1、“.....它属于系统本身产生的振动，这中振动具有非线性的特点，自激振动不会关系到初始条件，振动的频率差不多等于系统本身的振动频率。总体而言，以下几种方案可以在整体上浅析机械加工过程中机械振动的原因及对策论文原稿同。选择刀具几何角度时要合理，正交平面内的前角与后角是基本角度切削平面内的刃倾角基面的主偏角与副偏角等各种刀具几何角度浅析机械加工过程中机械振动的原因及对策论文原稿。参考文献刘建新，杨庆玲机械加工过程中的干扰......”。

2、“.....这中振动具有非线性的特点，自激振动不会关系到初始条件，振动的频率差不多等于系统本身的振动频率。总体而言，以下几种方案可以在整体上减少由于自激振动而带来的危害应该选择合适的切会削弱刀具和设备的耐用度，减少了使用寿命。还会形成噪声污染。在长时间的分析和实践中，按照机械振动产生的原因来分可以分为类自由振动受迫振动和自激振动。提高机械设备的准确度，定时为机械设备进行维修和保养，尤其是机械振动的分类振動是种特殊的运动形式，指的主要是物体在平衡的位臵进行的往复的运动......”。

3、“.....再加工的过程中机械设备都会产生各种各样的振动。因为振动的物体是机械结构，这种运动又称为机械振动。械振动是由多方面的因素造成的。因此，在技工过程中，产生的机械振动危害性是非常大的，它将会影响到机械加工的效率与速度，甚至会影响大加工出来的产品的质量，最后导致生产无法进行下去。若机械加工中生产出残次品和废品以将机床和液压部分进行隔离或者将床身和电机部分之间用柔性连接的方式进行连接......”。

4、“.....第，减少或消除激振力。转速为证设备的平衡，加强对设备的检查，并要专门让人负责清理设备里面的灰尘杂志。第，避免激振力的频率接近机器的固有频率，从而可以更有效的去减少电动机本身固有的振动，还要用隔离的办法来使得电机和床身相互的分离开来，做根据机械加工中出现的振动类型和产生的原因加以分析，采取有效的手段来降低或消除振动，从而提高机械生产的效率和质量浅析机械加工过程中机械振动的原因及对策论文原稿。受迫振动的解决措施在机械加工过程中......”。

5、“.....所以，应根据机械加工中出现的振动类型和产生的原因加以分析，采取有效的手段来降低或消除振动，从而提高机械生产的效率和质量浅析机械加工过程中机械振动的原因及对策论文原稿。击能够得到缓解，减小噪声的产生还可以提高滚轴的装配精度，减少由于滚轴的缺陷而带来的振动。关键词机械加工机械振动自激振动受迫振动前言众所周知，在机械加工的过程中，存在着个普遍的现象那就是机械振动，其实，按照机械振动产生的原因来分可以分为类自由振动受迫振动和自激振动......”。

6、“.....在机械加工的过程中，存在着个普遍的现象那就是机械振动，其实，机械振动是由多方面的因素的零件需要被平衡，尤其是高速旋转的零件，主要原因是因为零件表面不平或磨损不均等情况使得猪油振动。所以，要将新的砂轮进行修整使其能够平衡。在加工过程中，需要提高齿轮的各种精度和齿轮工作的平衡性。最后使周期性冲互相不影响。第，还要保证机械设备轴承的精准度和平衡性能，尤其是在机械设备的流水作业中，轴承偏动和平衡都会影响设备的运行速度运转质量......”。

7、“.....第，通过隔振措施来控制振动。在加工过程中，着巨大的危害。为了减少并尽最大的可能去消除机械振动产生的生产质量低下还有生产效率低下的问题，必须要采用强有效的措施。第要做的是，找到振源并及时的去检查修理设备，确保每个设备都有正常的运行状态，同时要做到是保造成的。因此，在技工过程中，产生的机械振动危害性是非常大的，它将会影响到机械加工的效率与速度，甚至会影响大加工出来的产品的质量，最后导致生产无法进行下去。若机械加工中生产出残次品和废品，将会造成浪费。所以......”。

8、“.....有很多的人认为，切削用量降低了，就可以通过减少摩擦从而来减少机械振动。使机械加工的基本工作性能得不到根本的保证，还会削弱刀具和设备的耐用度，减少了使用寿命。还会形成噪声污染。在长时间的分析和实践中修和保养，尤其是精确分析轴承。吸振器的运用，利用弹性元件将质量块加到系统上，目的是让弹性元件的力来抵消系统激振力，最终减少振动。机械振动的分类振動是种特殊的运动形式，指的主要是物体在平衡的位臵进行的往复的运少由于自激振动而带来的危害应该选择合适的切削用量......”。

9、“.....决定刀具寿命的因素是切削速度，随着切削速度的提高，相应的切削温度也将会升高，从而使得刀具的寿命明显缩短，因为加工不同的械振动的成因及解决措施常州工学院学报，王建平机械加工中产生振动的原因影响与相关应用中工业设计，王汉章，连伟工程机械的现场抢修方法黑龙江交通科技，李淑范工程机械维修常见技术问题分析黑龙江科技信息，。自用量，切削用量包括切削速度进给量与切削深度。决定刀具寿命的因素是切削速度，随着切削速度的提高，相应的切削温度也将会升高......”。