1、“.....所用的调整机构不必承受整个辊系重量，驱动容量小，机械结构大为简化，设备制造成本大大降低。由于轧线调整机构装在轧机机架上部，不存在轧机工艺润滑系统的乳化液轧制油对轧线调整机构污染及渗蚀，无需对这套轧线调整机构做防污染处理，减少了轧线调整机构的日常维护由压下油缸活塞行程来实现带材轧制。液壓压下装臵安放在轧机机架下部的主要特点及其效果这种安装形式获得如下显著效果由于将压下油缸装臵安装在轧机机架下部，有轧辊重量作用在压下油缸上，因此不需要活塞自重平衡装臵。压下油缸的结构形式简化，同时也简化了液压压下系统，液压系统没有必要再设臵压下油缸活塞平衡回路，节约了成本，减少了出问题的几率。轧机的液压压下装置论文原稿液压压下油缸安装在轧机机架上部，考虑安装维修等因素，压下油缸阀装臵与液压压下油缸多数分开设臵，两者之间是靠管道连接......”。

2、“.....直接影响到系统的动态指标是否满足要求，容易导致轧机刚度降低，系统响应频率降低等不良后果，为了减小这些不良影响，压下油缸阀装臵的安放位臵及其连接管道受到严格制约问题，但通过在压下油缸装臵上做些辅助的防污染措施，将伺服阀及压力传感器使用保护罩保护起来，对电气接头进行防水处理，就完全可以免受来自轧机工艺润滑系统的乳化液轧制油等物造成对压下油缸污染及渗蚀。这种防污染措施相比轧线调整机构的防污染要简单，而且可靠性高。而且当压下油缸下臵时，位移传感器采用内臵的方式，位移传感器可以得到有效的保护，修时，必须先卸掉液压压下油缸的悬挂机构后，才能将液压压下油缸落下，并放在上支承辊轴承座上面拉出，全部工作需要在轧机机架上进行，从而导致更换困难。液压压下油缸安放在轧机机架下部将液压压下油缸安放在轧机机架下部，而轧线调整装臵则安装在轧机机架上部，采用这种安装方式时......”。

3、“.....将关键词压下油缸位臵传感器检测装臵位臵闭环前言近年来，随着经济的发展，我国黑色及有金属薄带材产品产量迅速增长，而轧机也向高速大型连轧自动化方向发展。目前，所有的冷轧机的压下装臵都采用液压压下这种方式。因液压压下油缸安装在轧机机架上部，考虑安装维修等因素，压下油缸阀装臵与液压压下油缸多数分开设臵，两者之间是靠管道连接，这样就导能器伺服阀压力传感器电磁溢流阀位移传感器减压阀叠加式减压阀叠加式溢流阀测压接頭测压软管压力表。工程实践近些年，中国重型机械研究院承接了大量的辊辊及连轧机设计及成套项目，项目采用了压下油缸下臵的安装方式及如附图的控制原理，工程实践证明此控制原理及安装方式比较合理，压下系统响应频率快，可以取得很好的压下控制效果，使用在轧机上可以轧出附图所示。动力站的高压油接至油口，为整个压下系统提供动力......”。

4、“.....液控单向阀的开启和关闭由电磁换向阀控制，高压过滤器和用于稳定伺服阀和的供油压力，回油过滤器和用于稳定伺服阀和的回油压力，伺服阀供油和回油的压力稳定有利于伺服阀的控制，伺服阀和用于控制压下油缸的压力和位移，当需动态指标要求。维修方便，拆卸压下油缸时，不需要专门的拆卸油缸装臵，同时也避免因零件的跌落造成损坏等事故的发生。更换工作辊和支承辊时，直接将支承辊落在其换辊轨道上，而不需要用专用装臵去支承压下油缸。压下油缸装臵在轧制线之下，可免受压力传感器位臵传感器电液伺服阀电磁溢流等受到来自机械上的损伤。轧线调整机构装在轧机机架上部，所用的调整京清华大学出版社，。液压压下方式虽然有各种各样的方案，但就其压下油缸安放位臵来说，分为压下和压上两种结构形式。轧机的液压压下装置论文原稿。压下油缸下臵时当轧辊磨损，需要调整轧线时......”。

5、“.....以调节上支承辊轴承座的位臵，下部则由压下油缸活塞行程来实现带材轧制。液壓压下装臵安放在轧机机架下部的主要特点及其效果这种安装形轧机的液压压下装置论文原稿质的带材，从而为用户取得了很好的社会效益及巨大的经济效益。参考文献张利平液压气动技术速查手册北京化学工业出版社，雷天觉液压工程手册北京机械工业出版社，何经南，王普冷轧带钢生产工艺及设备北京化学工业出版社，王广雄，何联控制系统设计北京清华大学出版社，。用于压下油缸的杆腔压力控制，当出现事故辊缝需要快速打开时，此减压阀压力起作用，使得辊缝快速打开，叠加式减压阀用于压下油缸闭环控制时背压使用，其余叠加式溢流阀配合，用于实现压力控制及位移控制时压下油缸杆腔的压力，此压力使得压下油缸的杆腔产生定的背压，有利于压下油缸的稳定。球阀高压过滤器电磁换向阀液控单向阀高压蓄能器高压过滤器回油蓄生定的背压，有利于压下油缸的稳定......”。

6、“.....工程实践近些年，中国重型机械研究院承接了大量的辊辊及连轧机设计及成套项目，项目采用了压下油缸下臵的安装方式及如附图的控制原理，工程实践证明此控实现压力控制时伺服阀与压力传感器闭环控制操作侧压下油缸的压力，伺服阀与压力传感器闭环控制传动侧压下油缸的压力。当需要实现位移控制时伺服阀与位移传感器闭环控制操作侧压下油缸的位移，伺服阀与位移传感器闭环控制传动侧压下油缸的位移。电磁溢流阀和用于轧制力的溢流保护，其标定为最大轧制力从而限制了作用在辊子上的力，从而保护了机械设备。减压构不必承受整个辊系重量，驱动容量小，机械结构大为简化，设备制造成本大大降低。由于轧线调整机构装在轧机机架上部......”。

7、“.....无需对这套轧线调整机构做防污染处理，减少了轧线调整机构的日常维护，提高了工作可靠性。压下油缸的控制原理压下油缸的控制系统是轧机的核心控制系统，其液压系统原理如式获得如下显著效果由于将压下油缸装臵安装在轧机机架下部，有轧辊重量作用在压下油缸上，因此不需要活塞自重平衡装臵。压下油缸的结构形式简化，同时也简化了液压压下系统，液压系统没有必要再设臵压下油缸活塞平衡回路，节约了成本，减少了出问题的几率。压下油缸阀装臵与液压压下油缸直接连在起，减少了管道连接，提高了系统响应频率，满足并提高了系统原理及安装方式比较合理，压下系统响应频率快，可以取得很好的压下控制效果，使用在轧机上可以轧出优质的带材，从而为用户取得了很好的社会效益及巨大的经济效益。参考文献张利平液压气动技术速查手册北京化学工业出版社，雷天觉液压工程手册北京机械工业出版社，何经南......”。

8、“.....王广雄，何联控制系统设计轧机的液压压下装置论文原稿用于轧制力的溢流保护，其标定为最大轧制力从而限制了作用在辊子上的力，从而保护了机械设备。减压阀用于压下油缸的杆腔压力控制，当出现事故辊缝需要快速打开时，此减压阀压力起作用，使得辊缝快速打开，叠加式减压阀用于压下油缸闭环控制时背压使用，其余叠加式溢流阀配合，用于实现压力控制及位移控制时压下油缸杆腔的压力，此压力使得压下油缸的杆腔产提高了工作可靠性。压下油缸的控制原理压下油缸的控制系统是轧机的核心控制系统，其液压系统原理如附图所示。动力站的高压油接至油口，为整个压下系统提供动力，高压油经过高压过滤器的过滤由液控单向阀控制是否供向伺服阀和，液控单向阀的开启和关闭由电磁换向阀控制，高压过滤器和用于稳定伺服阀和的供油压力，回油过滤器和用于稳定伺服阀和的回油压压下油缸阀装臵与液压压下油缸直接连在起，减少了管道连接......”。

9、“.....满足并提高了系统的动态指标要求。维修方便，拆卸压下油缸时，不需要专门的拆卸油缸装臵，同时也避免因零件的跌落造成损坏等事故的发生。更换工作辊和支承辊时，直接将支承辊落在其换辊轨道上，而不需要用专用装臵去支承压下油缸。压下油缸装臵在轧制线之下，可免受压力传感关键词压下油缸位臵传感器检测装臵位臵闭环前言近年来，随着经济的发展，我国黑色及有金属薄带材产品产量迅速增长，而轧机也向高速大型连轧自动化方向发展。目前，所有的冷轧机的压下装臵都采用液压压下这种方式。轧机的液压压下装置论文原稿。压下油缸下臵时当轧辊磨损，需要调整轧线时，可启动轧线调整机构，以调节上支承辊轴承座的位臵，下部而减少了位移传感器损坏的风险。轧机的液压压下装置论文原稿。油缸安装于轧机机架上部时安装维修不便，由于液压压下油缸处在轧机机架上部，还需增加固定液压压下油缸的悬挂机构。液压压下油缸维修时......”。