1、“.....市场已有些适合用于微金属热挤压成形设备，我们应该选用自动化程度高，使用性能好，更换升级空间大绿色环保型设备，能够满足现在以及未来型金属零件挤压加工，金属产生大的变形量，材料流动可能不再是均匀地流动，甚至可能发生单个晶粒在变形流动，单个晶粒的特性可能起到决定材料的塑性变形情况，很可能影响微型挤压成形零件的质量品质，这就要求材料最好具有良好的超塑性，材料自身晶粒组织细小且分布均匀。晶粒尺寸越小，挤压金属微零件热挤压成形要素研究论文原稿关键技术研究上海交通大学纳米结构和纳米材料合成性能及应用北京高等教育出版社，夏巨谌金属材料北京国防工业出版社，国家自然科学基金委员会中国科学院未来年中国科学发展战略北京科学出版社......”。

2、“.....王建宏材料成形新技术北京国防工况，设计些小吨位简易性针对性强的微金属零件成形设备，降低企业成本资金。结束语金属微零件热挤压成形研究是个重要的课题，我们虽然取得定的成果，但与产业界结合还有很大提升空间，成果转化比较缓慢，金属微零件热挤压成形可以促进材料的先进制备成形加工技术的提升实验设备的研制改造，可证，最后修改完善确定。般情况下，最佳入模角会随着金属变形程度的增大坯料的摩擦系数增加而增加，金属坯料原始厚径比关系对其影响不明显。金属微零件热挤压成形要素研究论文原稿。摘要本文通过对金属微零件热挤压成形时材料选择润滑剂挤压成形压力与时间挤压温度入模角模具设计制造实验入模角的选用在当今金属挤压成形中......”。

3、“.....成为模具组件中重要的部分。有它的存在可以较好地预防入模口部金属在成形过程中形成的难变形死区，降低金属加工的作用力，对挤压零件的缺陷有较好的预防和改善作用。金属微成形热加工，金属变形量巨大，为了让金属有较好压高速下不易氧化分解，对挤压成形模具及成形零件无腐蚀作用最后润滑剂要求性价比高货源充足使用简洁方便可控性强，最好能实现机械化自动化操作，从而提高工作效率降低劳力成本。随着科技的发展以及人们对环保意识的加强，世纪以来，美国德国等国家已研制并正推广使用型等非石墨型复合材零件产品表面质量和光洁度。热挤压温度的选择热挤压温度在成形中其实包括两种温度，是金属材料挤压时实际温度，是挤压温控制系统的温度。挤压温控制系统的温度......”。

4、“.....我们加热时般采用对挤压坯料间接加热，也有对坯料采用直接加热法。由于挤压装置体积较小，为稳定性无公害无残留次污染，保证在高温高压高速下不易氧化分解，对挤压成形模具及成形零件无腐蚀作用最后润滑剂要求性价比高货源充足使用简洁方便可控性强，最好能实现机械化自动化操作，从而提高工作效率降低劳力成本。随着科技的发展以及人们对环保意识的加强，世纪以来，美国德国等国家已可以分为可行入模角和最佳入模角，选择最佳入模角，可以很好合理的调整挤压过程中摩擦功率剪切功率挤压总功率单位挤压力的变化之间的关系，得到合格产品。最佳入模角的选取可以先通过数值模拟软件分析，通过实验验证，最后修改完善确定。般情况下......”。

5、“.....此润滑剂性能优无任何毒性难燃烧安全无烟尘，能很好的取代常规普通润滑剂，目前在我国山东湖北等地已能生产此类环保绿色润滑剂，该产品使用性能佳，保质期长易流动不易凝结堵塞，操作方便成形后自动挥发不留残渣，很好保证模具型腔零件产品表面质量和光洁度。研究论文原稿。润滑剂的选用，首先我们要选择的润滑剂要具备活性好粘度合适摩擦系数低润滑性能好的特点，能使它在热挤压过程中形成膜性，能均匀牢固地分布在模具型腔和金属坯料表面，起到良好的保护作用，提高模具使用寿命其次润滑剂要求有较高的热稳定性无公害无残留次污染，保证在高温北京科学出版社，白培康......”。

6、“.....。摘要本文通过对金属微零件热挤压成形时材料选择润滑剂挤压成形压力与时间挤压温度入模角模具设计制造实验设备的选用探讨对其加工制造的影响。入模角的选用在当今金属挤压成形中，入模角倍受模具设计工程师的青睐，成加热操作方便，般采用对挤压装置系统整体加热的方式，这样挤压温度测量方便，较容易保证挤压温度的稳定性也有采用对坯料直接加热的挤压方式，这种对坯料温度测量难度会大些。总之，试验者可以根据自己的试验设备条件和能力水平选择可行的方式，保障试验准确顺利进行。金属微零件热挤压成形要制并正推广使用型等非石墨型复合材料合成的热挤压润滑剂。此润滑剂性能优无任何毒性难燃烧安全无烟尘，能很好的取代常规普通润滑剂......”。

7、“.....该产品使用性能佳，保质期长易流动不易凝结堵塞，操作方便成形后自动挥发不留残渣，很好保证模具型擦系数增加而增加，金属坯料原始厚径比关系对其影响不明显。润滑剂的选用，首先我们要选择的润滑剂要具备活性好粘度合适摩擦系数低润滑性能好的特点，能使它在热挤压过程中形成膜性，能均匀牢固地分布在模具型腔和金属坯料表面，起到良好的保护作用，提高模具使用寿命其次润滑剂要求有较高的模具组件中重要的部分。有它的存在可以较好地预防入模口部金属在成形过程中形成的难变形死区，降低金属加工的作用力，对挤压零件的缺陷有较好的预防和改善作用。金属微成形热加工，金属变形量巨大，为了让金属有较好地成形效果......”。

8、“.....金属在加工过程中的入模金属微零件热挤压成形要素研究论文原稿北京科学出版社，陈少东半固态微成形本构模型与微齿轮挤压关键技术研究上海交通大学纳米结构和纳米材料合成性能及应用北京高等教育出版社，夏巨谌金属材料北京国防工业出版社，国家自然科学基金委员会中国科学院未来年中国科学发展战属微零件发展趋势的需要，这种设备价格般比较昂贵也可以根据情况，设计些小吨位简易性针对性强的微金属零件成形设备，降低企业成本资金。结束语金属微零件热挤压成形研究是个重要的课题，我们虽然取得定的成果，但与产业界结合还有很大提升空间，成果转化比较缓慢，金属微零件热挤压成形可以程中显示超塑性效应的应变速率范围就越大......”。

9、“.....利用材料微细粒自身具有的超塑性，保证微型金属零件顺利进行挤压成形出来，总之，用来做微成形的材料要具有设计的尺寸，稳定的晶型晶粒晶径相差不大较稳定的化学成分和晶粒在材料中分布均匀的良好出版社，。金属微零件热挤压成形关键要素热挤压材料选择微零件作为微型设备主要组成部分，在设备工作中承担重要用途，它必须具有定承受载荷能力和良好的使用性能，所以我们用来热挤压成形的材料首先要求它在高温下有较好地流动性，变形阻力小或者极低，而其在常温状态下又要有较好强度，其次预见金属微零件热挤压成形研究在今后段时间内，金属微零件性能设计与工艺设计的体化及在材料设计制备成形与加工处理的全过程中对材料的组织性能和形状尺寸进行精控制是它的主要方向......”。