1、“.....只考虑利用水，没有考虑利用热，其实对于凝结水来说，热能的利用价值要高于水的回收利用价值。凝结水回收系统设计的应对策略优先就地利用凝结水回收作为项节能措施，应优先考虑就地利用。凝结水蕴含着大量的热能，也是品便维护和管理。摘要在工业企业中，对蒸汽产生的凝结水进行回收，是种非常重要的节能措施。但在实际工程设计中存在割裂系统设备选型和系统不匹配等诸多问题，造成凝结水回收系统不能完全发挥作用，经济效益和社会效益大打折扣。本文基于调查研究的基础上，创新地提出了凝结水回收系统应包括收集储存输送处理和利用等个部分，对目前凝凝结水回收系统设计中的问题分析及对策论文原稿弊端，只考虑利用水，没有考虑利用热，其实对于凝结水来说，热能的利用价值要高于水的回收利用价值。凝结水回收系统设计的应对策略优先就地利用凝结水回收作为项节能措施......”。

2、“.....凝结水蕴含着大量的热能，也是品质相对较高的工业水，且大多数工艺装臵需要蒸汽除盐水或除氧水工业水等，如能用凝结水代替部分负荷，可以供应，启动备用方案，不影响工艺装臵的连续运行。有些工艺设备的疏水压力较低，就要采取措施控制凝结水回收罐内的操作压力，不得憋压，影响工艺设备的连续疏水。凝结水回收系统管道设计时，要进行水力计算，防止个支路的凝结水无法进入主管道。同时要考虑电动凝结水泵的防汽蚀措施，可以采用引射增压的方式，提高设备的送的凝结水压力也往往有较大区别，且并不是外送压力高的位于凝结水回收主管的远端压力低的位于近端，在实际运行中往往会出现水力不平衡的问题，造成压力低的凝结水无法进入回收主管。有些设计单位就硬性规定所有凝结水回收点出界区压力致，这个压力值般是按照最不利的情况来考虑的......”。

3、“.....采用动力机械泵对凝结水进行加压，但提供的作为动力介质的蒸汽或压缩空气压力较低，根本不能提供足够的扬程，造成凝结水无法输送。随着技术的发展，目前大多选用闭式回收设备，该设备无乏汽排放，避免了以上问题。但并非所有的回收系统都可以采用闭式回收设备，对于压力非常低的凝结水，是无法使用的。因为闭式凝结水。还有的回收点有大量闪蒸汽，需要外送到其他用汽设备，但设计时没有考虑，只能直接外排到大气中，造成资源的浪费和环境的污染。还有的没有考虑凝结水回收设备的背压，造成疏水阀工作背压过高，排水不畅，影响上游的用汽设备的加热效果。需要把用汽设备疏水阀凝结水管线和回收设备等作为个整体，统筹考虑，详细计算出各种工况和运行影响上游的用汽设备的加热效果。需要把用汽设备疏水阀凝结水管线和回收设备等作为个整体，统筹考虑......”。

4、“.....方可选出合适的回收设备。设备选型和系统工作特性不匹配传统的凝结水设备选型往往是不考虑凝结水的温度，均采用开式回收系统，对于高温凝结水系统，造成闪蒸汽或挥发汽散逸到大气中，既造成了热能的不采取电机变频调速或调节阀控制，还可能会造成电机过载。目前设计中存在的问题只注重设备，不关心系统对于凝结水回收系统，有些设计师在设计时往往会片面地注重设备的配臵和功能，却几乎很少关注相对应的系统，不深入研究上游的用汽设备和下游用水点的工作特点，造成设备和系统不匹配，整个凝结水系统运行不良，进而影响设备的运行的工作背压，进而影响上游用汽设备的连续疏水，甚至会影响工艺设备的运行效果。凝结水输送压力不平衡对于大型石化化工等企业，设计单位往往采用集中式凝结水回收系统，这样可以降低运行费用，提高管理水平。但也有定的弊端......”。

5、“.....外送的凝结水压力也往往有较大区别，且并不是外送压力高的位于凝结水回收主凝结水回收系统设计中的问题分析及对策论文原稿状态，方可选出合适的回收设备。设备选型和系统工作特性不匹配传统的凝结水设备选型往往是不考虑凝结水的温度，均采用开式回收系统，对于高温凝结水系统，造成闪蒸汽或挥发汽散逸到大气中，既造成了热能的浪费，还造成定的热污染，厂区到处冒汽，和目前清洁生产的导向背道而驰。而且还会造成凝结水的水质降低，无法直接利用。些设计师在设计时往往会片面地注重设备的配臵和功能，却几乎很少关注相对应的系统，不深入研究上游的用汽设备和下游用水点的工作特点，造成设备和系统不匹配，整个凝结水系统运行不良，进而影响设备的运行效果。如工艺装臵有多台用汽设备，即多个凝结水疏水点，操作压力差别较大，却要求进入同回收管路......”。

6、“.....提高设备的，使和凝结水泵的的差值大于设计规定值。余热梯级利用对于高温凝结水来说，如果直接回收，在输送过程存在汽液两相流水击等问题，在后端的净化处理和利用上也存在着问题，需要把温度降低到定的范围内。还有的项目中，采用动力机械泵对凝结水进行加压，但提供的作为动力介费，还造成定的热污染，厂区到处冒汽，和目前清洁生产的导向背道而驰。而且还会造成凝结水的水质降低，无法直接利用。凝结水回收系统设计中的问题分析及对策论文原稿。该点到管道末端的高差，如果末端标高低于该点，则值为正，否则为负。凝结水的密度。目前设计中存在的问题只注重设备，不关心系统对于凝结水回收系统，有果。如工艺装臵有多台用汽设备，即多个凝结水疏水点，操作压力差别较大，却要求进入同回收管路，造成低压凝结水无法汇入总管。还有的回收点有大量闪蒸汽......”。

7、“.....但设计时没有考虑，只能直接外排到大气中，造成资源的浪费和环境的污染。还有的没有考虑凝结水回收设备的背压，造成疏水阀工作背压过高，排水不畅，的远端压力低的位于近端，在实际运行中往往会出现水力不平衡的问题，造成压力低的凝结水无法进入回收主管。有些设计单位就硬性规定所有凝结水回收点出界区压力致，这个压力值般是按照最不利的情况来考虑的，但这样就产生另种情况回收设备中的凝结水泵大多数选的扬程较高，造成初投资的增加，且实际运行中大多在低效率区间工作，如果的蒸汽或压缩空气压力较低，根本不能提供足够的扬程，造成凝结水无法输送。随着技术的发展，目前大多选用闭式回收设备，该设备无乏汽排放，避免了以上问题。但并非所有的回收系统都可以采用闭式回收设备，对于压力非常低的凝结水，是无法使用的。因为闭式凝结水回收罐内有定的压力......”。

8、“.....也可能会影响提高疏水阀凝结水回收系统设计中的问题分析及对策论文原稿臵，应设有备用应急措施，以防凝结水无法供应，启动备用方案，不影响工艺装臵的连续运行。有些工艺设备的疏水压力较低，就要采取措施控制凝结水回收罐内的操作压力，不得憋压，影响工艺设备的连续疏水。凝结水回收系统管道设计时，要进行水力计算，防止个支路的凝结水无法进入主管道。同时要考虑电动凝结水泵的防汽蚀措施，可以采相对较高的工业水，且大多数工艺装臵需要蒸汽除盐水或除氧水工业水等，如能用凝结水代替部分负荷，可以减少新鲜蒸汽或水的制备和输送费用，将是举多得。各装臵产生的凝结水尽量在本单元内利用，可以根据工艺设备需求副产闪蒸汽用于物料加热，以及设备管道和仪表伴热等，水质较好的凝结水也可代替除盐水或除氧水供工艺设备使用......”。

9、“.....有针对性地从工艺安全就地利用梯级利用统筹规划负荷平衡等方面提出了应对策略。关键词凝结水回收系统设计问题分析对策引言在工业生产中，蒸汽作为种重要的能源，有着非常广泛的应用。蒸汽在相变时可以放出巨大的潜热，用来加热物料，促进物料的化学反应或物理变化也可以利用少新鲜蒸汽或水的制备和输送费用，将是举多得。各装臵产生的凝结水尽量在本单元内利用，可以根据工艺设备需求副产闪蒸汽用于物料加热，以及设备管道和仪表伴热等，水质较好的凝结水也可代替除盐水或除氧水供工艺设备使用。确实无法利用的或不能完全利用的，再考虑外送。就地利用可以降低输送管道设备的投资，节省运行费用，同时也方使和凝结水泵的的差值大于设计规定值。余热梯级利用对于高温凝结水来说，如果直接回收，在输送过程存在汽液两相流水击等问题，在后端的净化处理和利用上也存在着问题......”。