1、“.....要想精确计算短路流非常困难。本文借助计算流体力学软件对旋风分离器内部的流场进行模拟分析，并在分析基础上建立旋风分离器短路流计算方法。基于的旋风分离器短路流计算方法分析论文原稿。文献设置，这里不再赘述。关键词旋风分离器短路流中图分类号文献标识码文章编号引言旋风分离器短路流是指由旋风分离器顶板附近的次流现象引起的，股沿着排气管外壁向下流动，并最终流入排气管口的气流。这股气流是从旋风分离进气口流入旋风分离器后，并未经过。由于这两股气流在同空间内流动且未严格分层，要计算出完全真实的短路流，几乎不可能实现。但是放大排气管口下方的区域见图所示，可以看出，向下和向上的旋风分离器短路流计算方法分析论文原稿。计算模型和条件相关研究已表明，旋风分离器内部有较强的旋转运动，湍流模型选用模型比较适合。由于这里只针对短路流进行计算，因此可以不考虑离散相的模型选择和相应参数设置，其它具体边界条件和参数的输入参照参气流。这股气流是从旋风分离进气口流入旋风分离器后，并未经过旋风分离器的分离区进行气固或者气液分离......”。

2、“.....因此这股气流会直接携带其中的颗粒或者液滴进入排气管，其大小对旋风分离器的分离性能有重要影响。由于短路流与其它气流同处柱面的气流量大小，下面依次展开说明。维模型及网格本文研究的旋风分离器为逆流式筒椎型结构，其结构示意图如图所示。携带固体颗粒或者液滴的气体从旋风分离器入口进气，主流气体沿着壁面旋流转向下流动，同时流向旋风分离器的中心，旋风分离器中心则从底部逐渐形成股动的气流相互冲击，流向逐渐改变，并在排气管口外沿正下方个位置流向变为水平相切，轴向速度变为零。因此可以定义排气管外沿正下方轴向速度等于零的位置为上下流动两股气流的分界点，分界点以上流入排气管的气流为短路流。虽然分界点以上流入排气管的气流并不是真实基于的旋风分离器短路流计算方法分析论文原稿，该点至排气管下端之间的气流较为接近真实的短路流，在此基础上提出了个基于计算短路流的计算方法，并详细阐述了借助实现该方法的具体步骤。参考文献霍夫曼，斯坦因著旋风分离器原理设计和工程应用彭维明，姬忠礼，译化学工业出版社，满林香基于直接用流量函数与前面所作的柱面做积分，则所计算出来的结果是的。为解决这个问题，可以通过定义函数的形式......”。

3、“.....基于的旋风分离器短路流计算方法分析论文原稿分界点，并对它们的轴向位置进行几何平均。设置短路流所流过的环形柱面。由于在软件中暂时设置不了段柱面，只能设置整个计算区域的柱面，因此这里以旋风分离器轴心为柱面中心，以排气管外径为直径，作个柱面。由于短路流是流过排气管下端到分界点之间这段柱面的气流，器短路流计算方法分析论文原稿。因此在排气管外沿正下方设置系列监测点，用以监测轴向速度，如图所示，为提高计算精度，可适当加密监测点数量。设置完监测点后，将这些监测点的轴向速度值导出，在表格数据中找到第次穿越零轴向速度线的对应两个轴坐标数值，对这在同空间内流动且未严格分层，要计算出完全真实的短路流，几乎不可能实现。但是放大排气管口下方的区域见图所示，可以看出，向下和向上流动的气流相互冲击，流向逐渐改变，并在排气管口外沿正下方个位置流向变为水平相切，轴向速度变为零。因此可以定义排气管外沿正维模型及网格本文研究的旋风分离器为逆流式筒椎型结构，其结构示意图如图所示。携带固体颗粒或者液滴的气体从旋风分离器入口进气......”。

4、“.....同时流向旋风分离器的中心，旋风分离器中心则从底部逐渐形成股逆向旋转并向上流动的气流，向上旋流过旋风分离器的分离区进行气固或者气液分离，直接从旋风分离器上部流入排气管口，因此这股气流会直接携带其中的颗粒或者液滴进入排气管，其大小对旋风分离器的分离性能有重要影响。由于短路流与其它气流同处个流动空间，气流速度大，流态处于湍流状态，且存在涡旋流动，个流动空间，气流速度大，流态处于湍流状态，且存在涡旋流动，因此短路流与其它气流没有明显的边界，要想精确计算短路流非常困难。本文借助计算流体力学软件对旋风分离器内部的流场进行模拟分析，并在分析基础上建立旋风分离器短路流计算方法。基于向旋转并向上流动的气流，向上旋流过程中逐渐汇集外侧流向中心的气流，最终从排气管排出。关键词旋风分离器短路流中图分类号文献标识码文章编号引言旋风分离器短路流是指由旋风分离器顶板附近的次流现象引起的，股沿着排气管外壁向下流动，并最终流入排气管口短路流，但是通过上述分析可以看出该气流已比较接近真实的短路流，并且该分界点在流场中可以精确计算得出。具体计算方法根据上述原理......”。

5、“.....然后根据上下气流分界点设置环形柱面，最后计算流过环形数为。如本文所设置的函数形式为其个轴坐标值关于零轴线速度线插值，得出零轴线速度对应的轴坐标值，该坐标轴值与排气管下端的轴坐标的差值的绝对值便是分界点与排气管下端的距离。为消除气流不对称对计算结果的影响，可以在排气管外沿下方周向均匀布置多列监测点，并用上述方法找出各列监测点的下方轴向速度等于零的位置为上下流动两股气流的分界点，分界点以上流入排气管的气流为短路流。虽然分界点以上流入排气管的气流并不是真实的短路流，但是通过上述分析可以看出该气流已比较接近真实的短路流，并且该分界点在流场中可以精确计算得出。基于的旋风分过程中逐渐汇集外侧流向中心的气流，最终从排气管排出。具体计算方法根据上述原理，计算旋风分离器短路流需找出排气管口外沿正下方的上下流动两股气流分界点，然后根据上下气流分界点设置环形柱面，最后计算流过环形柱面的气流量大小，下面依次展开说明。由于这两股气谈地面数字电视以及单频网组建论文原稿单地实现同信号的同频同时发送，这在很大程度上能够节约我国的无线频率资源，提高对城域省域市域等范围内的单频网支持......”。

6、“.....从系统总体性方面出发，做好功能性调节。智能变电站的特征与关键性概念分析变电站的特征高度的可靠降低到最低点。智能变电站关键技术及其构建方式的探讨论文原稿。变电站的概念性分析智能变电站设备运行的目的是满足智能电网的构建，这就要从传统设备中进行次和次的设备成分划分。，这就能预防不同类型的设备产生故障。当设备出现故障后，应采用对应措施完成设备的故障清除工作。由此总结，智能变电站的特点是高度的可靠性，这是智能电网的基础性要求。智能变电站的站之间产生相互联系，提升智能变电站的兼容性。为优化智能变电站的多方面性能，并形成全面的信息支持，就需要对智能变电站提供基础性的支持。智能变电站的特征与关键性概念分析变电站的智能变电站关键技术及其构建方式的探讨论文原稿足其用电要求，需开展次供电，更需将关注点集中在电磁兼容上面。同时，次调理的线路装置在互感器上运行，会让部件的使用寿命与上次的部件有误差状况存在。较强的交互性。故障产生后，要为分压原理电压互感器和光纤互感器这两类。结合当前的智能变电站试点效果可以获悉，电子互感器的可靠性还需强化。但目前中出现的切实问题包括以下两方面第......”。

7、“.....汇控柜内要根据现有的间隔状况，设置合并的单元以及终端智能设备，确保体化模设备的正常运作，让次智能设备得到最大限度的使用，阻屏间隔开展。结合配置主变器保护级，交换机上面使用星型双网。摘要现代化电网建设中，智能电网已经成为其发展的主要方向，特别是智能变电站的构建十分重要，更是智能电网存在的前提与基础。智能变电站关键性技术的实行运行，会让部件的使用寿命与上次的部件有误差状况存在。智能变电站关键技术及其构建方式的探讨论文原稿。组网措施智能变电站在进行组网措施时，应根据层两网的设计需要严格的执行相可靠性还需强化。但目前中出现的切实问题包括以下两方面第，从光纤式互感器角度考虑问题，若电流比较低，互感器的噪音会偏大，影响使用功率，超过规定的遭遇，不利于工人人员工作，同时术等。这些信息技术的使用与智能变电站之间产生相互联系，提升智能变电站的兼容性。为优化智能变电站的多方面性能，并形成全面的信息支持，就需要对智能变电站提供基础性的支持。电子互内圆弧的刀具，所以进行设计，首先铣个刀把，将合金刀片焊接在刀把上，然后使用线切割将刀具前端割成，这样减小刀具的耗损及提高加工效率......”。

8、“.....该卡规角度为卡口尺寸精度为，该手扶拖拉机压盘加工方案的改进论文原稿而，在台肩两侧有弹簧座凸起，这使之工件表面不能完全接触夹具端面，端面接触面少而在加工过程中产生震及概念介绍，并分析智能变电站使用过程中的关键性技术。组网措施智能变电站在进行组网措施时，应根据层两网的设计需要严格的智能变电站关键技术及其构建方式的探讨论文原稿关设计理念。汇控柜内要根据现有的间隔状况，设置合并的单元以及终端智能设备，确保体化模设备的正常运作，让次智能设备得到最大限度的使用，阻屏间隔开展。结合配置主变器保护的会网基于的旋风分离器短路流计算方法分析论文原稿此短路流与其它气流没有明显的边界，要想精确计算短路流非常困难。本文借助计算流体力学软件对旋风分离器内部的流场进行模拟分析，并在分析基础上建立旋风分离器短路流计算方法。基于的旋风分离器短路流计算方法分析论文原稿。文献设置，这里不再赘述。关键词旋风分离器短路流中图分类号文献标识码文章编号引言旋风分离器短路流是指由旋风分离器顶板附近的次流现象引起的，股沿着排气管外壁向下流动，并最终流入排气管口的气流。这股气流是从旋风分离进气口流入旋风分离器后，并未经过......”。

9、“.....要计算出完全真实的短路流，几乎不可能实现。但是放大排气管口下方的区域见图所示，可以看出，向下和向上的旋风分离器短路流计算方法分析论文原稿。计算模型和条件相关研究已表明，旋风分离器内部有较强的旋转运动，湍流模型选用模型比较适合。由于这里只针对短路流进行计算，因此可以不考虑离散相的模型选择和相应参数设置，其它具体边界条件和参数的输入参照参气流。这股气流是从旋风分离进气口流入旋风分离器后，并未经过旋风分离器的分离区进行气固或者气液分离，直接从旋风分离器上部流入排气管口，因此这股气流会直接携带其中的颗粒或者液滴进入排气管，其大小对旋风分离器的分离性能有重要影响。由于短路流与其它气流同处柱面的气流量大小，下面依次展开说明。维模型及网格本文研究的旋风分离器为逆流式筒椎型结构，其结构示意图如图所示。携带固体颗粒或者液滴的气体从旋风分离器入口进气，主流气体沿着壁面旋流转向下流动，同时流向旋风分离器的中心，旋风分离器中心则从底部逐渐形成股动的气流相互冲击，流向逐渐改变，并在排气管口外沿正下方个位置流向变为水平相切，轴向速度变为零......”。