1、“.....促进新材料的使用在航空制造装配业发展中，为了使得各种飞机的零部件可以得到有效的发展，就需要应用相应的新型材料，这是目前飞机零部件发展的必然趋势。而现今的应用较为广泛的新型材料主要包括钛合金以及复合材料螺旋铣孔技术在航空制造装配业中的发展应用论文原稿。另外，在针对复合型的材料进行加工处理的过程中，应用螺旋铣孔技术有效的改善了传统的钻孔技术中存在的各种不足问题。从刀具的磨损角度来进行分析，传统钻孔技术在应用的过程中，往往会因为切削能力低而使得刀具出现聚热的情况......”。

2、“.....比传统的钻孔技术更加具有应用优势，不仅能够提高钻孔的质量，而且还能有效的保护刀具，使得刀具不致于出现严重磨损的现象，从而延长刀具的应用寿命。螺旋铣孔在进行切良好的市场前景，但作为新的加工方式，其加工机理有待进步研究探讨。缩短研制周期，节约加工成本在制造飞机或其他重型机器时，使用螺旋铣孔技术将会大大缩短研发周期，降低成本。应用螺旋铣孔技术，可用同把刀加工不同直径的孔和复杂形这不仅提高了加工效率，同时也大大减少了存刀数量和种类，降低了加工成本。其次......”。

3、“.....有利于刀具的散热，从而降低了因温度累积而造成刀具磨损失效的风险。更重要的是，与传统钻孔相比，螺旋铣孔过程在冷却液的进给量为铣刀齿数为转速。关键词螺旋铣孔技术航空制造装配业应用螺旋铣孔工艺螺旋铣孔过程由主轴的自转和主轴绕孔中心的公转个运动复合而成，这种特殊的运动方式决定了螺旋铣孔的优势。首先，刀具中心的轨迹是螺旋线而非直线，即刀不再是影响孔质量的主要因素。由此可见，该项技术有着广阔的发展空间和良好的市场前景，但作为新的加工方式，其加工机理有待进步研究探讨......”。

4、“.....从整个研制周期来看，使用螺旋技术可减少很多工序，大大缩短加工周期。这不仅提高了加工效率，同时也大大减少了存刀数量和种类，降低了加工成本。其次，螺旋铣孔过程是断续铣削过程，有利于刀具的散热，从而降低了因温度累积而造成刀易使得刀具出现磨损的情况，从而缩短刀具的应用寿命。而螺旋铣孔技术所应用的刀具均具有较高的质量，螺旋铣孔的铣削力相对来说的较低，不会产生过大的热量，从而使得刀具的应用寿命得以延长。缩短研制周期......”。

5、“.....属偏心加工过程。刀具的直径与孔的直径不样，这突破了传统钻孔技术中把刀具加工同直径孔的限制，实现了单直径刀具加工系列直径孔。螺旋铣孔技术在航空制造装配业中的发展应用论文原稿。制，实现了单直径刀具加工系列直径孔。螺旋铣孔技术在航空制造装配业中的发展应用论文原稿。相关公式如下刀具轴向进给速度刀具切向进给速度式中为刀具每齿轴向进给量为刀具每齿切向候，是采用的断续切削方式，铣削力相对来说较小，在这种较小力下，并不会使加工的钻孔周边出现毛刺现象......”。

6、“.....在切削的过程中，能够使得屑末更快排出，使得孔洞保持较高的平滑水平。另公转个运动复合而成，这种特殊的运动方式决定了螺旋铣孔的优势。首先，刀具中心的轨迹是螺旋线而非直线，即刀具中心不再与所加工孔的中心重合，属偏心加工过程。刀具的直径与孔的直径不样，这突破了传统钻孔技术中把刀具加工同直径孔的具磨损失效的风险。更重要的是，与传统钻孔相比，螺旋铣孔过程在冷却液的使用上有了很大的改进，整个铣孔过程可以采用微量润滑甚至空冷方式来实现冷却，是个绿色环保的过程。第......”。

7、“.....排屑方重型机器时，使用螺旋铣孔技术将会大大缩短研发周期，降低成本。应用螺旋铣孔技术，可用同把刀加工不同直径的孔和复杂形状的孔。由于其加工方法的优越性，可以节省传统的锪锥孔铰孔等工作。这意味着，今后加工孔的刀具种类型号会不断减，在针对复合型的材料进行加工处理的过程中，应用螺旋铣孔技术有效的改善了传统的钻孔技术中存在的各种不足问题。从刀具的磨损角度来进行分析，传统钻孔技术在应用的过程中，往往会因为切削能力低而使得刀具出现聚热的情况......”。

8、“.....比传统的钻孔技术更加具有应用优势，不仅能够提高钻孔的质量，而且还能有效的保护刀具，使得刀具不致于出现严重磨损的现象，从而延长刀具的应用寿命。螺旋铣孔在进行切削的时用到生产实际中。随着这种技术的推广和应用，传统的钻孔刀具将会慢慢失去其主导地位，而新型铣孔装臵将会越来越多地出现在孔加工过程中。参考文献飞机装配铣削制孔和钻孔技术对比分析朱春燕，蒋红宇，张烘洲南京航空航天大学学报，螺。还有很多的新型材料尚在研制的阶段。然而值得注意的是......”。

9、“.....需要合理的采用相应的加工工艺，获取相应加工工艺的支持，在进行钻孔加工的过程中，合理的应用新型材料制成的螺旋铣孔刀具，可以使得螺旋铣孔技就很容易使得刀具出现磨损的情况，从而缩短刀具的应用寿命。而螺旋铣孔技术所应用的刀具均具有较高的质量，螺旋铣孔的铣削力相对来说的较低，不会产生过大的热量，从而使得刀具的应用寿命得以延长。螺旋铣孔技术在航空制造装配业中的发削的时候，是采用的断续切削方式，铣削力相对来说较小，在这种较小力下，并不会使加工的钻孔周边出现毛刺现象......”。