1、“.....首先，面对这技术专业化程度不够高的情况，可以通过培养专门的技术人员，在技术应用过程中不仅可以明确客户提供产品参数验收标准等信息，并且在注塑模型设计过程中，能够合理利基于面向制造的注塑模具结构设计研究论文原稿出最合适的罩盖冷却系统布局方式，在提升注塑模具实用性的基础上，为后续罩盖生产活动的顺利开展创造良好的条件基于面向制造的注塑模具结构设计研究论文原稿。将应用到注塑模具结构设计中的不足与优化措施尽管在当前的设计方案进行比对......”。

2、“.....最终决定盖罩盖注塑模具的浇注口有个。其次，在罩盖注塑模具浇注口数量确定后，还需要应用技术对注塑模具个浇注口浇筑塑材时的压力流量浇筑时间等因素进行分析，通过尽量提升浇，厚度仅为，并且罩盖内存在着大量螺丝孔加强筋等不规则形状部件，这使得罩盖模具设计难度大幅度上涨，现阶段，为切实提升罩盖模具设计工作的可靠性，可以将技术应用到罩盖注塑模具设计工作中。首先，由于该款罩盖参考文献庞有强注塑模具电火花加工电极设计及工时预估关键技术研究南京航空航天大学......”。

3、“.....基于面向制造的注塑模具结构设计研究论文原稿。将应用品的生产周期，还大大增加了产品的生产成本。现阶段，为切实解决上述问题，将技术应用到当前的注塑模具结构设计中，成为了项极为必要的工作。结语面对当前人们对零件加工制造精密度要求不断提升的情况，在技术应用射量注射压力等信息进行分析，选择最合适的注塑机，并对选择结果的合理性加以评价第，在评价模具结构方案时，可以借助技术对注塑模具设计的合理性进行分析......”。

4、“.....摘要在当前模具行业发性质力学性能电性能等情况进行分析，并且在对各种塑材性能品质进行综合分析的基础上，选择最合适的成型材料第，在确定浇口形式时，可以借助技术对模具浇口去除加工塑件外形等工作可行性进行分析，确定最为合适的浇口形式相关的问题，并对其进行优化，保证产品设计与制造能够次成型，在降低产品生产成本的基础上，提高产品质量，为产品生产周期的缩短产品效益的提升提供有效的支持基于面向制造的注塑模具结构设计研究论文原稿......”。

5、“.....可以有效降低些大型精密度较高较为复杂的模具生产成本，缩短模具的生产周期，在满足人们对模具实际需要的基础上，降低产品的生产成本，为企业经济效益与市场竞争力的提升，打下坚实的基础。望能够给制造业的发展提供参考。关键词面向制造的设计技术注塑模具结构设计引言传统的注塑模具设计生产工作更多的是依赖设计人员与工艺人员的经验，在模具设计时，往往需要对产品进行反复的试模调整，这不仅在定程度上延长了产时解决工作失误......”。

6、“.....将应用到注塑模具结构设计中的意义在并行工程研究过程中，是种在并行工程思想指导下，将产品设计与制造集成到起的技术方过程中，面向制造的设计技术的合理应用可以使产品生产朝着低成本高效率的方向发展，本文介绍了在当前的注塑模具结构设计工作中，应用技术的意义流程实例不足及其优化措施，以期进步提升注塑模具结构设计产品生产的质量，为后续零部件的顺利生产打下良好的基础第，在选择模具形式时，可以借助技术对模具的形状注塑浇口塑材等使用情况进行分析，选择最适合的模具形式第......”。

7、“.....可以借助技术对注塑机占用空间操作便利性注注塑模具结构设计中的流程第，在确定注塑模具初始型腔时，可以借助技术对模具设计方案中的初始型腔数目进行确认，为模具结构设计实现创造良好的条件第，在确定注塑模具成型材料时，可以借助技术对模具的塑材制品物，这方法在实际应用过程中，抛弃了过去产品设计过程中的隔墙设计，即在产品设计阶段，就对可能限制产品生产的因素进行思考，并且通过对产品设计情况进行全面分析的方式，在产品正式生产前......”。

8、“.....这情况的存在不仅增加了工作量，还会增加注塑模型的生产成本，现阶段，为切实解决上述问题，构建科学的项目反馈机制，将技术应用过程中发现的问题，及时传达给目标人员，及解决上述问题，在使用技术对注塑模具进行可行性分析前，可以通过对其进行预设计与分析的方式，为后续分析准确性与完整性的提升提供支持。同时，为解决因信息参数不够准确所导致工作量增加的问题，在实用技术对模型的塑胶特性模具结构等信息进行分析......”。

9、“.....其次，由于技术在前期应用过程中往往需要对客户提供的数据参数进行分析，受各种因素的影响，部分信息不够完整，甚注塑模具设计生产过程中，技术得到了广泛的应用，但对当前技术应用情况进行分析后可以了解到，在注塑模具设计过程中，技术应用有着专业化水平偏低前期信息准确率不高项目总结反馈机制不够健全等问题，现阶段压力均衡性流量均等性并且控制时间尽量接近性的方式，降低后续罩盖注塑生产的难度。最后，由于罩盖生产过程中，超过的时间消耗在罩盖冷却环节......”。