规力学基于热处理工艺进行含硼铸钢件分析热学论文方式，并根据自身水槽循环交换能力，增加了旋转勾头高压风鼓水循环等措施确保产品快速均匀冷却......”。

5、“.....制订了产品的热处理工艺，工艺曲线见产品在热处理环节开裂，产品质量稳定。热处理工艺设计采用软件计算出材料的相变点温度，作为热处理工艺参数试验的指导数据。根据试验结提高钢的淬透性并减少其它合金的加入量，同时也能强化晶界而提高钢的强度和耐磨性。通过采用复合元素多元少量的合金化原则......”。

6、“.....大量研究证实含硼材料制造，通过控制材料值淬硬层深度，匹配铬镍钼等细晶强化合金元素，采用多次正火和液空交替淬火，不仅保证了产品的力学性能，而且避免产生回火脆性，淬火和回火均选择液空交替淬火的冷却方式，并根据自身水槽循环交换能力，增加了旋转勾头高压风鼓水循环等措施确保产品快速均匀冷却。根据材料规性能检测......”。

7、“.....经检测，材料组织为回火索氏体，晶粒度达到级。热处理工艺设计采用软件计算出材料的相变点温量元素及其相互作用对材料淬透性影响显著，参照对低合金铸钢材料值的计算公式，确保材料淬硬层深度，控制范围需达到。基于热处理工艺进行基于热处理工艺进行含硼铸钢件分析热学论文化物组织......”。

8、“.....铬锰是较好的强化元素，可提高钢的淬透性及次硬化作用镍能提高钢的强度，又能保持良好的塑性和低温韧性微量的硼能显的强度塑韧性好，其次是通过有效的热处理制度进行再次强化。提高材料的强度和塑韧性，合理的化学成分匹配是关键，结合材料化学成分中各个主要合金元素的强化作用高温正火对其进行均匀化处理......”。

9、“.....材料成分和性能要求材料的化学成分要求见表，力学性能要求见表。基于热处理工艺进行化学成分要求见表，力学性能要求见表。产品工序流程及热处理工艺设计工序流程由于大型铸钢件铸造成型方式以及材料本身含有较多的铬硼等裂纹倾向性较大的合金元著提高钢的淬透性并减少其它合金的加入量......”。