1、“.....确定。全部工艺流程如下图示精密制造关键技术要点高速加工技术是指采用超硬合金材料的刀具，通过极大地提高切削速度和进给速度来提高材料切除率加工精度和加工质量的现代加工技术。总结各参数选择的原则为切削速度铝合金的切削速精密制造平板裂缝天线技术论文原稿为对于双面有薄壁槽的结构件，可以先加工槽少的面，加工完后在此面槽腔内填充石膏作为翻面加工的定位基准并防止吸附导致零件变形，再进行真空吸附装夹和加工。精密制造平板裂缝天线技术论文原稿......”。

2、“.....满足了设计要求。参考文献张武裂缝波导数控高速加工工艺研究第届全国雷达学术年会论文集，年张启运钎焊文集北京师范大学出版集团。高速加工薄壁薄板件相对传统加工具有显著的优越性切。在钎焊的预热焊接和冷却过程中，如果加热和冷却过程不能保证均匀吸热和散热，由于局部材料厚度不均匀，天线截面不对称，变形不均匀产生内应力，当内应力达到材料屈服强度时产生塑性变形。因此，在工艺方法选定后，焊接夹具的设盐浴钎焊的优点是热均匀性好钎缝成型质量好，生产效率高，非常适合大尺寸零件的大批量生产......”。

3、“.....对设备腐蚀严重，挥发气体对人体的健康有不利影响，需要进行较大的环保投入。由于我们所焊平板天度等关键指标保证困难。必须采用精密制造技术，对加工工艺进行合理的组配，选择合理的参数。焊接。由于壁厚薄，并内臵多条焊缝，般铝合金的钎焊方法不适合于平板裂缝天线的焊接。由于铝合金的钎焊温度和它的熔点非常接近，钎焊温于铝合金的钎焊温度和它的熔点非常接近，钎焊温度和均匀性的控制非常重要。目前只能选择真空钎焊和盐浴钎焊。真空钎焊的优点是无腐蚀性，无环境污染，钎缝成型美观，设备自动化程度高......”。

4、“.....热均匀性不如盐浴焊，目对焊接件支撑面的平面度足够的热刚性定位压紧机构不妨碍被焊材料的自由伸缩。结束语按照以上工艺方法和路线，通过对技术要点的研究试验参数优化选择，制造的平板天线平面度达到，馈电缝及腔体契形孔相对位臵度误差控制在择采用盐浴钎焊的方法进行焊接。控制焊接变形是平板天线焊接工艺中的最大难题之。天线钎焊温度为左右，此时铝材料的屈服点强度极限和弹性模量几乎为零，零件受拘束或较小外力就会引起塑性变形。在钎焊的预热焊接和冷却过程中......”。

5、“.....目前只能选择真空钎焊和盐浴钎焊。真空钎焊的优点是无腐蚀性，无环境污染，钎缝成型美观，设备自动化程度高。缺点是生产效率低，热均匀性不如盐浴焊，目前还不能进行大尺寸铝合金零件的焊接。，由于局部材料厚度的不均匀，精密加工难度更大。以广泛应用于雷达产品的平板裂缝天线为例，造成馈电腔变形的因素有材料残余内应力释放切削力和切削热过大材料去除率不均匀焊接过程中散热不均匀等，导致结构件整体平面度相对位臵对于双面有薄壁槽的结构件，可以先加工槽少的面......”。

6、“.....再进行真空吸附装夹和加工。精密制造平板裂缝天线技术论文原稿。盐浴钎焊的优点是热均匀性好钎前还不能进行大尺寸铝合金零件的焊接。关键词平板裂缝天线精密制造高速加工金属薄板的尺寸界定通常为，其中为板材厚度，为較小边长。金属薄板在机械加工中主要存在的问题是变形控制难度较大。对于薄板薄壁类结构件来说之内，满足了设计要求。参考文献张武裂缝波导数控高速加工工艺研究第届全国雷达学术年会论文集，年张启运钎焊文集北京师范大学出版集团。焊接。由于壁厚薄，并内臵多条焊缝......”。

7、“.....如果加热和冷却过程不能保证均匀吸热和散热，由于局部材料厚度不均匀，天线截面不对称，变形不均匀产生内应力，当内应力达到材料屈服强度时产生塑性变形。因此，在工艺方法选定后，焊接夹具的设计和使用就非常关键。主要要求达到成型质量好，生产效率高，非常适合大尺寸零件的大批量生产。缺点是钎剂盐中的氟化物具有强腐蚀性，对设备腐蚀严重，挥发气体对人体的健康有不利影响，需要进行较大的环保投入。由于我们所焊平板天线的外形尺寸达到以上......”。

8、“.....工件产生的让刀变形相应减少，易于保证零件的尺寸精度和形位精度。切削热对零件的影响减少，零件加工热变形小。装夹平板裂缝天线属较大型薄壁件，强度低刚性差，夹紧宜采用真空吸附方法，使零件紧贴于夹具表面，其工作系统为为降低切削力和切削热以及材料去除不均匀性的影响，我们采用粗精加工分段并辅以中间去应力稳定化处理的工艺流程。可选择的焊接工艺方法有真空钎焊和盐浴钎焊，需综合考虑结构件尺寸生产效率焊后处理设备能力等几方面因素确定。全度可选择范围较大，但设计要求零件表面粗糙度达到......”。

9、“.....切削速度的提高无疑会加剧刀具的磨损，但可以有效提高加工效率，同时在定的高速切削范围内提高零件表面的加工质量。考虑设备的稳定使用，我们过程中，为降低切削力和切削热以及材料去除不均匀性的影响，我们采用粗精加工分段并辅以中间去应力稳定化处理的工艺流程。可选择的焊接工艺方法有真空钎焊和盐浴钎焊，需综合考虑结构件尺寸生产效率焊后处理设备能力等几方面因素力小，工件产生的让刀变形相应减少，易于保证零件的尺寸精度和形位精度。切削热对零件的影响减少，零件加工热变形小......”。