1、“.....抗拉强度和延伸率继续增大含量继续增加到和时状。当含量增至和时，如图所示，有些区域重新又出现短棒状的共晶硅相，出现了过变质现象。摘要通过光学显微镜拉伸试验等分析测试方法，研究了对合金微观组织力学性能的影响。结果表明，可以使共晶硅形貌由粗大的片状转变为短棒状或者细小的颗粒对亚共晶铝硅合金微观组织与力学性能的影响论文原稿型号光学显微镜下观察金相组织......”。

2、“.....拉伸试样尺寸如图所示，厚度为。拉伸速度为。实验结果与分析对微观组织的影响图为合金的金相，可以观察到元素的加入对的次枝晶间距影响型号的拉伸机拉伸试样，拉伸试样尺寸如图所示，厚度为。拉伸速度为。未变质的合金的延伸率为当含量为时，延伸率最好，达到，相比未变质合金延伸率提高了，含量继续增加，延伸率开始下降，当含量增加到时，合金的延伸率下降到......”。

3、“.....但是共晶硅的形貌发生了较大的改变。从图中可以看出未变质合金共晶硅呈现片状当含量为时，如图所示，片状的共晶硅转变为短棒状和颗粒状的共晶硅，有部分的共晶硅呈现短棒状，变质没有完全。含量为时，如图所示，片状的共晶硅转变为摘要通过光学显微镜拉伸试验等分析测试方法，研究了对合金微观组织力学性能的影响。结果表明......”。

4、“.....当含量为时，变质效果最好，共晶硅转变为纤维状或者细小的颗粒状，含量继续增加象。合金的抗拉强度和延伸率随着含量的增大呈现先升高后降低的现象，当含量为时，抗拉强度以及延伸率达到峰值，分别为和，抗拉强度和延伸率相比未变质状态下分别提高了和。参考文献钟奇，施毅，刘博铝合金在汽车轻量化中的应用新材料产棒状或者颗粒状，减少了共晶硅对基体的割裂作用......”。

5、“.....共晶硅转变为纤维状或者细小的颗粒状，共晶硅变质效果更好，抗拉强度和延伸率继续增大含量继续增加到和时，部分共晶硅形貌重新变成短棒状，相形貌变得粗大，增大了对基体的割裂作用，增大了作者簡介对亚共晶铝硅合金微观组织与力学性能的影响论文原稿作者簡介张进，男，安徽芜湖人，硕士，研究方向铸造铝合金合金化处理业，王祝堂......”。

6、“.....抗拉强度和延伸率开始下降。结论合金加入后，共晶硅形貌由粗大的片状转变为短棒状或者细小的颗粒状。当含量为时，变质效果最好，较难发现短棒状共晶硅存在。随着含量的继续增加，颗粒粗化变为短棒状，出现过变质进，男，安徽芜湖人，硕士，研究方向铸造铝合金合金化处理本实验主要通过加入对合金进行变质处理，讨论对合金微观组织以及力学性能的影响......”。

7、“.....当含量为时，共晶硅转变为短，对亚共晶铝硅合金微观组织与力学性能的影响论文原稿质状态下分别提高了和。参考文献钟奇，施毅，刘博铝合金在汽车轻量化中的应用新材料产业，王祝堂，张新华汽车用铝合金轻合金加工技术，部分共晶硅形貌重新变成短棒状，相形貌变得粗大，增大了对基体的割裂作用，增大了在轮廓尖锐处产生应力集中，抗拉强度和延伸率开始下降......”。

8、“.....共晶硅形貌由粗大的片状转变为短棒状或者细小的颗粒状。当含量为时，变质效果最好，较，当含量为时，变质效果最好，共晶硅转变为纤维状或者细小的颗粒状，含量继续增加，颗粒粗化并且变成短棒状。合金的抗拉强度和延伸率随着含量的增加呈现先增加后降低的趋势，当含量为，合金的抗拉强度和延伸率达到峰值，分别为和。对不明显，但是共晶硅的形貌发生了较大的改变......”。

9、“.....如图所示，片状的共晶硅转变为短棒状和颗粒状的共晶硅，有部分的共晶硅呈现短棒状，变质没有完全。含量为时，如图所示，片状的共晶硅转变为纤维状或细小颗粒合金的屈服强度为。加入元素后，合金的屈服强度均有所下降，当含量为时，下降至。对亚共晶铝硅合金微观组织与力学性能的影响论文原稿。实验过程中金相组织使用试剂腐蚀......”。