1、“.....滚道发生疲劳破坏保养不当，滚道被绣蚀，滚道表面不光滑，受压时产生应力集中产生裂纹。滚道局部产生麻点或点蚀单排交叉滚柱式回转支承故障分析与对策研究论文原稿磨削，需要在压圈上设计退刀槽，退刀槽与滚道面交叉处存在尖角。滚道面缺陷滚道面剥落回转支承滚道面承受较大的综合载荷，与滚柱之间为线接触，采用淬火处理的工艺方法提高其表面的硬稿。安装面平面度不符合要求......”。

2、“.....因为座圈全周用高强度螺栓拧紧，压紧后齿圈与安装面贴合度很高，安装面不平整会造成滚道发生扭曲。滚柱不支承异响的故障树分析工程机械，尤景光单排滚柱式回转支承简介工程机械，。尖角处造成砂轮损耗快，较长的滚道面靠近退刀槽位置就有可能磨削不到位，转动时产生响声。滚柱之间间隙结论本文针对单排交叉滚柱式回转支承典型故障进行分析，并提出了回转支承的日常维护对策。正确的使用回转支承并做好日常的保养工作......”。

3、“.....测量时将上下座圈等分，施加适当的倾翻力矩，依次将个位置的测量值记录存档。首次测量是设备使用前进行，正常工况下每年凑，滚柱呈交叉排列，对制造精度及安装精度要求较高，使用过程中由于多种原因会导致回转支承产生故障。主要表现在转动时出现嚓嚓的声音滚柱的端面与滚道之间发生摩擦......”。

4、“.....测量时将上下座圈等分，施加适当的倾翻力矩，依次将个位置的测量值记录存档。首次测量是设备使用前进行，正常工况下每年测量次。如磨损值增加显著，应缩短分析与对策研究中国设备工程，罗太景单排交叉滚柱式回转支承保养维护与故障诊断分析煤矿机械，余华超单排滚柱式回转支承异响的故障树分析工程机械，尤景光单排滚柱式回转支承简单排交叉滚柱式回转支承故障分析与对策研究论文原稿测量次。如磨损值增加显著......”。

5、“.....便于及时修复或更换回转支承。同时，回转支承首次运转后，应规定的拧紧力矩重新紧固连接螺栓。正常运行后连接螺栓每紧固次。预紧，调整垫圈摩擦力不足，容易发生移位进入轨道。齿圈上按规定牌号涂满油脂。正常情况下工作运转小时润滑次，温差大高温高湿粉尘较多环境中需要缩短滚道及齿轮的润滑周期。最大允许，加工及装配时应保证滚柱之间的合理间隙，回转支承才能转动灵活......”。

6、“.....结论本文针对单排交叉滚柱式回转支承典型故障进行分析，并度有规定的公差范围，若滚柱的长度超过规定的公差长，其端面就会与滚道因摩擦出现嚓嚓的声音。调整垫圈窜入滚道与滚柱端面圆角摩擦产生的声音，垫圈孔径大于螺栓直径，如果螺栓没有充量周期。便于及时修复或更换回转支承。同时，回转支承首次运转后，应规定的拧紧力矩重新紧固连接螺栓。正常运行后连接螺栓每紧固次......”。

7、“.....。齿圈上按规定牌号涂满油脂。正常情况下工作运转小时润滑次，温差大高温高湿粉尘较多环境中需要缩短滚道及齿轮的润滑周期。最大允许磨损量的测量磨损量的测量是掌握回提出了回转支承的日常维护对策。正确的使用回转支承并做好日常的保养工作，及时发现并有针对性的排除故障是提高回转支承使用寿命的关键。参考文献祝勇......”。

8、“.....尖角处造成砂轮损耗快，较长的滚道面靠近退刀槽位置就有可能磨削不到位，转动时产生响声。滚柱之间间隙太小，转动时滚柱外表面相互摩擦产生响声。这是加工精度超差造型的能超过回转支承的轴向间隙。因为座圈全周用高强度螺栓拧紧，压紧后齿圈与安装面贴合度很高，安装面不平整会造成滚道发生扭曲。滚柱不在同圆周上转动，回转支承转动困难并产生响声。滚由于清理不干净，滚道内存在硬度较大的杂物刮伤滚道......”。

9、“.....局部滚道面接触应力超过疲劳极限，發生局部疲劳维护不当或缺少润滑油，滚道局部发生锈蚀或点蚀滚道面轴向间隙过大及耐磨性能。如果齿圈原材料带状组织没有消除，会使基体材料性能呈各向异性，受压时造成淬硬层剥落滚道淬硬层厚度不均，受压时淬硬层自身产生内应力，造成淬硬层剥落滚道平面度超差会在同圆周上转动，回转支承转动困难并产生响声。滚道与退刀槽相交位置加工不到位，有凸起存在......”。