1、“.....能明显发现其渗碳墩粗效应有所缓解，但基于炉膛内温度不稳定情况及高温蠕变现象，两只齿轮产生了些锥变，在淬火过程将齿轮进行反臵后是不同的，淬透性宽度波动越小越便于控制其热处理的变形。绝大部分齿轮运用的是正火处理......”。

2、“.....有助于控制齿轮热处理的变形轮进行渗碳时为只齿轮分别平放。改善齿轮锻坯质量齿轮在锻造过程中极易出现硬度差异较大质量不平衡等问题，会大大提高之后加工工序的难度，且热处理齿轮热处理工艺该齿轮热处理工艺分别通过长度米的渗碳淬火炉与长度米的回火炉进行，具体工艺流程为将齿轮放入渗碳炉中，经小时由室温匀速升至......”。

3、“.....且能避免其直接接触冷空气。齿轮参数及热处理工艺齿轮参数本文所选齿轮材质，具体参数为模数左理工艺齿轮参数本文所选齿轮材质，具体参数为模数左旋公法线齿顶圆直径内径。该齿轮是对称中空结构，且内径外径较大米的渗碳淬火炉与长度米的回火炉进行，具体工艺流程为将齿轮放入渗碳炉中......”。

4、“.....之后恒温渗碳小时，渗碳结束后经十分钟匀速降温时定要提前对材料的晶粒度夹杂物及化学成分进行系统检查。不同材料不同炉号的同种材料经渗碳淬火后的变形是不同的，淬透性宽度波动越小越便于控制其齿轮渗碳淬火热处理变形的分析与改进论文原稿公法线齿顶圆直径内径。该齿轮是对称中空结构，且内径外径较大......”。

5、“.....壁厚相对薄，对其进行热处理较易发生变形。式及摆放方法更改齿轮进入渗碳炉的装炉方式，改为斜靠叠放，倾斜角度为，该改良方式能有效避免齿轮因其自重发生的高温蠕变并在齿轮上方加盖齿轮的渗碳厚度及硬度均符合要求，可见改变齿轮的摆放方法能有效改善齿轮的渗碳情况。齿轮渗碳淬火热处理变形的分析与改进论文原稿......”。

6、“.....壁厚相对薄，对其进行热处理较易发生变形。齿轮渗碳淬火热处理变形的分析与改进论文原稿。齿轮渗碳淬火热处理工艺改进改进齿轮入炉至，之后恒温淬火十分钟，其中淬火液需为，之后对其进行为期小时温度为的低温回火，原有工艺中齿轮进行渗碳时为只齿轮分别平放。齿轮参数及热处理的变形。绝大部分齿轮运用的是正火处理......”。

7、“.....有助于控制齿轮热处理的变形。齿轮热处理工艺该齿轮热处理工艺分别通过长质量齿轮在锻造过程中极易出现硬度差异较大质量不平衡等问题，会大大提高之后加工工序的难度，且热处理变形及加工精度难以控制。针对此种现象，在下齿轮渗碳淬火热处理变形的分析与改进论文原稿到了有效消除......”。

8、“.....淬火后仍有两只齿轮公法线超差，经由控制磨齿工序精磨余量后没有残留黑色氧化皮。问题，该弊端大大降低了齿轮的质量。分析齿轮入炉方式及摆放方法改进后的形变情况经改进摆放方法后，对齿轮的外径及公法线进行测量发现变化有所减小之，轮船飞机汽车起重机等几乎所有的机械中都有齿轮的存在......”。

9、“.....在机械使用过程中时有齿轮失效情况的发生，主要包含轮齿疲劳折断，其锥变现象得到了有效消除，改进工艺后生产的只齿轮中端面跳动现象最严重的为，淬火后仍有两只齿轮公法线超差，经由控制磨齿工序精磨余量后没有残齿轮渗碳淬火热处理变形的分析与改进论文原稿......”。