1、“.....焊接过程中的局部不均匀的加热，在随后的快速冷却过程，以及夹具和焊钳对零部件夹紧力等工序，就需要有套标准完善的焊接工艺规范，以控制生产过程的影响，提升白车身的尺寸精度。白车身尺寸精度控制方法探讨论文原稿。第，构建基准统的焊接夹具，保证夹具定位基准与定义致，保证模具夹具检具的基准统及延续。基准的致性是保证车身尺寸的前提条白车身尺寸精度控制方法探讨论文原稿操作结果也存在些不确定性，这使得白车身的尺寸精度会出现些误差。焊接作是为目前白车身主要的连接工艺，完成以上的车身装配工作量。焊接过程中的局部不均匀的加热，在随后的快速冷却过程......”。

2、“.....会产生焊接残余应力以及焊接变车身结构设计过程中，要保证零部件基准的有效延续性，避免出现基准的不合理转换。第，在车身结构设计过程中，考虑到后期实际生产过程中的焊接变形，通过设臵加强筋或者加强连接件等方式，提升零部件的强度，避免焊接过程或物流过程中的变形现象。第，冲压件模具开发性的改善措施，提高白车身的尺寸精度，是主机厂需要考虑的重要问题，具有作法如下所示加强零件的精度控制车身冲压件是保证车身尺寸精度的先决条件，如果车身冲压件的尺寸精度得不到保障，后续的加工工序也就毫无意义。在白色身加工过程中，应该从以下几个方面来提高关键词白车身尺寸精度控制引言随着我国社会经济的快速发展......”。

3、“.....汽车已经走进千家万户。各大厂商为了吸引更多的客户，都在对车身结构进行优化设计，提高汽车的性能优势，而车身尺寸精度是影响汽车质量的重要出来，这种尺寸有问题的零件会直存在于加工环节当中，最终影响到白车身尺寸及整车质量。摘要车身尺寸精度是汽车的重要参数，不仅影响着车辆的外观，而且对整车功能性的稳定性有着定的影响。影响白车身尺寸的因素很多，比如制造工艺不完善，操作流程不规范，零部件尺程，每个环节出现问题，都会给车身尺寸出现偏差。从车身制造角度分析，影响白车身尺寸的因素主要有零件尺寸误差夹具结构不合理操作不规范等......”。

4、“.....主要分为两部分部分是车身表面的外覆盖件，另部分是内部结构冲压件，车身的。摘要车身尺寸精度是汽车的重要参数，不仅影响着车辆的外观，而且对整车功能性的稳定性有着定的影响。影响白车身尺寸的因素很多，比如制造工艺不完善，操作流程不规范，零部件尺寸精度控制差，工装设备维护保养差等因素。因此采用什么样的控制方法，有效提高白车身高模具的材料等级，提高耐磨度，以减少实际生产过程中的磨损，提升冲压件生产的稳定性同时维护保险的及时性和有效性也需加强控制。关键词白车身尺寸精度控制引言随着我国社会经济的快速发展，再加上我国政府实施的车辆购臵税减免汽车下乡活动等系列政策......”。

5、“.....工装设备维护保养差等因素。因此采用什么样的控制方法，有效提高白车身的尺寸精度，是汽车主机厂需要考虑的重要问题。对白车身的尺寸精度控制现状进行分析探讨，找出影响白车身尺寸精度的根本因素，并制定套完善合理的应对措施就显得尤为重要。压环节，冲压件的模具位臵冲压力度都存在定的变动区间，冲压模具在长时间使用之后其精度和形状也得不到保障，使得冲压件的尺寸很容易出现差错，冲压件在包装运输过程中，碰撞拖拽等操作都会容易导致出现零件变形，影响到零部件尺寸，而且这种变形大多无法通过肉眼察，简化车辆复杂程度，降低冲压工艺难度......”。

6、“.....这就需要汽车厂商创新设计出更加新颖的车身工艺。第，创新应用整体冲压工艺，例如整体门框整体侧围体式门环，尽量减少零部件的数量以减少尺寸链长度，减少总成零件的累计公差。第在车身结构非常复杂，在车身制造过程中需要经过冲压剪切弯曲拉伸等多个过程环节，而且很多厂商都对车身尺寸提出了很高的要求，在加工过程中，每个环节都有可能出现误差，而且这种差错会级级放大，使得车身整体尺寸与实际需求存在很大的差距，甚至会导致车身彻底报废。例如在尺寸精度，是汽车主机厂需要考虑的重要问题。对白车身的尺寸精度控制现状进行分析探讨，找出影响白车身尺寸精度的根本因素......”。

7、“.....白车身尺寸的影响因素白车身尺寸控制是个复杂的系统性过程，车身制造往往需要几十个甚至上百个千家万户。各大厂商为了吸引更多的客户，都在对车身结构进行优化设计，提高汽车的性能优势，而车身尺寸精度是影响汽车质量的重要因素。因此对白车身的尺寸精度控制方法展开全面细致地分析探讨，具有重要的理论意义和实践价值。白车身尺寸精度控制方法探讨论文原稿设计过程中，要保证零部件基准的有效延续性，避免出现基准的不合理转换。第，在车身结构设计过程中，考虑到后期实际生产过程中的焊接变形，通过设臵加强筋或者加强连接件等方式，提升零部件的强度，避免焊接过程或物流过程中的变形现象。第......”。

8、“.....提高白车身的尺寸精度，是主机厂需要考虑的重要问题，具有作法如下所示加强零件的精度控制车身冲压件是保证车身尺寸精度的先决条件，如果车身冲压件的尺寸精度得不到保障，后续的加工工序也就毫无意义。在白色身加工过程中，应该从以下几个方面来提高车身精度束情况下，会产生焊接残余应力以及焊接变形。这类变形在量上非常随机，且难以处理。这类变形会造成新的尺寸偏差。因此对于操作过程中焊点的位臵度要求操作手法等的要求也是越来越高，随着自动化程度的发展以及新型连接方式的开发，消除或减小了操作上的些不确定性基准的合理设臵，以减少尺寸链的长度，指导夹具的设计开发......”。

9、“.....合理的夹具结构和定位基准，可以有效避免由于其他因素对车身尺寸精度产生较大的影响。操作不合理虽然目前车身生产线自动化程度越来越高，但仍存在部分工序为人工操作来。这类变形在量上非常随机，且难以处理。这类变形会造成新的尺寸偏差。因此对于操作过程中焊点的位臵度要求操作手法等的要求也是越来越高，随着自动化程度的发展以及新型连接方式的开发，消除或减小了操作上的些不确定性，操作过程的影响得到了弱化，但对于人工操作程中要提高模具的材料等级，提高耐磨度，以减少实际生产过程中的磨损，提升冲压件生产的稳定性同时维护保险的及时性和有效性也需加强控制......”。