1、“.....纸间行排查。线束开关总成入厂检验入厂检验采用抽样规定，抽检比例小，无法发现不良个例。车型安全带锁扣组件提醒功能开关失效问题研究论文原稿。通过上述的检测分析发现，故障件的型弹片顶出块厚度开关座零件均无变异，符合设计要求车型安全带锁扣组件提醒功能开关失效问题研究论文原稿流程步骤进行排查。冲压成型级进模冲压工艺，出料自动绕盘，无人干预，排查无异常。综上，通过对线束开关总成生产过程排查发现下述几点存在弹片变形线束压接后放臵方式不合理......”。

2、“.....不变形的过程是调试过程阶段。线束开关总成生产过程排查线束开关总成生产，包含了切割与压接组装线束开关总成出厂检验，接下来对这个生产流程步骤进行排查。通过上述的检测分析发现，故障件的型弹片顶出块厚度开关座零件均无变异，符合设达，对乘员保护起到至关重要的作用。法规要求对驾驶员在行车中有两级未系提醒，以警示驾驶员佩戴安全带保护驾驶员的行车安全。本文对车型的驾驶员未系功能间隙性失效问题进行研究分析，找出根本原因制定整改措施，并指导运用在后续摘要安全带作为汽车行车中乘员保护最重要的保护部件......”。

3、“.....提醒功能是通过锁扣组件上的开关来实现的。本文通过对车型安全带锁扣提醒功能失效进行分析研究，确定失效原因，制定对策组件零件故障，深究根本原因是锁扣组件中的提醒功能线束开中的型弹片变形导致功能失效。对型弹片变形制定有效的整改措施，对电镀池前端调试的件做报废处理增加端子保护杯制定型弹片折弯角度及高度专用检具并进行全检和优化检测设备通过上述设计原理得知，安全带锁扣组件的提醒功能线束开关零件包含型弹片型弹片顶出块和开关座组成，下述对这些组成零件进行逐个排查......”。

4、“.....放在水平面上目视无变形，型弹片的平面度和实测值见下表件出厂前各项尺寸满足设计要求，从而解决安全带锁扣组件未系提醒功能开关失效问题，该措施扩展运用在各车型中。参考文献机动车乘员用安全带约束系统儿童约束系统和儿童约束系统。故障现象年月，车型在整车路试中发现驾驶行个月观察，发现故障件流出率为，彻底解决了该车型锁扣提醒功能更开关失效问题。将预防措施指导运用在其他车型中，大大提升了安全带锁扣组件产品的品质。结论该车型安全带未系提醒功能失效的根本原因在于安全带的锁扣组件零件故障......”。

5、“.....从而解决安全带锁扣组件未系提醒功能开关失效问题，该措施扩展运用在各车型中。参考文献机动车乘员用安全带约束系统儿童约束系统和儿童约束系统。策措施后，对该零件进行个月观察，发现故障件流出率为，彻底解决了该车型锁扣提醒功能更开关失效问题。将预防措施指导运用在其他车型中，大大提升了安全带锁扣组件产品的品质。结论该车型安全带未系提醒功能失效的根本原因在于安全带的锁到至关重要的作用。法规要求对驾驶员在行车中有两级未系提醒......”。

6、“.....本文对车型的驾驶员未系功能间隙性失效问题进行研究分析，找出根本原因制定整改措施，并指导运用在后续车型中。车型安判定合格。车型安全带锁扣组件提醒功能开关失效问题研究论文原稿。对策措施通过上述型弹片生产过程排查线束开关总成生产过程排查安全带锁扣总成生产过程分析排查，得到型弹片存在变形的风险点，制定整改预防措施。措施效果实施的安全带未系提醒指示灯常亮，不管是否插入安全带的锁舌，仪表指示灯都是点亮状态。通过排查推断此故障的主要原因在于安全带锁扣组件。使用万用表对锁扣组件进行检测......”。

7、“.....线束开关依旧通路，不合格，见图。原因分本原因是锁扣组件中的提醒功能线束开中的型弹片变形导致功能失效。对型弹片变形制定有效的整改措施，对电镀池前端调试的件做报废处理增加端子保护杯制定型弹片折弯角度及高度专用检具并进行全检和优化检测设备，确保型弹片在锁扣带锁扣组件提醒功能开关失效问题研究论文原稿。对策措施通过上述型弹片生产过程排查线束开关总成生产过程排查安全带锁扣总成生产过程分析排查，得到型弹片存在变形的风险点，制定整改预防措施。措施效果实施对策措施后......”。

8、“.....关键词安全带锁扣组件提醒开关失效引言随着中国汽车行业的飞速发展，道路上车辆越来越多，消费者对汽车安全性能越来越看重，作为最重要的被动安全部件安全带系统，在汽车碰撞过程中对乘员冲击能量的吸收高达，对乘员保护防止交叉件盘，盘箱，排查无异常。综上，在型弹片生产过程中存在弹片变形的过程是调试过程阶段。线束开关总成生产过程排查线束开关总成生产，包含了切割与压接组装线束开关总成出厂检验，接下来对这个生产流程步骤进行排查。摘要安全带而型弹片尖端变形......”。

9、“.....接下来对型弹片变形进行根本原因分析。型弹片变形根本原因分析型弹片生产过程分析及排查型弹片的生产共有个步骤，冲压成型电镀卷料，接下来对这个生产流程识别型弹片变形线束通断检测设备，不能识别型弹片与固定座之间前端间隙大后端间隙小的不良。安全带锁扣组件生产过程分析排查安全带锁扣组件生产过程中，包含线束开关总成入厂检验安全带锁扣总成出厂检验，接下来对这两个生产流程步骤要求，而型弹片尖端变形，导致型弹片与固定座的间隙前段及后端间隙不均匀，接下来对型弹片变形进行根本原因分析......”。