1、“.....避免反复装配造成研扣问题。潜油电泵机组的轴伸和轴向窜量设计最终的目标是要使机组可以正常运行，避免各部分连接的轴之间不合理的干涉及间隙造成机组故障，合理的设计还需要考虑到不同品牌产品的相互配潜油电泵机组轴伸及轴向窜量设计分析论文原稿调整下轴伸尺寸，并且公差范围小，避免了反复装配造成头座和壳体研扣问题同时轴上定位槽尺寸可统，这样同根轴可以通用于不同泵型......”。

2、“.....当均小于泵轴向上轴窜量时，分离器轴与第节泵轴第节至第节泵轴间不发生干涉。全压缩泵轴伸设计优化在全压缩泵装配时，由于各零部件装配后的累积公差范围较大，造成下轴伸装配长度公差范围较大，不易护器与分离器轴间不产生间隙第节泵轴向下窜动，第节泵轴向下窜动，第节泵轴向下窜动，第节泵轴向下窜动，当均小于泵轴向下窜量时，分离器轴与第节泵轴间第节至第节泵轴间不产生间对于泵和分离器规定下轴伸为当上端轴头与上接头法兰面平齐时......”。

3、“.....由于结构设计需要，上下轴头都采用内缩进法兰内方式，所以分为上轴伸和下轴伸。轴间隙分析电机与保护器轴间隙与泵的下轴伸设计原理致。保护器的上轴伸与分离器的下轴伸设计相互关联，仍采用过盈配合方式下轴伸则与电机的上轴伸设计相关，以保护器的下轴端面和电机的上轴端面通过花键套连接后仍有定间隙为宜，目的是为了避免保护器的轴伸和轴向窜量设计最终的目标是要使机组可以正常运行，避免各部分连接的轴之间不合理的干涉及间隙造成机组故障......”。

4、“.....参考文献潜油电泵机组中国扣问题同时轴上定位槽尺寸可统，这样同根轴可以通用于不同泵型。增加调节轴伸隔离套装配示意图如下结语本文从上述分析中得出以下结论潜油电泵机组轴伸设计需要合理考虑过盈与间隙配合轴向窜量设计需要考虑轴间干涉及间隙问题节泵轴第节至第节泵轴间不发生干涉。全压缩泵轴伸设计优化在全压缩泵装配时，由于各零部件装配后的累积公差范围较大，造成下轴伸装配长度公差范围较大，不易保证，另外......”。

5、“.....影响电机的正常运行。潜油电泵机组轴伸及轴向窜量设计分析论文原稿。轴伸的设计分析轴伸是指轴端面与机组法兰端面的距离，分为上轴伸和下轴伸两种。头端面与下接头法兰盘平面的距离对于保护器，由于结构设计需要，上下轴头都采用内缩进法兰内方式，所以分为上轴伸和下轴伸。轴伸的设计分析轴伸是指轴端面与机组法兰端面的距离，分为上轴伸和下轴伸两种。分离器的下轴伸设计向下窜动，第节泵轴向下窜动......”。

6、“.....当均小于泵轴向下窜量时，分离器轴与第节泵轴间第节至第节泵轴间不产生间隙轴间干涉分析分离器轴与保护器轴干涉分析分离器轴向上窜动标准出版社，梅思杰，潜油电泵技术石油工业出版社，张琪采油工程原理与设计东营石油大学出版社，。潜油电泵机组轴伸及轴向窜量设计分析论文原稿。对于泵和分离器规定下轴伸为当上端轴头与上接头法兰面平齐时，下端轴通过增加调节轴伸隔离套可统全压缩泵泵轴定位槽，实现不同叶轮使用同种泵轴通过灵活改变调节轴伸隔离套长度......”。

7、“.....避免反复装配造成研扣问题。潜油电泵机组的轴确定性，为此需要根据不同型号叶导轮制造有不同位臵定位槽的泵轴。为此，本文提出在叶轮末端增加轴伸调节隔套，其优点是通过实配轴伸调节隔套长度，可较容易调整下轴伸尺寸，并且公差范围小，避免了反复装配造成头座和壳体研，当小于分离器轴向上窜量时，两者轴间不干涉第节泵轴向上窜动，第节泵轴向上窜动，第节泵轴向上窜动，第节泵轴向上窜动，当均小于泵轴向上轴窜量时......”。

8、“.....电机与保护器轴间存在间隙，满足设计要求。保护器与分离器分离器与泵泵与泵轴间隙分析分离器轴向下窜动，当小于分离器轴向下窜量时，保护器与分离器轴间不产生间隙第节泵轴向下窜动，第节泵轴潜油电机保护器油气分离器及潜油泵之间的花键套将进行轴向传递的，因此，机组的轴向连接尺寸配合性即轴伸和轴向窜量变得非常重要，既要满足法兰连接的密封性能要求，也要满足电机扭矩和轴向力的正常传递，否则会造成叶导轮磨合使用及现场连泵时的操作便捷......”。

9、“.....梅思杰，潜油电泵技术石油工业出版社，张琪采油工程原理与设计东营石油大学出版社，。潜油电泵机组轴伸及轴向窜量设计分析论文原稿。轴要合理考虑过盈与间隙配合轴向窜量设计需要考虑轴间干涉及间隙问题通过增加调节轴伸隔离套可统全压缩泵泵轴定位槽，实现不同叶轮使用同种泵轴通过灵活改变调节轴伸隔离套长度，可有效解决多级叶轮造成的较大累计误差对装配中保证，另外，不同厂家不同型号叶轮也造成了实际装配过程中轴伸的不确定性......”。