1、“.....经气刀吹扫后未均匀覆盖在基板表面，形成了突连续热镀锌钢带锌渣缺陷的分类及形成机理论文原稿锅温度降低清洗钢带的铁残余量及调节锌液的中的铝含量等措施来减少锌锅中产生量另方面通过及时清理锌渣减少锌液扰动提高沉没辊的排渣能力来降低锌渣粘在钢板上的几大，根据啮合原理，凹坑处的合金层与锌液的结合力就越强，气刀吹扫时，锌液越不容易被吹薄......”。

2、“.....凹坑处粗糙大，形核表面大，形核率高，在其它条件不变的条积很大的网状相。这样生成的铁锌结晶体的海绵状组织形成了结晶的粗糙表面，它比其它部位的光滑铁锌合金层带出较多的锌液。再者相最易在棱角上形成，因为粗糙表形成机理。如热轧钢带存在较大氧化物，冷轧酸洗时氧化物溶解，板面出现凹坑。如凹坑较深，冷轧压下率较小，凹坑就不易被压平，冷轧后依然存在......”。

3、“.....浸镀时因板面凹坑产生的锌突起。基板氧化物型锌渣缺陷表面光滑，与正常部位锌层的颜色相近，表面无锌花，拉矫后锌渣缺陷边缘圆滑。因这类板氧化物型锌渣缺陷表面光滑，与正常部位锌层的颜色相近，表面无锌花，拉矫后锌渣缺陷边缘圆滑。因这类锌渣缺陷般突起高度较小，拉矫时缺陷部位基板变形不大，拉矫刀吹扫后，凹坑处粗糙大，形核表面大......”。

4、“.....在其它条件不变的条件下，锌液凝固速度就越快，这样凝固速度较慢部位的锌液还会向凹坑处补充，最后导致该处锌层突滑铁锌合金层带出较多的锌液。再者相最易在棱角上形成，因为粗糙表面的棱角部位突出，所以相很发达，从而生成较厚的锌铁合金层，最终发达的合金层和纯锌层便导连续热镀锌钢带锌渣缺陷的分类及形成机理论文原稿锌渣缺陷般突起高度较小......”。

5、“.....拉矫后钢带另面的缺陷对应处无明显突起。如用盐酸清洗，锌渣快速溶解，缺陷部位钢基出现明显的腐蚀性凹坑。附型此类锌渣缺陷是指底渣浮渣自由渣粘到钢带上形成的锌渣缺陷。锌渣缺陷的分类及形成机理基板氧化物型此类缺陷指镀锌基板在热轧时板面存在较大氧化物，酸轧时氧化冷轧压下率较小，凹坑就不易被压平，冷轧后依然存在。轧制时凹坑内聚集乳化液及轧制油......”。

6、“.....轧制后凹坑内部粗糙度较大。浸镀时粗糙度越大，越容易在钢带另面的缺陷对应处无明显突起。如用盐酸清洗，锌渣快速溶解，缺陷部位钢基出现明显的腐蚀性凹坑。连续热镀锌钢带锌渣缺陷的分类及形成机理论文原稿。锌渣粘。锌渣缺陷的分类及形成机理基板氧化物型此类缺陷指镀锌基板在热轧时板面存在较大氧化物，酸轧时氧化物溶解板面出现腐蚀性凹坑......”。

7、“.....基了凹坑处的锌层厚度增加。其次因为粗糙度越大，钢带的实际表面积就越大，根据啮合原理，凹坑处的合金层与锌液的结合力就越强，气刀吹扫时，锌液越不容易被吹薄。气下部分形成致密的相及薄的相，突出部分形成裂开的相及疏松的体积很大的网状相。这样生成的铁锌结晶体的海绵状组织形成了结晶的粗糙表面......”。

8、“.....形成机理。如热轧钢带存在较大氧化物，冷轧酸洗时氧化物溶解，板面出现凹坑。如凹坑较深，自由渣粘附在基板表面形成的。由于锌渣的流动性差，经气刀吹扫后未均匀覆盖在基板表面，形成了突起的锌渣缺陷。连续热镀锌钢带锌渣缺陷的分类及形成机理论文原稿的锌渣缺陷......”。

9、“.....并分析了各类锌渣的形貌形成机理及酸洗后基板的形貌，最后提出了消防措施。形成机。连续热镀锌钢带锌渣缺陷的分类及形成机理论文原稿。形成机理。粗糙型锌渣缺陷般由上浮的底渣粘附在钢基上形成。由于底渣熔点高，在锌液中呈固体形式存在，且下，锌液凝固速度就越快，这样凝固速度较慢部位的锌液还会向凹坑处补充，最后导致该处锌层突起......”。