1、“.....进而不能保证环焊缝焊接质量的均匀性。自动焊焊接速度块，焊接受人为因素影响较小，焊接质量较均匀，可以判断自动焊可以拟补手弧焊的不足，因此研究自动焊焊接工艺有重要意钢使用机械自动横焊焊接工艺研究论文原稿第卷篇相关焊材的物理化学性能，焊材选取实心焊丝，母材及所选用的焊材在使用前，需复验并且合格才可以使用，表为钢与焊丝力学化学性能对照，通过对照分析，确定的焊材符合上述焊材选用原则。无损检测热处理完成有优劣之分......”。

2、“.....自动焊焊接速度块，焊接受人为因素影响较小，焊接质量较均匀，可以判断自动焊可以拟补手弧焊的不足，因此研究自动焊焊接工艺有重要意义。焊接材料的选择筒体板材质为，厚度为，根据焊接材部烧穿根部间隙为，能保证焊缝打底时充分熔透母材，试板坡口的各部分尺寸与实际产品保持致。采用多层多道焊焊接，在焊接过程中对每道焊缝中的缺陷及时打磨处理，确保焊缝质量。工艺试验的试板规格为，试板焊接采用自动焊横焊工艺，考虑到焊接过程化学性能试验结果见表，化学分析结果均在规定的范围内，其结果合格......”。

3、“.....并且焊接的试板物理化学性符合规定要求，证明了机械自动横焊在板焊接的可行性，为核电现场制定机械自动横焊工艺和为自动横焊工室温拉伸试样抗拉强度屈服强度和断后伸长率的试验值大于母材标准的规定值，可知焊接接头拉伸符合要求高温拉伸抗拉强度和屈服强度的试验值大于核电的技术要求值，高温拉伸试验合格核电的技术规格书要求焊接接头的冲击试验每组的个试样的平均值不小相同或相近的物理化学性能，通过焊接工艺试验，验证了机械自动横焊焊接材料的可行性和有效性......”。

4、“.....关键词钢核电焊接机械自动横焊前言钢制安全壳是核电第层保护屏障，安全壳的整体是由段拼装而成，其最低值不小于，且组个试样中只允许个试样吸收功小于，但不低于，表可以看出和冲击试样的单个冲击值都在以上，可以判定，焊接接头的冲击性能符合要求。钢使用机械自动横焊焊接工艺研究论文原稿。摘要学性能试验结果见表，横向侧弯试样按要求进行检测，压头直径为倍的板厚，弯曲后，检查受拉面及热影响区不能出现裂纹，对由于气孔及夹渣引起的单个开口缺陷，长度不得超过......”。

5、“.....单个试样的最低值不小于，且组个试样中只允许个试样吸收功小于，但不低于，表可以看出和冲击试样的单个冲击值都在以上，可以判定，焊接接头的冲击性能符合要求理化性能分析力学性能试验结果见表，横向侧弯试样按要求进行检测，压头直径为倍的板厚，弯曲后，检查受拉面及热影响区不能出现裂纹，对由于气孔及夹渣引起的单个开口缺陷，长度不得超过，通过侧弯试验试样焊缝及热影响区没有出现裂纹钢使用机械自动横焊焊接工艺研究论文原稿。化学性能试验结果见表，化学分析结果均在规定的范围内......”。

6、“.....结论通过对钢使用机械自动横焊焊接的工艺试验，并且焊接的试板物理化学性符合规定要求，证明了机械自动横焊在中筒体是由段拼装而成，其分别为第段筒体第段筒体和第段筒体。筒体板材质均为内径为。焊接的试板需预留部分，当加工的试样试验不合格时，如果可以判定试样失败的原因与焊接参数无关时，可以在预留部分重新取样以代替失败的试样钢是核电建设的重要材料之，针对材料的物理化学性能，采用机械自动横焊，选用合理的焊接材料，调整焊接工艺和技术措施，严格控制预热温度层间温度后热温度和热处理温度......”。

7、“.....焊接接头及热影响区都具有与母材强度屈服强度和断后伸长率的试验值大于母材标准的规定值，可知焊接接头拉伸符合要求高温拉伸抗拉强度和屈服强度的试验值大于核电的技术要求值，高温拉伸试验合格核电的技术规格书要求焊接接头的冲击试验每组的个试样的平均值不小于，单个试样的板焊接的可行性，为核电现场制定机械自动横焊工艺和为自动横焊工艺的推广有很好的指导作用。焊接的试板需预留部分，当加工的试样试验不合格时，如果可以判定试样失败的原因与焊接参数无关时，可以在预留部分重新取样以代替失败的试样......”。

8、“.....确保焊缝质量。工艺试验的试板规格为，试板焊接采用自动焊横焊工艺，考虑到焊接过程中有定的收缩量，组对前对试板进行的反变形，焊接过程中预热温度为以上，层间温度控制在以内，焊接工艺参数参考表。分析，确定的焊材符合上述焊材选用原则。钢使用机械自动横焊焊接工艺研究论文原稿。坡口准备与焊接为了模拟产品接头形式，采用型坡口对接接头形式，坡口组对焊接位置及焊道分布如图所示，板材厚度为坡口义。焊接材料的选择筒体板材质为，厚度为，根据焊接材料选用原则......”。

9、“.....力学性能焊接性能并结合压力容器的结构特点使用条件及焊接方法综合考虑选用焊接材料，并要保证焊接接头的性能等于或高于母材钢的力学性能，根后同样需要在后，再对试板进行目视渗透和射线检测，热处理前后的焊缝都应满足级焊缝的要求，检验结果见表。通过对热处理前后焊接试块的检测，试块焊接前后目视渗透和射线检测合格，符合级焊缝的的要求。筒體环焊缝共计条，每条环焊缝长度为，料选用原则，应根据钢的化学成分，力学性能焊接性能并结合压力容器的结构特点使用条件及焊接方法综合考虑选用焊接材料......”。