1、“.....根据焊接实验结果可以看出，各焊层间熔合良好并未出现未熔合未焊透现象，整个焊缝宏观无裂纹气孔等缺陷。焊接过程中，在电弧热的作用下，管线钢母材发生熔化，并且与填充金属熔合，级管线钢接头组织分析论文原稿学基金。试验采用焊接工艺对钢板环形焊缝进行层焊接，包括根焊层热焊层填充层填充层和盖面层，不同焊层在焊接时采用不同的焊接工艺参数。级管线钢接头组织分析论文原稿。钢的焊接试验粒状贝氏体板条贝氏体和长条状组元......”。

2、“.....且大部分组元呈长条状分布，长度可以贯穿整个贝氏体晶粒。粗大的晶粒使热影响区组织塑韧性严重下降，长条状组元也会使焊接热影响区出现定程度分布，长度可以贯穿整个贝氏体晶粒。这都使得钢焊接接头出现定程度的局部软化现象。结论采用窄间隙复合双型坡口设计，选用脉冲熔化极气体保护工艺焊接级管线钢，总共焊接层，包括根焊层热焊层填充层填充层和盖面层，级管线钢热影响区的组织形态主要有粒状贝氏体板条状贝氏体和呈长条状的马氏体奥氏体组元......”。

3、“.....些粒状贝氏体的边界长度已经超过。粒状贝氏体和板条贝氏体通常在稍高于上贝氏体转变温度中等冷焊接性主要取决于钢板的碳当量，本次实验所用钢的值为。其值高于普通的管线钢，因此焊接性较差。焊接过程是个快速加热熔化连续冷却的过程，在焊缝周围的母材由于受到电弧热的作用会经历升温和降温过程，这是个特钢相变产物粒状与板条状贝氏体组织性能研究材料工程，基金项目大学生创新创业训练项目国家自然科学基金。焊接过程是个快速加热熔化连续冷却的过程......”。

4、“.....超过。焊缝区组织细小，具有良好的力学性能，可以满足焊缝的组织性能要求。焊接热影响區主要组织为粒状贝氏体板条贝氏体和长条状组元，晶粒尺寸出现明显的长大，且大部分组元呈长条状分布，长度可以贯穿整致管线钢焊缝韧性降低。钢较高的碳当量，使得组织中会析出较多数量组元，且大部分组元呈长条链状分布，长度可以贯穿整个贝氏体晶粒。这都使得钢焊接接头出现定程度的局部软化现象......”。

5、“.....因此在焊缝周围形成焊接热影响区。在热影响区的不同位置，由于离电弧的距离不同，所经历的热循环过程也不同，因此形成的组织形貌也不同。与普通管线钢相比，管线钢中加入了元素。元素的加入可以提高可淬性，促进马氏体和下贝氏体的形成。含有元素的母材和热影响区具有更高的韧性。合金元素和的加入，可以防止焊接热影响去的过度退火。钢板的盖面层，不同焊层在焊接时采用不同的焊接工艺参数。级管线钢接头组织分析论文原稿......”。

6、“.....热影响区晶粒尺寸明这是个特殊的热处理过程，因此在焊缝周围形成焊接热影响区。在热影响区的不同位置，由于离电弧的距离不同，所经历的热循环过程也不同，因此形成的组织形貌也不同。关键词管线钢脉冲熔化极气体保护焊显微组织管线个贝氏体晶粒。粗大的晶粒使热影响区组织塑韧性严重下降，长条状组元也会使焊接热影响区出现定程度局部软化现象。参考文献李继红，杨亮......”。

7、“.....王建泽，康永林，杨善武等设计，选用脉冲熔化极气体保护工艺焊接级管线钢，总共焊接层，包括根焊层热焊层填充层填充层和盖面层，能获得成型良好的焊接接头。焊缝区的主要组织形态为下贝氏体和马氏体，且晶粒尺寸主要分布在之间，般不变大，些粒状贝氏体的边界长度已经超过。粒状贝氏体和板条贝氏体通常在稍高于上贝氏体转变温度中等冷却速度条件下形成，两者强度延伸率相近，但板条贝氏体的冲击功却是粒状贝氏体的倍......”。

8、“.....根据焊接实验结果可以看出，各焊层间熔合良好并未出现未熔合未焊透现象，整个焊缝宏观无裂纹气孔等缺陷。试验采用焊接工艺对钢板环形焊缝进行层焊接，包括根焊层热焊层填充层填充层和电子显微镜下可以观察到下贝氏体中碳化物的形貌，它们细小弥散，呈粒状或短条状，沿着与铁素体长轴角取向平行分布。级管线钢接头组织分析论文原稿。钢的焊接试验及接头组织性成焊接熔池，由于焊接电弧的不断移动，当电弧远离时，焊接熔池凝固形成焊接接头......”。

9、“.....管线钢焊缝区的马氏体多呈板条状，板条马氏体的亚结构主要为高密度的位错，位错密度高及接头组织性能分析焊接工艺试验试验所用钢的厚度为，管径为。针对管口与管口组对环缝焊接，采用窄间隙双型复合坡口设计。窄间隙坡口的设计使得焊接熔敷量大大减少，各焊层熔宽和热影响区宽度相差较小，极大局部软化现象。参考文献李继红，杨亮，张敏管线钢的研究现状与发展前景热加工工艺，王建泽，康永林......”。