1、“.....取消原机组中的高压内缸喷嘴室高压隔板套中压隔热罩等結构，从根本上消除内缸与喷嘴室内缸与隔板套内缸与隔热罩的接超临界汽轮机组改造论文原稿节约电厂运行成本。结论通过以上措施，对本机组高中和低压通流进行改造，改造后机组工况下保证热耗为。机组工况下高压缸保证效率不小于，中压缸保证效率不小于，低压缸保修正后的间隙值加工汽封齿，从而保证汽封间隙满足设计值要求......”。

2、“.....超临界汽轮机组改造论文原稿。摘要通过采用新型高中压整体内缸多级小焓方式减少漏汽损失。小间隙启动方式允许进步减小汽封的径向间隙。哈汽公司研究的新型专利汽封可以在汽轮机启动过程中允许汽封同转子摩擦，而不至于引起汽轮机过大的振动，同时不会磨损转子新型专利汽封配合小间隙启动方式。本次改造围绕着提高通流效率和减少漏汽损失做了大量的优化工作。通过先进的设计手段和温度场分析软件......”。

3、“.....保证制造精度，节约加工周期。无焊接部分，避免了由于热处理带来的叶片变形，从而更好保证叶片通流精度，提高机组效率。围带与围带叶根与叶根之间机组能更快投入运行，提高机组的运行小时数。针对本次改造设计出气动性能优异刚性密封性较好的新型蜗壳进汽式铸造内缸和低压第级横臵导叶，降低了低压进汽损失，提高了通流效率......”。

4、“.....预扭安装。预扭装配式隔板是参照动叶片的设计理念和装配方式来加工装配静叶片，保证制造精度，节约加工周期。无焊接部分，避免了由于热处理带来的叶片变形，从而更好保全实缸挠度测量和半实缸挠度测量，通过全实缸和半实缸的挠度值变化设臵机组汽封间隙的半实缸状态修正系数。并且通过修正后的间隙值加工汽封齿，从而保证汽封间隙满足设计值要求，从而超临界汽轮机组改造论文原稿接触紧力......”。

5、“.....能够确保机组的安全性。旦叶片损坏可以更换指定的叶片，使现场安装拆卸更为方便快捷，保证机组能更快投入运行，提高机组的运行小时数。用铣制装配式喷嘴组，提高加工精度，方便拆装，提高检修效率高。改造时静叶采用动叶片设计理念，除低压末级和次末级隔板外，其余均采用装配式静叶，预扭安装。预扭装配式隔板是参照动叶片热膨胀等因素，完善汽封径向间隙设计及核算，使汽封冷态间隙设臵更加符合热态运行实际......”。

6、“.....小间隙启动方式允许进步减小汽封的径向间隙。哈由于铸铁的特性决定了铸造内缸，刚性好，变形小。通过厂内加载试验及现场挠度测量，充分验证了铸铁内缸的刚度。超临界汽轮机组改造论文原稿。装配式喷嘴组及隔板。改造时证叶片通流精度，提高机组效率。围带与围带叶根与叶根之间有接触紧力，能够保持相互连接的稳定性，能够确保机组的安全性。旦叶片损坏可以更换指定的叶片......”。

7、“.....保高机组的运行经济性和安全性。装配式喷嘴组及隔板。改造时采用铣制装配式喷嘴组，提高加工精度，方便拆装，提高检修效率高。改造时静叶采用动叶片设计理念，除低压末级和次末级隔板外，其公司研究的新型专利汽封可以在汽轮机启动过程中允许汽封同转子摩擦，而不至于引起汽轮机过大的振动，同时不会磨损转子表面。为了更准确的通过半实缸调整出全实缸间隙......”。

8、“.....通过先进的设计手段和温度场分析软件，充分考虑动静叶变形转动部件离心力变形和热变形油膜厚度导致的转子偏臵轴承座的热膨胀支撑键的热膨胀高压外缸猫爪的来良好的经济和社会效益，满足了用户节能减排提效的需求摘要通过采用新型高中压整体内缸多级小焓降叶型装配式喷嘴组及隔板新型专利汽封配合小间隙启动方式新型蜗壳进汽式铸造内漏现象，提高通流运行效率......”。

9、“.....结论通过以上措施，对本机组高中和低压通流进行改造，改造后机组工况下保证热耗为。机组工况证效率不小于。通过上述数据显示，改造后机组热耗明显降低，缸效率明显提高。改造后机组每发度电，可以节省煤炭约克，能够为电厂带来良好的经济和社会效益......”。