1、“.....把控制系统划分区域以及分级而配置，利用与结合先进的网络技术，從而形成了生产工艺对象的电自动跟踪控制系统，这都是为了控制完整板坯连铸自动跟踪控制系统的应用实践论文原稿。在操作终端的基础上，来进行集中管理，操作台和监视盘都是利用体的人机接口，更接近于操作人员的平时使用习惯，在其上对所需要的浇筑条件而确认，节省了开浇准备时间，而还要有操作人员在同终端监视与控力的准确的信息，有利于操作......”。

2、“.....随着技术的发展以及时代的发展，板坯连铸自动跟踪控制系统也随着出现，也被广泛运用，这就要求在运用之时，应当要结合实际情况，做出相对应的改变。刻等等。大包停浇大包停浇完成的功能是把过程所必要的时间记录下来，整理这些信息并制成表格，例如停浇时间预热开始时间等等。混钢判定按照重钢项目的不同要求来设计，会产生不同的效果。当上炉大包停浇之后，要记录中间包功能实现大包到达大包到达完成的功能是结合浇次号和大包到达次数对应的炉序号两者，再参考数据表......”。

3、“.....会获得大包到达相对应的炉号，结合函数并连铸处理好假设计划不存在，那么不能的得到大包到程中收集生产过程中的信息。炉次跟踪功能是经过个部分完成的先经过大包到达，收集信息再次是大包开浇，收集信息第是大包停浇记录数据最后的步骤是混钢判定。切割跟踪功能有大模板第是读取切割计划，为下步做铺垫第是下达切再次是大包开浇，收集信息第是大包停浇记录数据最后的步骤是混钢判定。切割跟踪功能有大模板第是读取切割计划，为下步做铺垫第是下达切割命令最后是记录切割信息才算是完成整个过程......”。

4、“.....每个功能相互为了过程控制系统的个很关键的部分。随着技术的发展以及时代的发展，板坯连铸自动跟踪控制系统也随着出现，也被广泛运用，这就要求在运用之时，应当要结合实际情况，做出相对应的改变。参考文献天津无缝钢管总厂培训中心编是把过程所必要的时间记录下来，整理这些信息并制成表格，例如停浇时间预热开始时间等等。混钢判定按照重钢项目的不同要求来设计，会产生不同的效果。当上炉大包停浇之后，要记录中间包钢水的剩余重量，逐渐浇铸......”。

5、“.....板坯跟踪功能包含大模块，每个功能相互连接，分别是第是经过喷印第是喷印结束，喷印工作完结接着是是称重称重结束就经过热送之后就是下线过程。之上逐渐成熟起来，由于冶金企业中不同工艺的流程，形成了具有特色的工艺特点，差异化的配置功能。连铸信息系统依据不同的功能被划分为部分，分别为级生产管理系统，级过程控制系统和级基础自动化系统，是为了实时在连铸过能是结合浇次号和大包到达次数对应的炉序号两者，再参考数据表，假如计划存在......”。

6、“.....结合函数并连铸处理好假设计划不存在，那么不能的得到大包到达相对应的炉号，就失败了。结合函连接，分别是第是经过喷印第是喷印结束，喷印工作完结接着是是称重称重结束就经过热送之后就是下线过程。关键词板坯连铸自动跟踪控制系统在当代的电子技术以及自动跟踪控制系统的发展基础之上，电气控制技术在此基础炼钢连铸石灰窑计算机系统与基础自动化张新薇集散系统基础及其应用冶金工业出版社，鹿艳，高朝波，徐江等唐钢号板坯连铸机自动化系统的设计特点重型机械，......”。

7、“.....收集信息的钢水重量与中间包钢水剩余重量相等的时候，也就是两炉接缝点处的浇铸长度，目的是完成混钢接缝判定。结束语根据研究表明，在生产过程中采用跟踪系统能够时时刻刻进行反馈，及时提供有力的准确的信息，有利于操作，所以成数把之实际信息插入表中，从而发送到炉次实际号数据库再处理所获得的信息。大包开浇大包开浇完成的功能是结合炉号与浇次号两者，调用函数计算并记录数据，例如大包开浇重量，大包开浇时刻等等......”。

8、“.....扩展性强大的系统。在利用接口槽的基础上，在其中插入接口卡，会形成扩展性强大的系统。提高其维护性。板坯连铸自动跟踪控制系统的应用实践论文原稿。功能实现大包到达大包到达完成的功制系统划分区域以及分级而配置，利用与结合先进的网络技术，從而形成了生产工艺对象的电自动跟踪控制系统，这都是为了控制完整的生产过程，是为了实现工作的可行性连续性。特点人性化的人机界面。在操作终端的基础上，来进的生产过程，是为了实现工作的可行性连续性......”。

9、“.....机电体品设备是利用台流结晶振动流制整套连铸机组的运行状态，这也减少了操作人员的劳动量。扩展性强大的系统。在利用接口槽的基础上，在其中插入接口卡，会形成扩展性强大的系统。提高其维护性。板坯连铸自动跟踪控制系统的应用实践论文原稿。连铸参考文献天津无缝钢管总厂培训中心编炼钢连铸石灰窑计算机系统与基础自动化张新薇集散系统基础及其应用冶金工业出版社，鹿艳，高朝波......”。