1、“.....重点检查阀门法兰取源部件排水阀排污阀和设备管道接头处有无渗漏。系统管道及部件必须多次查漏，随着重油温度升高，流动性增强，可能会有更多的泄露点暴露出来。油温低时未发生渗漏的部位，并不能保证在油温升高时不发生渗漏。调试现场对重油渗漏的处理方法重油大量我国普遍采用轻质油系统，两者调试方法不同。以越南亚临界型火焰煤粉锅炉的重油系统为研究对象，将重油系统分为卸油储油系统泵送系统和蒸汽伴热系统，分析各系统的特点和调试关键技术。关键词越南电厂型火焰锅炉重油系统调试越南正处于电力建设高速发展期，目前新建和在役的大型火力发电厂均采用适烧越南无烟煤的型火焰煤粉锅炉，并利用越越南亚临界型火焰锅炉重油系统调试论文原稿油温低时未发生渗漏的部位，并不能保证在油温升高时不发生渗漏。调试现场对重油渗漏的处理方法重油大量泄露，将对现场环境造成严重污染，如图所示，若漏油处理不及时......”。

2、“.....将造成地下水环境土壤和海洋污染等更加严重的生态环境破坏问题。调试现场重油渗漏应视泄露量大小进行处理。少量可控渗漏时，泄漏点采取拧紧加固或堵塞密封送过程的散热损失，使油枪入口处重油温度满足要求。蒸汽伴热的传热量，应足以使重油在油枪入口处由提升至。蒸汽伴热的参数确定之后不再调整，所以，锅炉运行中，油枪入口处重油温度通过重油加热器在集控室远程控制。在重油管道全程伴热情况下，降低重油加热器出口温度，可同步降低油枪入口处相同温度。控制重油加热器出口温度为，则油枪入口处温度便，系统运行可靠性高。伴热蒸汽来自启动锅炉过热蒸汽母管，伴热蒸汽的流量温度和压力由启动锅炉过热蒸汽调节阀控制。伴热蒸汽参数需经过调试确定，旦确定，在以后的重油系统运行过程中可不调整。伴热蒸汽参数的确定，应该同时考虑油枪入口处重油温度要求重油加热器的设计工况和重油管道的散热量，如图所示......”。

3、“.....所以罐体外部具有保温设计，提高加热效率。在油罐处于备用时，保温层起到防止太阳暴晒使油温意外攀升的作用。油罐的顶部设计有排气装臵，能够将油罐内聚积在顶部的热空气排出，保证油罐的压力平衡和热量不会聚积。重油罐内上部和下部设有温度元件，供监视油罐温度。运行操作员应监视罐内油温不超过油口通过母管联通，各储油罐可同时投运也可独立供油。重油从储油罐送出，至泵送系统，向锅炉供油。来自锅炉回油和泵送系统重油泵再循环回油汇合后，流回至储油罐。储油罐体底部装蒸汽加热盘管，罐前设臵冷却器。重油流出储油罐前被蒸汽加热盘管加热至，提高流动性，流回储油罐前被油冷却器冷却降温，防止储油罐意外升温。卸油储油系统设备技术参数卸油口截止阀和电动隔离阀，禁止螺杆泵空载启动和无介质运行......”。

4、“.....小时内将储油罐内重油加热至。越南亚临界型火焰锅炉重油系统调试论文原稿。第段油循环管路如图所示，按重油流向为储油罐粗过滤网重油泵泵出口再循环储油罐。供油泵设计流量，压头，循环泵设计流量，压头。供油泵提供炉内的重油可根据实际需要向下游个储油罐充油。卸油泵共两台，投备，其吸入口和出口分别安装粗过滤器和细过滤器，用于除去油中杂质。个储油罐并联设臵，出油口通过母管联通，各储油罐可同时投运也可独立供油。重油从储油罐送出，至泵送系统，向锅炉供油。来自锅炉回油和泵送系统重油泵再循环回油汇合后，流回至储油罐。储油罐体底部装蒸汽加热盘管，罐前设油管道全程伴热情况下，降低重油加热器出口温度，可同步降低油枪入口处相同温度。控制重油加热器出口温度为，则油枪入口处温度为，符合运行要求。卸油储油系统火灾事故的预控由于蒸汽加热的存在，所以罐体外部具有保温设计，提高加热效率。在油罐处于备用时......”。

5、“.....油罐的顶部设计有排气装臵，能够将油罐内聚越南亚临界型火焰锅炉重油系统调试论文原稿油系统的设备主要包括卸油罐卸油泵储油罐蒸汽加热盘管和油冷却器。卸油罐和储油罐的技术参数见表。两台卸油泵采用螺杆泵，输送重油的能力为，启动卸油泵前需对吸入管道进行灌油排气，并开启泵出口截止阀和电动隔离阀，禁止螺杆泵空载启动和无介质运行。蒸汽加热盘管设计能力在小时内将卸油罐内重油加热至，小时内将储油罐内重油加热至。道回油减压阀油冷却器回油至储油罐。第段为长距离油循环，管路涉及面非常大，油循环过程中沿管线应指定多人小时巡视。卸油储油系统调试卸油储油系统管线流程重油利用油罐车运至厂内并卸入卸油罐，卸油罐内的重油可根据实际需要向下游个储油罐充油。卸油泵共两台，投备，其吸入口和出口分别安装粗过滤器和细过滤器，用于除去油中杂质。个储油罐并联设臵......”。

6、“.....如图所示。重油储油罐底部加热盘管自动控制油罐出口油温，不随系统运行状态变化，基本维持。重油加热器在设计工况运行时，加热器出口油温可达。加热器出口输送至锅炉油枪过程中，若无蒸汽伴热，重油在油枪入口处的温度降低至约。重油在油枪入口处设计粘度为，对应重油温度为重油所需的压力，循环泵在锅炉断油时保持重油系统热备用。油循环是利用泵入口粗滤网拦截油中的固态杂质，现场工程师加强管线和设备巡视，设专人对粗过滤网两侧压力差进行监视，并负责定时清洗更换滤网，直到拆洗滤网时无可见杂质为止。第段油循环管路如图所示储油罐泵入口粗过滤网重油泵油加热器加热器出口细过滤网炉前供油管道前后墙供油母管炉前回油管臵冷却器。重油流出储油罐前被蒸汽加热盘管加热至，提高流动性，流回储油罐前被油冷却器冷却降温，防止储油罐意外升温......”。

7、“.....卸油罐和储油罐的技术参数见表。两台卸油泵采用螺杆泵，输送重油的能力为，启动卸油泵前需对吸入管道进行灌油排气，并开启泵在顶部的热空气排出，保证油罐的压力平衡和热量不会聚积。重油罐内上部和下部设有温度元件，供监视油罐温度。运行操作员应监视罐内油温不超过，防止温度达到闪点而引发火灾事故。油罐顶部设计有火焰消灭器，油罐体周设计有消防水喷淋装臵，预防罐内火灾事故发生。卸油储油系统调试卸油储油系统管线流程重油利用油罐车运至厂内并卸入卸油罐，卸油，在锅炉实际运行中，控制油枪入口处重油温度范围内，可满足重油雾化和燃烧对粘度的要求。因此，需采用蒸汽伴热补偿重油输送过程的散热损失，使油枪入口处重油温度满足要求。蒸汽伴热的传热量，应足以使重油在油枪入口处由提升至。蒸汽伴热的参数确定之后不再调整，所以，锅炉运行中......”。

8、“.....在重越南亚临界型火焰锅炉重油系统调试论文原稿面包裹，加强传热效果。蒸汽与重油独立流动，避免蒸汽对油管管壁的直接冲刷，即使重油泄露也不会进入伴热管路。这种结构形式检修方便，系统运行可靠性高。伴热蒸汽来自启动锅炉过热蒸汽母管，伴热蒸汽的流量温度和压力由启动锅炉过热蒸汽调节阀控制。伴热蒸汽参数需经过调试确定，旦确定，在以后的重油系统运行过程中可不调整。伴热蒸汽参数的确定，应该露，将对现场环境造成严重污染，如图所示，若漏油处理不及时，导致流入地下疏水沟或排污坑，将造成地下水环境土壤和海洋污染等更加严重的生态环境破坏问题。调试现场重油渗漏应视泄露量大小进行处理。少量可控渗漏时，泄漏点采取拧紧加固或堵塞密封的方法大量泄露时，必须立即停运油泵，关闭泄露点的进油管路上的隔离阀，防止泄露继续扩大。油循环区域必自产重油作为锅炉点火和低负荷稳燃的燃料......”。

9、“.....经调研，在我国的大型电厂中并没有可参照的实例，我国大型发电厂型火焰煤粉锅炉燃油系统都是烧轻质柴油。对于许多国内电力设备厂商和技术服务公司而言，由于无可借鉴经验，在越南从事海外调试过程中，重油系统调试具有相当大的挑战。充油过程中，逐打开排气阀检查重油的方法大量泄露时，必须立即停运油泵，关闭泄露点的进油管路上的隔离阀，防止泄露继续扩大。油循环区域必须提前配臵黄沙和油桶，使用油桶盛接滴落的重油，并铺洒黄沙覆盖吸收地面的重油。利用黄沙清理重油后，地面留下的重油油渍，可采用重油清洗剂清洗，再用清水大量冲洗，最后用拖布擦干，保持运行现场干净。摘要越南大型火力发电工程广泛应用重油系统，符合运行要求。越南亚临界型火焰锅炉重油系统调试论文原稿。充油过程中，逐打开排气阀检查重油所流经管段，若排气阀有重油连续冒出，则该管段已充油，应对已充油的管段加强现场查漏......”。