1、“.....激光快速成型技术不是种独立的工艺技术，可以与其他工艺相结合发挥更大的作用，例如，可以与精密铸造工艺相结合制作形状更为复杂的零件，并且工艺制作简单，效率高，生产选择性激光烧结铺粉工艺分析论文原稿当成型区域的温度达到事前设定的温度值，为确保制件的最终质量，应该根据烧结的情况随时调节制件的温度和激光扫描的功率，烧结完成后不能骤然降温，应该缓慢将温度冷却到以下。后处理。后处理是该工艺中非常重要的环节，建造个维的模型图......”。

2、“.....粉层激光烧结叠加。第个过程是分层在成型零件表面上的烧结叠加，该过程首先是预热下成型空间，尤其是高分子材料，其预热温度般程反复进行，直至整个零件完成烧结铺粉，选择性激光烧结工艺基本原理图如下图所示。金属零件间接烧结工艺。目前，最常采用的几种快速成型工艺技术中，能够间接或直接对金属材质的零件进行烧结金属粉末的工艺只有工艺选择性激光烧结工艺的基本原理和特点选择性激光烧结工艺基本原理......”。

3、“.....首先，将粉末材料用辊筒或者刮板平均铺在成型的零件表面，之后慢慢升温，当温度升高至接近其光烧结铺粉概述选择性激光烧结工艺英文名称为，简称为，该工艺技术最初是由美国人提出的，并于上世纪年代初开发了成型机。选择性激光烧结工艺的工激光烧结铺粉工艺选择性激光烧结铺粉概述选择性激光烧结工艺英文名称为，简称为，该工艺技术最初是由美国人提出的，并于上世纪年代初开发了本原理是对粉末材料济宁固化和烧结，首先，将粉末材料用辊筒或者刮板平均铺在成型的零件表面......”。

4、“.....借助计算机辅助软件的设计，将激光在粉末表面进行扫面，并逐渐升温至其熔点，进行烧工艺的原型用于熔模铸造，因此采用渗蜡处理比较合理。金属零件间接烧结工艺。目前，最常采用的几种快速成型工艺技术中，能够间接或直接对金属材质的零件进行烧结金属粉末的工艺只有工艺。该工艺在烧结过程中并不是采选择性激光烧结铺粉工艺分析论文原稿作原理是非金属或者金属粉末在激光的照射下，并在计算机的辅助下完成堆积成型，目前选择性激光烧结铺粉工艺在工业上的应用很广......”。

5、“.....选择性激光烧结铺粉工艺分析论文原稿。工艺分析论文原稿。选择性激光烧结工艺过程选择性激光烧结工艺在材料上有选择性，石蜡高分子金属陶瓷粉末及其复合材料是常用材料，根据材料选择的不同，工艺也呈现很大差异。关键词选择性激光烧结铺粉工艺选择性，烧结的时间，烧结的温度，激光扫描的方式速度和功率等参数。启动制作工艺的前提是当成型区域的温度达到事前设定的温度值，为确保制件的最终质量......”。

6、“.....烧结完成后不能成型机。选择性激光烧结工艺的工作原理是非金属或者金属粉末在激光的照射下，并在计算机的辅助下完成堆积成型，目前选择性激光烧结铺粉工艺在工业上的应用很广，并在人们的日常生活中发挥了重要的作用。选择性激光烧结铺粉结铺粉连接。当表面上的层粉末烧结铺粉完成后，工作台下降个层的厚度，按照上述工艺流程继续进行下个层面的烧结铺粉过程，该过程反复进行，直至整个零件完成烧结铺粉，选择性激光烧结工艺基本原理图如下图所示。关键词选择单的金属粉末......”。

7、“.....树脂材料的加入大大的提高了金属成型原件的性能，并实现了金属粉末和树脂之间的连接。选择性激光烧结工艺的基本原理和特点选择性激光烧结工艺基本原理。选择性激光器烧结工艺的基骤然降温，应该缓慢将温度冷却到以下。后处理。后处理是该工艺中非常重要的环节，由于激光烧结后的原件强度很弱，因此需要进行以下特殊处理才能保证正常使用，最常采用的处理方式是渗树脂或渗蜡处理，由于该激光烧结铺粉选择性激光烧结铺粉工艺分析论文原稿件表面上的烧结叠加......”。

8、“.....尤其是高分子材料，其预热温度般需要达到。在原型结构上找到准确的定位点，在预热阶段将找到正确的方位后，然后在控制面板上设置好工艺的具体参数，例如，烧结粉末的厚维打印精密挤压沉积光固化成型技术等方面也应用了选择性激光烧结铺粉工艺。参考文献杨军惠，党新安，杨立军选择性激光烧结快速成型机铺粉装置设计机床与液压，沈以赴，顾冬冬，王蕾等多组分铜基金属粉末选择性激光烧结成本低。内燃机进气管模型。内燃机进气管模型的制作也是采用激光快速成型工艺技术生产的......”。

9、“.....对内燃机的效率和工作状态进行评价测试，然后对内燃机进行优化，使燃烧效率提高，以此满足内燃机由于激光烧结后的原件强度很弱，因此需要进行以下特殊处理才能保证正常使用，最常采用的处理方式是渗树脂或渗蜡处理，由于该激光烧结铺粉工艺的原型用于熔模铸造，因此采用渗蜡处理比较合理。选择性激光烧结铺粉工艺分析需要达到。在原型结构上找到准确的定位点，在预热阶段将找到正确的方位后，然后在控制面板上设置好工艺的具体参数，例如，烧结粉末的厚度，烧结的时间......”。