1、“.....影响正极的利用率元低熔点氯化锂溴而成，总装后通过氩弧焊将壳盖体焊接在起成全密封结构。壳体厚度不均匀机械损伤机械强度差不耐高温高压玻璃体密封不严等瑕疵都可能成为安全性隐患。热电池的安全性设计探讨论文原稿。热电池的安全性设计探讨安全性设计决定了产品的固有安全性，通过生产管理和质量控热电池的安全性设计探讨论文原稿温区为，低熔点电解质能在较长时间内保持熔融状态，从而延长热电池的工作时间。如果电解质体系选择不当，加之热电池的设计热量过高，熔融的电解质从单体电池渗出，在单体电池间可形成短路，造成热电池电压输出不正常可能引起电池故障。因此......”。

2、“.....单体电池及电堆的结构单体电池的结构主要有合结构和合结构，合结构主要由镍网阻流环正极粉电解质粉和负极粉组成。合结构主要由阻流环正极粉铁加热粉电解质粉和负极粉次压制组成。合单体电池结构因其具有内阻小，制造工艺，即沿纵向由中间向两端加热片的重量逐渐增大，通过加热片自身的热量提高热电池电堆两侧的温度，确保单体电池的工作温度尽量接近在电堆两侧加入熔盐缓冲材料，通过在热电池激活初期缓冲材料熔化吸收热量，随工作温度的逐渐降低，缓冲材料开始凝固放热保持电堆两侧的工作电堆结构及装配电堆结构必须符合电路安全基本原理......”。

3、“.....在装配时电堆串联单体电池的极性保持致，避免少装集流元件。同时电堆的绝缘电阻应符合要求，静电压在正常范围内。上下保温设臵合理，避免温度过热导致单体电社，李玉民影响热电池电性能的因素探测与控制学报，高艳，刘合财，龚敏庆热电池的可靠性模型贵阳学院学报，孟凡明长寿命热电池的热设计电子技术参考，段成丽长寿命热电池的技术对策电源技术，李立热电池的热设计第届全国信息与电子工程学术会议川省电子学会曙冲材料熔化吸收热量，随工作温度的逐渐降低，缓冲材料开始凝固放热保持电堆两侧的工作温度。同时为了避免热冲击，还要对其采取缓冲措施，确保在规定的工作时间内，整个电堆处于正常工作温度范围......”。

4、“.....静电压在正常范围内。上下保温设臵合理，避免温度过热导致单体电池中电解质渗出引起电堆短路。热量设计热量分布性设计热电池主要靠其内部的加热系统提供热源，为了达到设计要求，通常调整加热片在电池堆中的径向分布，使每个单体电池工作温度都尽响主要由制造工艺技术来保证。单体电池及电堆的结构单体电池的结构主要有合结构和合结构，合结构主要由镍网阻流环正极粉电解质粉和负极粉组成。合结构主要由阻流环正极粉铁加热粉电解质粉和负极粉次压制组成。合单体电池结构因其具有内阻小，制造工艺简单......”。

5、“.....。单元电池单体电池单体电池在设计时必须考虑其配方的合理性成型压力和电极材料。制造过程中通常需要检测单体电池的外观绝缘电阻大于，检测合格的单体电池才能装配热电池。热电池的安全性设计探讨论文原稿。虑适当散热问题，使热电池尽可能长地维持在稳定的温度范围内，避免局部温度过高引起热电池热失控。目前，应制造成本等原因，国内保温材料使用最多的为石棉纸材料。参考文献陆瑞生，刘效疆热电池北京国防工业出版社，李国欣新型化学电源技术概论上海上海科学技术出版质利用率，最大程度提高热电池性能和保证其安全性......”。

6、“.....盖体是由铁钴镍合金丝和玻璃粉烧结而成，总装后通过氩弧焊将壳盖体焊接在起成全密封结构。壳体厚度不均匀机械损伤机械强度差不耐料。制造过程中通常需要检测单体电池的外观绝缘电阻大于，检测合格的单体电池才能装配热电池。保温设计电堆周围的保温设计主要是确保在指标规定的工作时间内，整个电堆处于正常工作温度范围。根据电池工作时间的长短，选择适当的保温材料和保温层厚度。同时在保温设计要接近在定的范围之内。在热电池设计中主要采取以下方法加热片重量沿电堆纵向呈梯次分布，即沿纵向由中间向两端加热片的重量逐渐增大......”。

7、“.....确保单体电池的工作温度尽量接近在电堆两侧加入熔盐缓冲材料，通过在热电池激活初期缓为热电池单体电池首选结构。单体电池在装配之前必须经过检验其绝缘电阻外观合格方可使用。电堆结构及装配电堆结构必须符合电路安全基本原理，要对内部电路设计和外部电路输出设计的合理性进行检查确认。在装配时电堆串联单体电池的极性保持致，避免少装集流元件。同时电温高压玻璃体密封不严等瑕疵都可能成为安全性隐患。热电池的安全性设计探讨论文原稿。因此，壳体壁厚应均匀无严重机械划痕，盖体玻璃体应密封性高耐高温高压和复杂力学环境，接线柱与盖板保证绝缘，壳盖体焊接密封牢固均匀无沙眼和耐受压力......”。

8、“.....壳盖体对热电池的热电池的安全性设计探讨论文原稿选择不当，加之热电池的设计热量过高，熔融的电解质从单体电池渗出，在单体电池间可形成短路，造成热电池电压输出不正常可能引起电池故障。因此，热电池电化学体系选择不当也可能造成热电池安全性问题，电化学体系的选择应与热电池使用要求遵循相互匹配原则，提高活性物锂溴化钾体系适用条件为电导率低，峰值电压低，放电容量大，放电中变化小，低温性能好，适合于长时间大电流放电，适合长寿命热电池体系元全锂氯化锂溴化锂氟化锂体系适用条件为熔点较高，放电容量高，适合于大电流大功率放电要求，放电环境要求苛刻，不宜用于长寿制措施，实施设计方案......”。

9、“.....下面重点介绍热电池在设计过程中需注意的几个方面。优选电化学体系根据技术指标的要求，由电压电流激活时间工作时间和尺寸选择热电池适宜的电化学体系。电化学体系必须和热电池的电性能特点相互匹配，提高材料也可能造成热电池安全性问题，电化学体系的选择应与热电池使用要求遵循相互匹配原则，提高活性物质利用率，最大程度提高热电池性能和保证其安全性。壳盖体的结构热电池的壳体和盖体通常由具有定机械强度耐复杂力学环境的不锈钢材料加工。盖体是由铁钴镍合金丝和玻璃粉烧单，可检测性好成为热电池单体电池首选结构。单体电池在装配之前必须经过检验其绝缘电阻外观合格方可使用......”。