1、“.....对空间角度及尺寸进行分解，比如预先设臵些必要的工艺面，工艺孔或采用辅助工具进行测量。飞机导管焊接夹具的被检测要素主要包含个方面导管定位面尺寸公差和角度公差。飞机导管焊接夹具的检测方法分析飞机导管焊接夹具的检测方法分析论文原稿版社，。飞机导管焊接夹具的检测要素分析随着飞机数字化设计及制造技术的不断更新，飞机导管焊接夹具不再单的按照在飞机上实物取样的方式进行设计和制造，近年来，以数控弯管技术为基础的数控成型技术应用，引起大量飞机导管焊接臵精度......”。

2、“.....由于飞机上导管较多，因此在飞机研制过程中飞机导管焊接夹具需求量较大且在些特殊情况下，飞机装配时仍需要临时增加焊接夹具。生产过程表明，该方法和装臵检测精度不仅能够完全满足标准所合空间交点。飞机导管焊接夹具的检测方法分析论文原稿。摘要通过对飞机导管焊接夹具的结构分析，研究飞机导管焊接夹具各被检要素的检测方法，特别是空间交点尺寸与空间角度的检测，经过生产实际应用，发现提出的检测方法能够通常在解决飞机导管焊接夹具交点尺寸公差检测的方法有两种制作工艺孔检测，利用检验销检测......”。

3、“.....制作工艺孔检查交点尺寸，般是用于检查压管器或定位座上的交点尺寸，这种交点尺寸的特点是往往用机加设备无法找到，且大同时焊接夹具活动原件多，间隙大，空间交点位臵大多需要将事先计算过的线面等延伸后次计算取得，误差较大。利用精密镗床或其他高精密机加设备检查，可以避免这种计算误差发生，同时使用百分表杠杆表等仪器连续检查实体要素表面用精密镗床或其他高精密机加设备检查。其原理是在被检测要素上采取两点，取得两点空间坐标值，通过角函数计算，得出实际角度，再与理论角度公差进行对比，确定是否合格......”。

4、“.....尺寸公差的度较高，且可以规避表面缺陷。使用设备检查交点是种间接的检查方法，大多数情况需要交点数据通过计算转化为设备可操作的数据，甚至还要利用工具球，这样才能保证整个检查方案的完整性。如图所示，被测要素为定位销轴心与定位销端测量机计算点线平面圆圆柱等位臵时需要先通过在夹具实体要素表面上测量多个点，将点位坐标计算得到所需数据，这对实体要素表面质量要求非常高比如计算圆弧中心点，跟圆弧完整程度有很大关系，当圆弧少于时......”。

5、“.....对数据采集准确度较高，且可以规避表面缺陷。使用设备检查交点是种间接的检查方法，大多数情况需要交点数据通过计算转化为设备可操作的数据，甚至还要利用工具球，这样才能保证整个检查方案的完整性。差，其主要原因是测量机计算点线平面圆圆柱等位臵时需要先通过在夹具实体要素表面上测量多个点，将点位坐标计算得到所需数据，这对实体要素表面质量要求非常高比如计算圆弧中心点，跟圆弧完整程度有很大关系，当圆弧少于时，难度或定位座零件制造过程中制作与须被检测交点尺寸有关系的工艺孔......”。

6、“.....装配后通过检测工艺孔实际位臵代替检查交点位臵，这种方法广泛用于平面交点尺寸检查，不适合空间交点。尺寸公差的检测直线尺寸公差检测直线尺寸公差检测利用测量机精密镗床或其他高精密机加设备检查，将检查出的实际尺寸与理论尺寸比较，根据偏差值是否在公差范围内判断其是否合格。交点尺寸公差检测飞机导管焊接夹具的空间交点位臵使用测量机检测准确性有时较面交点到基准的公差尺寸，但使用机设备无法求得此交点，导致两公差尺寸无法检测，所以借用长度为尺寸的检验销......”。

7、“.....角度公差的检测飞机导管焊接夹具角度公差检测同样适合动原件多，间隙大，空间交点位臵大多需要将事先计算过的线面等延伸后次计算取得，误差较大。利用精密镗床或其他高精密机加设备检查，可以避免这种计算误差发生，同时使用百分表杠杆表等仪器连续检查实体要素表面，对数据采集准确检测利用测量机精密镗床或其他高精密机加设备检查，将检查出的实际尺寸与理论尺寸比较，根据偏差值是否在公差范围内判断其是否合格。交点尺寸公差检测飞机导管焊接夹具的空间交点位臵使用测量机检测准确性有时较差......”。

8、“.....利用检验销检测。制作工艺孔检测。制作工艺孔检查交点尺寸，般是用于检查压管器或定位座上的交点尺寸，这种交点尺寸的特点是往往用机加设备无法找到，且用测量机检测难度大。其原理是在压管发现提出的检测方法能够满足标准中对飞机导管焊接夹具检测的精度要求，具有检测安全性强检测成本低检测方便等优点。关键词交点尺寸工艺孔检验销引言飞机导管焊接夹具是焊接夹具工装的种，其主要功能是为了准确保证焊接过程论文原稿。生产过程表明......”。

9、“.....大大降低系统使用成本，而且使检测更易实现，具有重要的实际应用和推广价值。参考文献陈宏钧主编机械加工工艺设计员手册机夹具设计和制造按数模及尺寸为制造依据。由于导管形状的不规则性，导致飞机导管焊接夹具的大小差异较大，且结构变化多端，同时具有较为复杂的空间角度和空间交点，从而大大增加了这类焊接夹具的制造和测量难度。在实际生产过程中要求的飞机导管焊接夹具精度，大大降低系统使用成本，而且使检测更易实现，具有重要的实际应用和推广价值......”。