1、“.....从而提升航天制造业生产研制效率和质量以及航天企业数字化制造的水平。关键词物联网两化融合数字化制造中图分类号文献标识码文章编号近年来，航天企业面临着高频发射和多型号研制双重压力，为了保证航天制造企业高精尖设备高质高效利用，缓解生产线管理人员的压力，建立套面向设备监控与信息采集的航天制造企业物联网系统，对企业设备运行状态和过程质量有效履历归档设备监控设备运行统计分析。决策支持系统能够根据现场采集的各类数据从数据库内调用后，按照用户选取的各种特定的过滤选项要求自动生成各类报表，为厂级决策层车间计划员调度员统计员以及其他与生产管理有关的人员提供各种数据。系统能够提供用户自定义的报表模版或方法。基础数据管理通过与其他系统集成的方式可提取基础数据，如不能满足要求时，本系统应具备基础数据维护功能......”。

2、“.....提出航天制造企业物联网系统建设方案及对应问题的解决方案，从而提升航天制造业生产研制效率和质量以及航天企业数字化制造的水平。关键词物联网两化融合数字化制造中图分类号文献标识码文章编号近年来，航天企业面临着高频发射和多型号研制双重压力，为了保证航天制造企业高精尖设备高质高效利用，缓解生产线管理人员的压力，建立套面向设备监控与信息采集的航天制造企采集和监控方法，提供不同种类控机床自动数据采集接口，包括西门子等不同种类的加工中心对于没有通讯能力的机床，可以考虑增加开关等方法，提供设备状态，运行时间等基本状态信息采集能力。设备状态监控及利用率分析通过多种灵活的采集方法获取生产现场数控机床的实时状态数据......”。

3、“.....将刀具从第次领用到最后报废进行生命周期管理，包括刀具领用刀具上到刀具装刀刀具修磨刀具报废等事件的管理，建立刀具的档案刀具的使用数据采集通过对刀具加工件数的采集和统计，分析出每把刀具的当前加工次数累计加工次数修磨次数刀具的寿命监控根据刀具的使用数据的采集，以及刀具额定寿命的设定，就可以进行刀具寿命监控，到接近刀具额定寿命时候，进行刀具预警触发相关人员的进行处物联网精益生产改善措施设备实时数据采集通过物联网的采集服务，可有效准确的采集设备的运行的相关数据，包括机床状态加工程序名称加工开始时间结束时间当前刀具号主轴负载机床操作履历倍率报警开始时间结束时间报警号机床坐标系等数据，这些数据将为监控性能分析改善决策提供有力的数据支撑设备生产可视化监控通过物联网组态画面监控工具，可以模拟实际的工厂设备布局......”。

4、“.....并可以点人员的每天时候统计手工处理，这样方面导致不实时，从而也很难保证数据的完整性和准确性。物联网精益生产改善措施生产过程透明通过物联网的实施，及时有效准确的采集作业现场的数据，包括人机料法质量等数据，使得整个生产过程透明化，包括在制品状况，各个工位的产能和负荷状况，及时发现生产过程中的各种预警信息可视化监控通过物联网系统监控机制和工具，可以及时的以多种视角来检查工单的进度和相关的现场数据。多种视角包括从工的生产调整能力较低，从而影响产能的最优化。物联网精益生产改善措施物联网提供准确细致的成本要素通过物联网的精细化的生产过程管理，对每个作业点进行了管理，通过对人员设备材料的管理，对每个成本发生点提供料工费的明细数据，这些数据将有力支持企业作业成本法的成本归集成本分析通过对生产产品的关键成本要素进行分析，包括刀具费用原材料费用人工费用设备费用的分析......”。

5、“.....针对数字化制造的物的监控生产进度和发现进度拖期，不能关联得到问题的原因。根本原因是缺乏实时监控的数据和手段，因此也就无法做到事前和事中的有效控制另外，这个监控也是靠过程检验人员的每天时候统计手工处理，这样方面导致不实时，从而也很难保证数据的完整性和准确性。物联网精益生产改善措施生产过程透明通过物联网的实施，及时有效准确的采集作业现场的数据，包括人机料法质量等数据，使得整个生产过程透明化，包括在制品状况，各个工位的产能具的重复利用机制。物联网精益生产改善措施刀具生命周期管理通过物联网系统，将刀具从第次领用到最后报废进行生命周期管理，包括刀具领用刀具上到刀具装刀刀具修磨刀具报废等事件的管理，建立刀具的档案刀具的使用数据采集通过对刀具加工件数的采集和统计，分析出每把刀具的当前加工次数累计加工次数修磨次数刀具的寿命监控根据刀具的使用数据的采集......”。

6、“.....就可以进行刀具寿命监控，到接近刀具额定寿命时候，进行物联网技术在航天企业数字化制造领域的应用研究论文原稿单的角度从设备的角度人员的角度刀具的角度来监控生产现场另外，物联网提供预警器的方式，可以提前防范问题发生的可能性。问题设备利用率不高分析困难目前各设备利用率存在很大的浪费，造成这个的主要因素是缺乏有力的监控手段，设备问题处理的响应速度以及对故障发生后的生产调整能力较低，从而影响产能的最优化。物联网技术在航天企业数字化制造领域的应用研究论文原稿。控。软件体系设计原则平台化基于平台化体系架构的增量迭代系统，从而适应物联网项目快速定制和快速开发特性，满足不断变化与递增的需求。问题生产过程难以事前和事中控制机加工车间生产过程基本不透明，缺乏过程管理和过程控制，使得生产跟踪很困难。目前很难实时有效的监控生产进度和发现进度拖期，不能关联得到问题的原因......”。

7、“.....因此也就无法做到事前和事中的有效控制另外，这个监控也是靠过程检验统计分析报表，提供质量追溯功能。物联网精益生产改善措施设备实时数据采集通过物联网的采集服务，可有效准确的采集设备的运行的相关数据，包括机床状态加工程序名称加工开始时间结束时间当前刀具号主轴负载机床操作履历倍率报警开始时间结束时间报警号机床坐标系等数据，这些数据将为监控性能分析改善决策提供有力的数据支撑设备生产可视化监控通过物联网组态画面监控工具，可以模拟实际的工厂设备布局，通过图形化的监控目了联网系统总体设计原则及思路业务体系设计原则物联网系统设计的核心思想，尽可能的缩短生产周期，降低生产成本，提高生产质量为此物联网要从个方面展开设计体化的解决方案从信息化整体考虑物联网系统建设数字化建模和生产指示将工厂数字化建模数字化生产调度根据现场的实时数据采集......”。

8、“.....提供数字化的分析可视化生产监控通过组态画面定制，和实时数据采集，提供可视化的生产负荷状况，及时发现生产过程中的各种预警信息可视化监控通过物联网系统监控机制和工具，可以及时的以多种视角来检查工单的进度和相关的现场数据。多种视角包括从工单的角度从设备的角度人员的角度刀具的角度来监控生产现场另外，物联网提供预警器的方式，可以提前防范问题发生的可能性。问题设备利用率不高分析困难目前各设备利用率存在很大的浪费，造成这个的主要因素是缺乏有力的监控手段，设备问题处理的响应速度以及对故障发生后刀具预警触发相关人员的进行处理逻辑，包括换刀修磨报废等处理刀具的使用分析可以对类刀具进行分析，也可以对机床适用的刀具分析，还可以对刀具领用人进行分析，不断修订刀具的额定寿命，使得刀具的使用寿命最大化，从而节约刀具的成本。物联网技术在航天企业数字化制造领域的应用研究论文原稿......”。

9、“.....缺乏过程管理和过程控制，使得生产跟踪很困难。目前很难实时有效然的监控到各设备的状态，并可以点击对应的设备，查看当前设备的具体参数，达到实时统筹监控设备性能分析根据对设备数据的采集，对设备的各种性能进行综合分析，包括负荷波动取消设备利用率，最后综合分析出性能曲线图，为精益化改善提供最直接的决策依据。问题刀具浪费严重对于精加工企业，刀具成本占用很大的生产的成本，刀具的浪费非常严重，基本上是报废了就以旧换新，无法监控刀具的使用情况和使用寿命，另外也缺乏物联网技术在航天企业数字化制造领域的应用研究论文原稿的采集方法获取生产现场数控机床的实时状态数据，使管理人员及时了解到当前哪些设备是在加工中维修中空闲中以及每台机床的当前加工任务效率工时和操作人员。具备目前国际上通用的标准数据计算分析功能......”。