1、“.....改善混输泵的运行有细小缝隙，由于泵两端的压差，部分液体会通过这些空隙从排出口泄露回吸入段，因此，泵的容积效率就取决于泵的压差和液体的粘度。如果气体和液体同时存在，液体在螺杆形成空间内因螺杆旋转产生的离心力而分离，因而，液体有效的密封了平台混输泵适应性改造论文原稿严重。拆检过程中也发现型圈腐蚀磨损断裂。平台投产后的很长时间内，混输泵的启停较频繁，在海管解堵期间处于极限负荷长时间运转。平台混输泵适应性改造论文原稿。前言混输泵为双螺杆型式容积泵......”。

2、“.....因而，液体有效的密封了转子外径和衬管之间的间隙，气体聚集在紧挨螺杆部分的中心不能通过间隙泄露。平台混输泵投用后存在的问题及故障现象原因分析设备投用初期对设备认识不清，操作上存在纰漏，如形输泵为双螺杆型式容积泵，每转圈将以固定容积从吸入口输送到排出口，每次输送的容积由两个螺杆确定，两个螺杆在围绕它们的衬管之内作顺时针和逆时针转动，运转中两螺线部分形成空腔，其中的容积被从吸入口沿着螺杆轴线输入到排出口。为摘要针对平台混输泵投用之后......”。

3、“.....气矿结合实际情况，深挖故障根源认真总结，从建立标准操作程序修改流程减少混输泵启停次数降低气液比消除高压气液台混输泵运行的稳定性显著提高。在对平台混输泵进行拆解检修的同时，在现场审时度势，果断的利用这机会，对这台外国泵进行了彻底的国产化改造，经过完全国产化改造的混输泵，已经在平台稳定运行了近半年。部分国产化的混输泵，维护成本，从混输泵出口到井口增加了个主要有根管线组成的的微型段塞流捕集器，通过减少回流液体中的气体，实现纯液回流，是进泵介质达到气液比范围......”。

4、“.....降低了缓冲罐的入口气量，保障。气液比原油中气体与液体的体积之比。平台混输泵适应性改造论文原稿。为了进步确保滑油密封油的洁净度，气矿专门为混輸泵滑油系统加装了滤油机，对其滑油进行充分过滤，保证滑油品质。混熟泵虽然可以气液混输，但改造措施，平台混输泵运行的稳定性显著提高。在对平台混输泵进行拆解检修的同时，在现场审时度势，果断的利用这机会，对这台外国泵进行了彻底的国产化改造，经过完全国产化改造的混输泵，已经在平台稳定运行了近半年......”。

5、“.....备件的采购周期缩短半，最重要的是彻底摆脱对国外厂家的依赖，为平台的安全稳定生产提供的最有效保证，完全达到了使用这新设备的初衷，为这新设备在渤海地区的应用进行了有益的探索并取得了可喜的成绩。进入使得泵的轴向力不能完全抵消，增大设备内部磨损。平台增加入口流程的直管段，使进泵的介质更加均匀，消除介质油气对泵轴机械密封固定件的影响。经过改造振动值降低，效果明显。取得最终效果经过气矿现场系列有针对性的改造措施，平入口气量，保障了混输泵入口条件气液比的稳定。此项同时使目前缓冲罐的冷放空量下降为零......”。

6、“.....混输泵为双吸设计，即从泵两端吸入中间排出，以消除泵内部的轴向力。泵的原入口管线安装不合理为水平直接进泵造成进泵的介质了混输泵入口条件气液比的稳定。此项同时使目前缓冲罐的冷放空量下降为零，节能减排效果突出。混输泵为双吸设计，即从泵两端吸入中间排出，以消除泵内部的轴向力。泵的原入口管线安装不合理为水平直接进泵造成进泵的介质不能均匀从两端是气液比的限定范围是，气液需要在定的范围内，泵受到的高压气体的伤害越小，但目前生产液较气少无法满足正常气液比要求。为此，需启用回流流程......”。

7、“.....气矿对混输泵出口流程进行改泵，维护成本降低分之，备件的采购周期缩短半，最重要的是彻底摆脱对国外厂家的依赖，为平台的安全稳定生产提供的最有效保证，完全达到了使用这新设备的初衷，为这新设备在渤海地区的应用进行了有益的探索并取得了可喜的成绩。能均匀从两端进入使得泵的轴向力不能完全抵消，增大设备内部磨损。平台增加入口流程的直管段，使进泵的介质更加均匀，消除介质油气对泵轴机械密封固定件的影响。经过改造振动值降低，效果明显......”。

8、“.....从混输泵出口到井口增加了个主要有根管线组成的的微型段塞流捕集器，通过减少回流液体中的气体，实现纯液回流，是进泵介质达到气液比范围。同时解决了之前气液混合热洗造成套压升高无法持续热洗的难题，降低了缓冲罐的环境，已提高混输泵运行的稳定性，从实施效果看，取得了明显成效。平台混输泵适应性改造论文原稿。为了进步确保滑油密封油的洁净度，气矿专门为混輸泵滑油系统加装了滤油机，对其滑油进行充分过滤，保证滑油品质。混熟泵虽然可以转子外径和衬管之间的间隙，气体聚集在紧挨螺杆部分的中心不能通过间隙泄露......”。

9、“.....将泵的吸入口布置在泵壳的驱动端和非驱动端，而泵送介质的排出口布置在泵的中心。摘要针对平台混输泵投用之后，出现机械密封送到排出口，每次输送的容积由两个螺杆确定，两个螺杆在围绕它们的衬管之内作顺时针和逆时针转动，运转中两螺线部分形成空腔，其中的容积被从吸入口沿着螺杆轴线输入到排出口。为了避免螺杆和衬管以及螺杆之间的接触和摩擦，在他们之间介质倒灌，对滑油系统滤器更换不及时，对混输泵运行有不利的因素。另外，也不排除日常的维护，维修的质量，安装的工艺水平......”。