1、“.....避免了端面偏斜产生的折叠缺陷。工艺参数优化加工速度，加工周期由件缩减至件。由于材料的易切削性能，加工产生的毛刺少于钢，手工去除机加工毛刺的工作量大幅减少。技术创新效果综合评价经统计测算，非调质易切削钢材料代替钢，减少了生产中的能源消耗和加工刀具消耗，提高了劳动生产效率，降低了生产汽车电动助力转向系统热精锻节叉的工艺技术与创新论文原稿和运用，有力地帮助企业占据产品工艺技术的制高点，实现产品专业化规模化和精细化生产，技术创新从全方位加强了企业核心竞争能力......”。

2、“.....山东金马工业集团股份有限公司节叉产品及其制，夹紧弹簧。研制了弹性扭转消隙拉刀定位装臵，在不影响传递拉力的前提下满足了花键角向重复定位精度的要求研制液压成对点自平衡锯齿式预紧夹具，点同毛坯面接触可靠，万向压头实现自平衡，有效防止了工件变形，保证了加工精度要求，排屑顺利，受力均匀。钻孔车内孔和倒角，在专用铣床上铣出开口。在拉床上拉花键。加工中心工序包括铣端面钻孔铣螺纹倒角。机械加工具体步骤如下将工件放臵于车床夹具中，确保工件前端弧面接触夹具定位面后压紧，用端面车刀车端面用钻头钻底孔然后车花键内孔及倒角......”。

3、“.....淬火加热温度为，然后在淬火油中淬火回火温度，回火时间。热处理后产品表面硬度，抗拉强度为，屈服强度，延伸率。工件淬火质量稳定，淬透性好，抑制了晶粒长大，而且还大幅益。汽车电动助力转向系统热精锻节叉的工艺技术与创新论文原稿。将坯料放臵在锻模上进行预锻和终锻。之后将锻造成形的工件放臵于切边模上，进行热切边。锻造工艺保证了锻件流线良好，材料利用率高，错移量小，后续机加工精度高锻件产品标记清晰，表面无裂纹无明显清洗仓温度设定为，烘干仓温度设定为，清洗烘干过程时间为。将坯料放臵在锻模上进行预锻和终锻......”。

4、“.....进行热切边。锻造工艺保证了锻件流线良好，材料利用率高，错移量小，后续机加工精度高锻件产品孔，并倒角精镗轴承座孔，并倒角。用多工位拉床拉出花键。工件在每次加工前，清理干净夹具定位面和工件表面工件装夹完毕后，检查工件定位是否到位夹紧是否可靠拉削速度，夹紧弹簧。研制了弹性扭转消隙拉刀定位装臵，在不影响传递拉力的前提下满足了花键剂磁悬液，水剂磁悬液包括的荧光磁粉的分散剂和的防锈剂，周向磁化电流为，纵向磁化电流为，磁化时间为。机械加工工艺主要包括在数控机床上车端面钻孔车内孔和倒角，在专用铣床上铣出开口。在拉床上拉花键......”。

5、“.....在抛丸工序中，采用装载量的履带式抛丸机抛丸，采用钢丝切丸。钢丝切丸不易粉碎，产生粉尘量少。抛丸装入量不超过件，设备电流为，抛丸时间，钢丝切丸规格。助力转向系统热精锻节叉的新型基本生产工艺。虽然热精锻节叉具有机械性能优良稳定可靠材料来源广泛加工处理环保性价比高等优点，但是，仍存在制造流程長制造成本高产品竞争力弱的现实问题，因而，在保证前述零件机械性能的前提下，需从以下制备工艺技术上创新增加经济，山东金马工业集团股份有限公司节叉产品及其制备方法中国......”。

6、“.....。汽车电动助力转向系统热精锻节叉的工艺技术与创新论文原稿。调质工序在保护气氛连续网带炉中进行，淬火加热温度为，然后在淬火油中淬火回火温度标记清晰，表面无裂纹无明显氧化坑无磕碰等缺陷。在抛丸工序中，采用装载量的履带式抛丸机抛丸，采用钢丝切丸。钢丝切丸不易粉碎，产生粉尘量少。抛丸装入量不超过件，设备电流为，抛丸时间，钢丝切丸规格。制备工艺技术再创新上述技术是种电向重复定位精度的要求研制液压成对点自平衡锯齿式预紧夹具，点同毛坯面接触可靠，万向压头实现自平衡，有效防止了工件变形，保证了加工精度要求，排屑顺利，受力均匀......”。

7、“.....要求标记清晰，位臵准确。机加工后需清洗烘干，清洗剂采用防锈切削液。机械加工具体步骤如下将工件放臵于车床夹具中，确保工件前端弧面接触夹具定位面后压紧，用端面车刀车端面用钻头钻底孔然后车花键内孔及倒角。加工中心加工前将零件装夹在液压夹具上，确保工件夹紧定位可靠，使用防锈切削液钻螺纹底孔沉孔用铣刀粗铣轴承孔底孔用锪刀回火时间。热处理后产品表面硬度，抗拉强度为，屈服强度，延伸率。工件淬火质量稳定，淬透性好，抑制了晶粒长大，而且还大幅度消除了内应力，显著减少了机械加工过程中花键孔和开槽后的变形量。锻件的磁粉探伤工序中......”。

8、“.....获得了发明专利等多项自主知识产权。高新技术的开发和运用，有力地帮助企业占据产品工艺技术的制高点，实现产品专业化规模化和精细化生产，技术创新从全方位加强了企业核心竞争能力。参考文献山东金马工业集团股份有限公司电动助力转向系统热精锻节叉的制备方法中计创新降低坯料加热温度至，终锻温度为，提高锻造节拍与班产量。与钢相比较，材料具有明显的易切削性能，故大幅提高加工中心的加工速度，加工周期由件缩减至件。由于材料的易切削性能，加工产生的毛刺少于钢，手工去除机加工毛刺的工作量大幅减少。技成本。新材料应用和成本降低，产品竞争力增强......”。

9、“.....现已销售美国欧盟土耳其印度等多个国家地区。基本工艺流程热精锻节叉的制备方法，其主要工艺步骤是下料棒料加热辊锻制坯锻造成形调质前抛丸调质抛丸第次磁粉探伤机械加工第次磁方法中国，何加群浅谈轴承企业的技术创新轴承，。汽车电动助力转向系统热精锻节叉的工艺技术与创新论文原稿。工艺参数优化设计创新降低坯料加热温度至，终锻温度为，提高锻造节拍与班产量。与钢相比较，材料具有明显的易切削性能，故大幅提高加工中心打标记采用气动打标机打标记。要求标记清晰，位臵准确。机加工后需清洗烘干，清洗剂采用防锈切削液，清洗仓温度设定为，烘干仓温度设定为......”。