1、“.....然而在机械加工的过程中，难免会出现些问题影响到工件的精度。所以，要不断完善加工工艺，减少因为机械设备造成的误差或者人为操作的，提高机械加工精度。本文对影响机械加工精度的原因进行分析，并提出些提升加工工艺的措施。关键词机械技工技术加工精度加工工艺引言通常情况下，人们认为机械加工精度等同于机械的准确度，但是事实上并不是如此，机械加工精度是指在机械加工之后，零件的实际几何参数必床受热，机床在运转的过程中温度比较高，温度过高的情况下就会导致机床内部的部件磨损程度加快，并且在这个过程中各部件很有可能偏离原来的位置，引起加工工件精度的误差。是刀具受热引起变形，刀具在工作的过程中受高温的影响，从而使其的锋利性和坚韧性有所下降，影响零件的表面切割。是工件受热变形，受热工件在加工后冷却到室温时，尺寸大小会产生误差，当工件受热不均匀的时候......”。

2、“.....因此，在受热的情况下，对加关于机械加工精度提升的工艺措施探讨论文原稿将检测到的误差的方向和程度作为依据，建立误差的微量位移，从而对误差进行实时补偿，提高加工的效率与质量。这种技术在控制误差方面非常有效，有着明显提高加工精度的作用。但是也存在缺陷，就是会受补偿装置惯性的影响，造成补偿停滞或者落后。关于机械加工精度提升的工艺措施探讨论文原稿。加工的原理误差机械加工过程中的原理误差可以分为两种，是采用相似的加工方法。为了使工件表面达到要求，般需要在工件或者刀具的运动之间创建刀具的运动之间创建定的联系，如果这时采取了完全符合理论的标准的加工原理很有可能会造成机床或者夹具操作复杂，工作任务繁重，不能达到较高的加工精度。是采用相似的刀具轮廓。在应用成形刀具加工复杂曲面的时候，刀具的刀刃口是不可能完全符合理论曲线的轮廓的，这时般会采用简单相似的线型......”。

3、“.....这样来就会产生加工原理误差。工件残余应力造成的误差金属旦出现不均匀的体积变化，就会产生残余应力，如果零受热，机床在运转的过程中温度比较高，温度过高的情况下就会导致机床内部的部件磨损程度加快，并且在这个过程中各部件很有可能偏离原来的位置，引起加工工件精度的误差。是刀具受热引起变形，刀具在工作的过程中受高温的影响，从而使其的锋利性和坚韧性有所下降，影响零件的表面切割。是工件受热变形，受热工件在加工后冷却到室温时，尺寸大小会产生误差，当工件受热不均匀的时候，加工冷却后会造成外形误差。因此，在受热的情况下，对加工摘要随着社会经济的发展以及科技的进步，我国的机械加工技术也在日益革新，工件加工的质量直接影响着工件的质量，对工件影响最大的就是加工精度。然而在机械加工的过程中，难免会出现些问题影响到工件的精度。所以，要不断完善加工工艺......”。

4、“.....提高机械加工精度。本文对影响机械加工精度的原因进行分析，并提出些提升加工工艺的措施。关键词机械技工技术加工精度加工工艺引言通常情况下，人避免的误差，可以通过提升加工工艺将误差缩小到最小的范围内。而对于些可控的影响因素，可以通过提高技术和完善管理等手段，提高零件加工的精度。机械加工精度对机械的正常运转和机械加工企业的健康可持续发展有着非常重要的作用。所以，提升机械加工工艺，做好相关的工作是势在必行的。参考文献赵书涛提高机械加工精度的工艺措施探讨商品与质量，曾阳提高机械加工精度的工艺措施探讨山东工业技术，唐琳提高机械加工精度的工艺措施探讨主轴的原始误差已经被转移了。另外，可以加强对机床的控制，做好定期保养和清理机床导轨，以及做好机床的安装维修工作，来提高机械加工的精度。均化或分化原始误差采用均化或分化原始误差，可以提高些零件的加工精度，对配合精度要求较高的零件表面......”。

5、“.....误差均化法就是在与工件相对运动的过程中对工件进行少许切削，把高点逐渐消磨掉，使工件表面的误差不断地减小，最终使工件达到高精度的要求，实质上就是把些有密切联系的加工后的尺寸和位置所依据的基本标准。在机械加工的过程中，基准对产品有着直接的影响，所以，必须要选择工件上的相关几何要素作为加工时的定位基准，误差的大小受定位基准和设计基准的尺寸变化量影响，通常情况下，尺寸变化量越小，误差也会越小。下面是定位误差计算中的合成法计算公式，公式中，是定位误差是基准位移误差基准不重合误差。关于机械加工精度提升的工艺措施探讨论文原稿。转移误差转移机械的正常运转和机械加工企业的健康可持续发展有着非常重要的作用。所以，提升机械加工工艺，做好相关的工作是势在必行的。参考文献赵书涛提高机械加工精度的工艺措施探讨商品与质量，曾阳提高机械加工精度的工艺措施探讨山东工业技术......”。

6、“.....赵宏伟现代机械加工质量技术控制城市建设理论研究，祁捷浅谈机械加工中利用数控机床来提升产品质量中小企业管理与科技，任妙芳浅析机械加工精关于机械加工精度提升的工艺措施探讨论文原稿商品与质量，赵宏伟现代机械加工质量技术控制城市建设理论研究，祁捷浅谈机械加工中利用数控机床来提升产品质量中小企业管理与科技，任妙芳浅析机械加工精度的影响因素及提高措施机械研究与应用，孙建国，盛春燕，王晨懿等机械加工精度的影响因素及提高加工精度的途经研究商品与质量，赵志敬浅谈提高机械加工精度的措施科学与财富，梁法纲浅析机械加工精度的影响因素及提高措施城市建设理论研究，。后在对其自身使用的机床进行精细加工，这种加工方式就是就地加工。就地加工的方法操作简单，没有繁琐重复的操作程序，而且适用范围比较广泛，能够从整体上控制误差，从而使整体达到最小误差......”。

7、“.....结束语通过上文对影响机械加工精度的原因以及相应的提升加工工艺的措施的探讨可以得出以下结论在机械加工过程中，难免会出现各种因素影响着零件加工的精度。当出现误差的时候，要深入的分析产生误差的原因，对于些无法测量按照大小分为若干组，每组工件的尺寸在原来的基础上缩小，缩小的范围根据分的组数确定，然后按照各组的误差范围调整刀具相对工件的正确位置，使其尺寸分散范围中心基本保持致，从而缩小整批工件的尺寸分散范围。就地加工对于些很重要的工件表面，在装配前不进行精细加工，装配后在对其自身使用的机床进行精细加工，这种加工方式就是就地加工。就地加工的方法操作简单，没有繁琐重复的操作程序，而且适用范围比较广泛，能够从整体上控制表面进行互相比较和检查，在它们之间找到差异，然后把它们互为基准进行加工或者修正。分化原始误差法，是将误差反映规律作为依据......”。

8、“.....每组工件的尺寸在原来的基础上缩小，缩小的范围根据分的组数确定，然后按照各组的误差范围调整刀具相对工件的正确位置，使其尺寸分散范围中心基本保持致，从而缩小整批工件的尺寸分散范围。就地加工对于些很重要的工件表面，在装配前不进行精细加工，装误差在实质上是转移工艺系统中的误差，般是尺寸误差，包括受力变形和受热变形等等。转移误差在实际应用中比较广泛，如果机床精度达不到零件加工精度的标准，最常用的方法不是盲目的提高机床精度，而是在工藝系统上向解决的办法，创造些有利的条件，把机床的几何误差向不影响加工精度的方向转移。另种情况是如果确保磨削主轴锥孔和轴径同轴度，不能单单靠机床主轴的回转精度，而是要依靠夹具来保证。当用浮动连接工件和机床主轴后，就说明机的影响因素及提高措施机械研究与应用，孙建国，盛春燕，王晨懿等机械加工精度的影响因素及提高加工精度的途经研究商品与质量......”。

9、“.....梁法纲浅析机械加工精度的影响因素及提高措施城市建设理论研究，。影响机械加工精度的因素定位误差第，基准不重合造成的误差。设计基准在机械加工中指的是在零件图纸上确定零件个表面尺寸和位置的基本标准，工序基准是指在工序图中用来确定本工序被加工表差，从而使整体达到最小误差，在整体上提高机械加工的精度。结束语通过上文对影响机械加工精度的原因以及相应的提升加工工艺的措施的探讨可以得出以下结论在机械加工过程中，难免会出现各种因素影响着零件加工的精度。当出现误差的时候，要深入的分析产生误差的原因，对于些无法避免的误差，可以通过提升加工工艺将误差缩小到最小的范围内。而对于些可控的影响因素，可以通过提高技术和完善管理等手段，提高零件加工的精度。机械加工精度对关于机械加工精度提升的工艺措施探讨论文原稿差采用均化或分化原始误差，可以提高些零件的加工精度......”。