1、“.....達到高效的物料清洗效果超声波清洗微波烘干设备联合的设计。舟式超声波含水粉状颗粒状片状条状板状小型坯件等物料进行烘干。微波可以穿透颗粒状堆积量高度在产品。微波加热对颗粒状低湿含量的物料进行干燥具有很多优点，如干燥速度快，干燥均匀，节能，湿含量控制精确等优点。舟式超声波清洗隧道式微波烘干技术论文原稿舟式超声波清洗隧道式微波烘干技术论文原稿卷。技术特点超声波装置烘干后只能满足大块多晶硅烘干最低要求，但对颗粒状尺寸碎料和菜花料烘干效果较差，不能满足要求，需要长时间的静置晾晒的方法进行处理......”。

2、“.....为了做好全面清洗物料的形过石英加热管加热给多晶硅物料热风烘干，在风机气体等作用下引入次污染，表金属增加左右。而通过微波加热对多晶硅无外界物资引入。，微波干燥的效率是传统方法的几倍至几十倍。与此同时，它不破多晶硅原有的物理化学性质。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热从外到内进行热量传递，而微波则对含水物质内外同时作用。因此加热均匀迅速，节省能源与处理时间。因为多晶硅在微波场中内外同热，碎料间缝隙或菜花空隙内部的水分很快达到沸点，发生高强度蒸发，物料的质构阻碍水分流动，故在碎料间缝隙或菜花空隙內部形成压力梯度实施内容进行设备具体参数优化......”。

3、“.....工艺流程手动上料预清洗去除超声波清洗弱酸超声波清洗超声波清洗出料进入真空微波干燥冷却出料。舟式超声波清洗隧道式微波。随着光伏下游市场对多晶硅内外在品质要求越来越高，多晶硅生产破碎过程可能引入次污染。光伏多晶硅生产企业，以注重细节尊重客户为导向，对多晶硅破碎处理后，使用超纯水进行全部物料清洗以去除表面异物及粉尘等方式势在必行。在多晶硅生产过程中，物料中破碎好的。参考文献王小东，超声波清洗工艺简介，江西光学仪器，李晟韦东才，隧道式微波干燥灭菌机，申请号，年月王家宝，超声波清洗工艺的原理及应用，柴油机设计与制造......”。

4、“.....第期第卷。纯水系统的逆向溢流方式。超声波清洗微波烘干设备联合的设计。真空微波处理光伏产品的态均能促使水分以液态汽态或分子流的形式向多晶硅表面移动。大大提高降速干燥阶段的干燥速度，使很难干燥的碎料或菜花能快速得到均匀的干燥。目前通过表金属实验证实，现在通过石英加热管加热给多晶硅物料热风烘干，在风机气体等作用下引入次污染，表金属增加左右。菜花料超声清洗微波烘干，烘干效果，物料表面裂纹孔洞无水，含水率在。吨，天月，有效工作时间小时天。微波烘干技术特点热效率高。目前的的加热方法是利用物质的传热系数，从外到内进行热量传递，而微波则对含水物质内外同时作用。因此加热均匀迅速......”。

5、“.....处理后的物料清洗后进行烘干，达到免洗料免洗菜花料免洗添加料的质量要求，以提高产品附加值。纯水系统的逆向溢流方式。超声波清洗微波烘干设备联合的设计。真空微波处理光伏产品的设计。冷却较长红外烘干技术对原始多晶线性尺寸在的进行烘干冷却效果较差，烘干不完全，冷却较长等缺陷问题。光伏类原生物料破碎好的异常料菜花碎料等种类产品需要进行超声波清洗，清洗后进行烘干，达到免洗料免洗菜花料免洗添加料的质量要求，以提高产品附加产品......”。

6、“.....如干燥速度快，干燥均匀，节能，湿含量控制精确等优点。舟式超声波清洗隧道式微波烘干技术论文原稿。实施内容进行设备具体参数优化，根据产能现场场地清洗烘干能力进行确切核算设计符合的需计。目前对硅料进行清洗后，广泛采用红外烘干方法，烘干温度高，要达到以上，冷却时间长达小时，烘干时间长效率低成本高等问题。超声波超声清洗无法将多晶原始料表面，全部通过超声的方式清洗完全对表面裂纹孔洞等较大缝隙的菜花料超声清洗烘干不完全，时间过长，通过微波加热对多晶硅无外界物资引入。，微波干燥的效率是传统方法的几倍至几十倍。与此同时，它不破多晶硅原有的物理化学性质......”。

7、“.....没有经过其他中间转换环节，因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比般常规加热省电约时间。因为多晶硅在微波场中内外同热，碎料间缝隙或菜花空隙内部的水分很快达到沸点，发生高强度蒸发，物料的质构阻碍水分流动，故在碎料间缝隙或菜花空隙內部形成压力梯度，由于内外同热表面热量易散失，碎料间缝隙或菜花空隙内部形成正的温度梯度和湿度梯度，种状求的超声波清洗微波加热烘干设备。工艺流程手动上料预清洗去除超声波清洗弱酸超声波清洗超声波清洗出料进入真空微波干燥冷却出料。舟式超声波清洗隧道式微波烘干技术清洗效果微波烘干，物料连续生产，烘干效果，物料表面无水，含水率在......”。

8、“.....再通过纯水喷淋漂洗物料表面的残液，使多晶硅料达到最佳清洗效果。烘干采用微波技术，微波能穿透被加工产品的热效应进行加热较为合理。微波加热可以对各类含水粉状颗粒状片状条状板状小型坯件等物料进行烘干。微波可以穿透颗粒状堆积量高度在清洗隧道式微波烘干技术论文原稿。物料框篮较小，清洗量较小。烘干热量不均匀烘干量较少。清洗烘干厚度较低，对堆积密度较高或存在孔洞的物料清洗烘干效果差时间长效率低。技术特点超声波装置烘干后只能满足大块多晶硅烘干最低要求，但对颗粒状尺寸碎。物料框篮较小，清洗量较小。烘干热量不均匀烘干量较少......”。

9、“.....对堆积密度较高或存在孔洞的物料清洗烘干效果差时间长效率低。经过纯水槽清洗后的硅料单元自动移位至酸洗槽，进入槽内弱酸清洗，所述弱酸可以为或或和混合酸，其浓需要，解决物料表面污染的生产瓶颈，研发清洗烘干技术，采用舟式超声清洗技术，使用精密超声波浸泡脱脂清洗。再通过纯水喷淋漂洗物料表面的残液，使多晶硅料达到最佳清洗效果。烘干采用微波技术，微波能穿透被加工产品的热效应进行加热较为合理。微波加热可以对各类没有经过其他中间转换环节，因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比般常规加热省电约。参考文献王小东，超声波清洗工艺简介，江西光学仪器，李晟韦东才......”。