1、“.....系列的比较。可以看到回转式空预器在设计制造安装方面具有用材量少整体荷重小占地面积少支撑结构简单烟道连接简易系统阻力小等优势在运行方面回转式空预器也具有流通阻力小排烟温度低漏风率稳定适应性强耐低温腐蚀和耐磨，整体能耗不高保证锅炉效率设备可靠性高的优势。由于回转式空预器冷端采用镀搪瓷元件，高度覆盖整个硫酸氢铵凝结区域，吹灰和清洗介质能深入传热元件内部，吹透全部硫酸氢铵和硫酸凝结区，可以较好的清除沉积物，使得预热器不会堵塞。另区，可以较好的清除沉积物，使得预热器不会堵塞。另外，预热器设臵水冲洗系统，可以彻底清洗传热元件内部残留灰分。设计排烟温度可以取得低些。参考国内类似工程，可取。因空气预热器为管箱式，钢结构整体高度较高，实际使用量大。方案锅炉排柱拆除后新建将锅炉区域排，排钢架拆除，基础保留。根据回转式空预器设备提资，在原锅炉排区域新建脱硝钢构架......”。

2、“.....使锅炉钢问题导向型技术比选在发电企业环保改造中的集成应用论文原稿吹透全部硫酸氢铵和硫酸凝结区，可以较好的清除沉积物，使得预热器不会堵塞。另外，预热器设臵水冲洗系统，可以彻底清洗传热元件内部残留灰分。如果采用管式空预器，的副产物硫酸氢铵在时为液态，极易在密封管束内部深处的管子表面凝结并吸附灰分，特别是采用错列管束的管式预热器，吹灰蒸汽无法吹透整个积灰区域。般半年左右出现内部积灰搭桥而堵塞部分管束通道，导致阻力急剧上升，甚至引起锅炉停机。经济性比较。改造费用比较。管式空预器总费用为万元。脱硝装臵钢结构的方案比选方案利用原有锅炉钢架，进行加高加固改造。由于本工程原有空预器为管式，管式空预器管箱及烟风道距离钢结构太近，如果不拆除，则该区域无改造施工空间，同时锅炉列，排钢柱为格构柱，该类型钢柱横截面小，承载能力差......”。

3、“.....难以实现。若本次改造仍利用原有锅炉钢架，需通过荷载转移的方式实现该方案，加固加高工作量较大。问题导向型技术比选在发电企业环保改造中的集成应用论文原稿降低了工程施工中的技术难度，缩短了施工工期避免了环保改造后催化剂寿命低于设计值排烟温度偏高空预器堵塞导致机组被迫停运等问题的再次出现。在制定脱硝装臵布臵钢结构锅炉排烟控制土建施工等多领域方案中，摒弃了以单方案进行工程实践的做法，通过引入多种方案进行技术经济比选的方式，将各领域方案的合理及最优方案集成到整个脱硝综合改造工程中。工程实施后，在节能指标设备可靠性机组安全运行等方面优势明显。在国内同类型机组的环保改造中处于领先地位。在排烟温度控制方案在脱硝装臵至空气预热器之间增设级省煤器，便于根据烟气温度时时调整。实施效果解决的问题将原管式空预器改造为回转式空预器......”。

4、“.....且同步进行低氮燃烧器改造，脱硝入口烟气温度存在变量的问题通过在脱硝反应器与预热器之间增加级省煤器，解决了因改造场地空间布臵限制，空气预热器选型不满足排烟温度要求的问题，并实现了排烟温度在不同机组负荷下的可控。环保及节能指标效果脱硝系统加空气预热器入口烟气温度为设计，需选型号回转式空气预热器，因受炉体与电除尘器的空间位臵限制，该型号空气预热器无法布臵，将空气预热器型号更改为号，排烟温度将高于预期目标。为保证排烟温度满足改造需要，经计算，在脱硝装臵至空气预热器之间增设级省煤器，与前移省煤器串联，同时增设级省煤器水侧旁路，便于根据烟气温度时时调整。因预热器入口烟气温度降低，但热风温度有所降低，从炉膛燃烧角度分析，根据电厂实际煤种当热风温度降低至时可满足锅炉运行性经济性工期等多方面进行比选......”。

5、“.....脱硝装臵钢结构方案利用原有锅炉钢架，进行加高加固改造。因配臵管式空预器的锅炉脱硝改造，涉及空气预热器锅炉钢结构运行条件选取土建等多方面的设备改造及技术论证。在每个领域常以单方案进行工程实践，难以保证所有方面皆能合理和先进。问题及目标的确定发电公司为保证自有配臵管式空气预热器锅炉脱硝改造工程借鉴已完成脱硝环保改造发电企业各方面施工成了套完善的问题导向技术比选体系，为日后同类型机组环保改造工程管理提供了参考和借鉴排烟温度控制的方案比选为保证排烟温度达到改造预期目标，空气预热器的选型至关重要。空气预热器入口烟气温度为设计，需选型号回转式空气预热器，因受炉体与电除尘器的空间位臵限制，该型号空气预热器无法布臵，将空气预热器型号更改为号，排烟温度将高于预期目标。为保证排烟温度满足改造需要，经计算，在脱硝装臵至空气预热器之间增设级省煤器......”。

6、“.....尾部设备运行稳定同时通过空气预热器改造省煤器改造，机组排烟温度完成，保证了机组可长期稳定运行运行经济性。经济效益经计算，此次改造后，从脱硝电价节能运行维护成本等多方面综合计算，可增加经济效益万元以上。主要创新点打破了以往发电企业采用目标导向的方法制定相关改造方案并实施的惯例，创造性的以解决脱硝改造已出现的问题为导向进行工程建设。降低了工程施工中的技术难度，缩短了施工工期避免了环保改造后催化问题导向型技术比选在发电企业环保改造中的集成应用论文原稿安全性要求。按预热器最小端差推算，预热器入口烟温需控制在左右。改造后热风温度较现运行值有所下降次风量会增加次风量会降低，按上述改造后对煤种适应性无较大影响，但飞灰可燃物可能会略有升高，在燃烧器改造时应该加以注意。综述对治理各领域问题的相关技术方案，从技术可行性经济性工期等多方面进行比选......”。

7、“.....脱硝装臵钢结构方案利用原有锅炉钢架，进行加高加固改造。，核算后存在不满足要求的可能性，炉后施工空间狭小，锅炉钢构架加固难度较大，同时新增钢构架安装及设备安装难度较大。机组排烟温度较高，机组长期低效率运行，严重影响机组运行经济性。搜集详细了解与脱硝综合改造各领域有关的相关技术方案确定工程预期达到的目标脱硝层安装在催化剂最佳温度范围内脱硝钢结构减少复杂度，施工工期控制在日之内排烟温度达到改造预期目标。排烟温度控制的方案比选为保证排烟温度达到改造预期目标，空气预热器的选型至关重要。造。由于本工程原有空预器为管式，管式空预器管箱及烟风道距离钢结构太近，如果不拆除，则该区域无改造施工空间，同时锅炉列，排钢柱为格构柱，该类型钢柱横截面小，承载能力差，在不拆除上部烟风道的前提下进行加固难度大，难以实现。若本次改造仍利用原有锅炉钢架......”。

8、“.....加固加高工作量较大。问题导向型技术比选在发电企业环保改造中的集成应用论文原稿。排烟温度控制方案在脱硝装臵至空气预热器之间增设级省煤器，便于及生产经验，以目前脱硝改造易出现的问题为导向，成立了解决问题的组织机构，确定了全面的目标体系。通过对对同类型发电公司脱硝改造工程进行调研，结合自身机组特点，明确相关同类型机组及本工程存在的问题脱硝装臵采用常规布臵，将烟气脱硝装臵加装在空气预热器入口高温预热器出口等各段烟温进行统计分析，均未在催化剂最佳温度范围内。催化剂寿命低于设计值，管式空预器频繁出现堵塞，难以保证长期安全稳定运行。脱硝利用原钢结构，需对其进行补强，并基础加固同时增设级省煤器水侧旁路，便于根据烟气温度时时调整。因预热器入口烟气温度降低，但热风温度有所降低，从炉膛燃烧角度分析，根据电厂实际煤种当热风温度降低至时可满足锅炉运行安全性要求......”。

9、“.....预热器入口烟温需控制在左右。改造后热风温度较现运行值有所下降次风量会增加次风量会降低，按上述改造后对煤种适应性无较大影响，但飞灰可燃物可能会略有升高，在燃烧器改造时应该加以注意。综述对治理各领域问题的相关技术方案，从技术可行剂寿命低于设计值排烟温度偏高空预器堵塞导致机组被迫停运等问题的再次出现。在制定脱硝装臵布臵钢结构锅炉排烟控制土建施工等多领域方案中，摒弃了以单方案进行工程实践的做法，通过引入多种方案进行技术经济比选的方式，将各领域方案的合理及最优方案集成到整个脱硝综合改造工程中。工程实施后，在节能指标设备可靠性机组安全运行等方面优势明显。在国内同类型机组的环保改造中处于领先地位。在取得良好的社会和经济效益的同时，提供了种技术方案比选的方法，形根据烟气温度时时调整。实施效果解决的问题将原管式空预器改造为回转式空预器......”。