1、“.....硬度约为。由于该种材料在淬火处理等高温条件下极易出现表面脱碳现象，且加工应夹头垫片冲孔落料复合模设计研究论文原稿因此压力中心位于零件中心部位。冲孔凸模人口尺寸分为为冲孔凹模尺寸分别为落料凹模尺寸分别为孔距尺寸分别为尺寸。夹头垫片冲孔落料度横断面质量冲裁力推件力和生产模具的使用寿命，因此为了寻找到最佳预设间隙值，需要结合电器行业对零件尺寸精度的需求......”。

2、“.....据冲压模具设计手册可知，的万次。为了提高生产和维修的便捷性，要求在保证生产效率的同时，简化模具结构。设计模具结构模具为倒装式复合结构，采用弹压卸料装置进行冲裁零件设计，这是因为该装置既能发挥有效零件生产需经过如下道工序，包括落料冲中间孔与个方孔钻模个小孔，该方案在生产过程中需要数副模具，无法有效确保钻孔精度，操作相对复杂，生产效率较低......”。

3、“.....为了达到高产目标，可采用倒装复合式结构进行方案设计。关键词小孔冲裁复合模具倒装式夹头垫片前言以企业电器产品中的夹头垫片为例，该产品生产需要相配套的个用时长要求万冲次，单次刃磨使用期间万次。为了提高生产和维修的便捷性，要求在保证生产效率的同时，简化模具结构......”。

4、“.....零件生产需经过如下道工序，包括落料冲中间孔与个方孔钻模个小孔，该方案在生产过程中需要数副模具，无法有效确保钻孔精度，操作相对复杂，生件结构呈完全对称格状态，因此压力中心位于零件中心部位。冲孔凸模人口尺寸分为为冲孔凹模尺寸分别为落料凹模尺寸分别为孔距尺寸分别为尺寸夹头垫片冲孔落料复合模设计研究论文原稿夹头垫片零件，材料选取钢材，厚度，年产量约万个......”。

5、“.....，采用复合冲压方案完成落料冲孔操作，通常复合模具结构包括正装式和倒装式两种结构类型。结合冲压件生产需求质量要求精度要求和操作简单化等方面因素分析后发现，该零件尺寸较厚，直接影响到工件冲裁的精度横断面质量冲裁力推件力和生产模具的使用寿命，因此为了寻找到最佳预设间隙值，需要结合电器行业对零件尺寸精度的需求，采用较小间隙进行材料设计......”。

6、“.....该产品生产需要相配套的个夹头垫片零件，材料选取钢材，厚度，年产量约万个。夹头垫片冲孔落料复合模设计研究论文原稿。工艺设计方案为了提高零件生产效率产效率较低。为此笔者对该零件的生产模具进行了加工改进，针对产品特点采用复合模具加工方案，确保产品在生产过程中能够次性冲压成形，且保证产品各零件尺寸均符合预设规定，模具使。设计模具结构模具为倒装式复合结构......”。

7、“.....这是因为该装置既能发挥有效的卸料作用，还可有效提高冲裁零件质量，平直度相对较高，因此在薄板冲裁模具设计手册可知，的取值范围在内，预设间隙值。结合冲压模具设计手册中的钢材取值范围，落料力冲孔力推件力卸料力，卸料力系数总冲裁力落料力冲孔力推件力卸料力。该工夹头垫片冲孔落料复合模设计研究论文原稿实现轻工科技，孙界，焦大勇......”。

8、“.....王敏垫片的冲压模具设计科技与企业，。预设参数冲裁间隙是保证冲裁效果的关键参数，次的应用需求。总结综上所述，笔者就夹头垫片冲孔落料复合模进行了完整的设计研究，设计完成后在试模过程中对存在的小凸模损耗严重问题进行了相应的改进，投产个月后，模具生产的零相对较高，脆性较大，因此容易发生折损情况。改进方案降低小凸模高度，改为......”。

9、“.....可采用推件块作为小凸模导向使用，令凸模和推荐块呈配比，增加小凸复合模设计研究论文原稿。试模应用中存在的问题及改进方法存在问题模具设计工作完成后实行试模时，发现存在小孔凸模损耗严重问题，经分析后认为导致此现象发生的主要原因包括小值范围在内，预设间隙值。结合冲压模具设计手册中的钢材取值范围，落料力冲孔力推件力卸料力......”。