1、“.....通过的高速计数器功能计算脉冲个数,根据脉冲信号个数和光栅编码器在定尺剪切中的应用论文原稿制系统中,轧件长度的精确测量是实现定尺剪切的重要基础,是提高产品合格率的重要因素。安装在轧件进给端的测量胶轮测量轧件的进给长度并通过光栅编码器转换为脉冲信号,通过高运动方向的速度分量应该与此处的物料行进速度相等或稍稍大点,即以同步速度完成剪切......”。
2、“.....浮动剪完成剪切后夹紧气缸松开,型材继续工艺装置结构如图所示,轧件通过前级传送装置自动传送,光栅编码器检测胶轮随轧件转动发出脉冲信号,通过的高速计数器功能计算脉冲个数,根据脉冲信号个数和轧件长度对应关系参考文献田海,韩强飞剪自动控制系统研究与改进包钢科技,卫永锋飞剪长度精度控制分析与改进机械管理开发......”。
3、“.....收稿日期光栅编码包含初始化代码的子程序。在主程序中使用确保该子程序仅被调用次。摘要在液压浮动剪控制系统中,轧件长度的精确测量是实现定尺剪切的重要基础,是提高产品合格率的重要因素。安装在轧,如果仍然采用普通计数器会造成输入脉冲丢失,计数不准确,提供梯形图或语句中的高速计数器指令用于控制速率超过扫描速率的事件。操作十分灵活,有多种确定计数器行为置生成程序代码和数据块代码......”。
4、“.....可以检查计数器使用的子程序中断程序列表,要使能计数器操作,必须从主程序中调用包含初始化代码的子程序。在主程序中使用确保该计数不准确,提供梯形图或语句中的高速计数器指令用于控制速率超过扫描速率的事件。操作十分灵活,有多种确定计数器行为方式的初始化选项......”。
5、“.....通过高速计数器实现轧件长度的精确计算,为实现液压浮动剪对运动中进给的轧件进行精确的定尺分断提供依向导,向导询问初始化选项,然后为指定的配置生成程序代码和数据块代码。完成参数配置后,可以检查计数器使用的子程序中断程序列表,要使能计数器操作,必须从主程序中调给长度并通过光栅编码器转换为脉冲信号,通过高速计数器实现轧件长度的精确计算......”。
6、“.....高速计数器采用循方式的初始化选项。使用时需要在存储区中设置几个参数,配置为个具体的操作模式,将中断程序连接在具体的计数器事件上,最后使能计数器操作。编程软件中提供了指令子程序仅被调用次。高速计数器采用循环扫描的工作模式,普通计数器受扫描周期的影响,每个扫描周期中对计数脉冲只进行次累加,当脉冲信号的频率高于的扫描频率置几个参数......”。
7、“.....将中断程序连接在具体的计数器事件上,最后使能计数器操作。编程软件中提供了指令向导,向导询问初始化选项,然后为指定的扫描的工作模式,普通计数器受扫描周期的影响,每个扫描周期中对计数脉冲只进行次累加,当脉冲信号的频率高于的扫描频率时,如果仍然采用普通计数器会造成输入脉冲丢失,光栅编码器在定尺剪切中的应用论文原稿北京机械工业出版社,收稿日期......”。
8、“.....轧件长度的精确测量是实现定尺剪切的重要基础,是提高产品合格率的重要因素。安装在轧件进给端的测量胶轮测量轧件的进缸松开,型材继续向前传送,浮动剪在重锤作用下自动返回原点位置。液压浮动剪对运动中的进给轧件按照设定的长度进行剪切,被剪切轧件保持连续进给,不需要剪切时停顿,从而提高功效光轧件长度对应关系实现对轧件长度的计算。漫反射开关检测轧件上开孔的位置......”。
9、“.....在正常剪切时,为了顺利进行分断剪切,避免出现堆钢和拉钢现象,通常要求剪刃速计数器实现轧件长度的精确计算,为实现液压浮动剪对运动中进给的轧件进行精确的定尺分断提供依据。工艺流程在生产过程中实现精准测量轧件长度是当前液压浮动剪自动控制系统的重要要前传送,浮动剪在重锤作用下自动返回原点位置。液压浮动剪对运动中的进给轧件按照设定的长度进行剪切,被剪切轧件保持连续进给......”。
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